一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，包括汽提塔、穩(wěn)定塔、穩(wěn)定丁醛罐，所述穩(wěn)定塔進(jìn)料管道連接汽提塔底部出料口，所述進(jìn)料管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；穩(wěn)定塔底部出料管道連接穩(wěn)定丁醛罐，在所述調(diào)節(jié)閥上游設(shè)置第一隔離閥，所述穩(wěn)定丁醛罐底部出料管道上增加一條管道連接至所述穩(wěn)定塔進(jìn)料管道，位于所述第一隔離閥和調(diào)節(jié)閥之間。本實(shí)用新型所述穩(wěn)定塔系統(tǒng)，只需通過新增管線，同時增加流量調(diào)節(jié)，不需要額外的動力輸送，就能夠解決現(xiàn)有丁辛醇裝置中穩(wěn)定塔系統(tǒng)開停車階段由于丁醛中輕組分超量損壞設(shè)備、催化劑以及開、停車效率低的問題。
【專利說明】
一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別是涉及一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界上生產(chǎn)正丁醇、異丁醇和辛醇的主要方法是羰基合成工藝。從1938年德國魯爾(RuhrChemie)公司開創(chuàng)高壓羰基合成生產(chǎn)丁辛醇以來，羰基合成法已成為世界上生產(chǎn)丁辛醇的主要方法。由DAVY/D0W聯(lián)合開發(fā)的第二代丙烯銠法低壓羰基合成技術(shù)-液相循環(huán)工藝是其中之一。
[0003]在生產(chǎn)過程中含有催化劑的丁醛產(chǎn)品經(jīng)過兩次蒸發(fā)，一部分氣相輕組分被分離，分離后的液相組分送往丁醛汽提塔，通入合成氣回收部分未分離的丙烯，丁醛汽提塔塔底出料送往穩(wěn)定塔，丁醛混合物在穩(wěn)定塔中汽提出溶解氣體后，在丁醛異構(gòu)物塔中經(jīng)過蒸餾分離出正丁醛與混合丁醛產(chǎn)品流。
[0004]丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)開車階段，由于需要使用丙烯飽和，因此即使在合成氣投料階段、反應(yīng)已經(jīng)進(jìn)行的情況下，仍然會有大量的丙烯進(jìn)入氣提塔進(jìn)而進(jìn)入穩(wěn)定塔。此時在穩(wěn)定塔負(fù)荷加大的情況下，分離輕組分的效果較低，從而會讓異構(gòu)物塔十分不穩(wěn)定，同時輕組分隨塔頂采出進(jìn)入丁醇加氫單元造成催化劑的損壞。
[0005]丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)停車階段，雖然丙烯首先停止進(jìn)料，但由于蒸發(fā)系統(tǒng)無法將丁醛內(nèi)的丙烯和丙烷完全去除，若停止合成氣，汽提塔無氣相進(jìn)料，多余的丙烯、丙烷進(jìn)入穩(wěn)定塔，穩(wěn)定塔壓力升高，甚至發(fā)生超壓；同時由于物料需要倒空，同時撤離蒸汽，回收到穩(wěn)定丁醛罐中的丁醛會含有一定的輕組分，這樣會造成穩(wěn)定丁醛罐的超壓，具有一定危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，基于所述穩(wěn)定塔系統(tǒng)的開停車的流程，能夠解決現(xiàn)有丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)開、停車階段由于丁醛中輕組分超量導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備、催化劑，以及開、停車效率低的問題，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備和催化劑，節(jié)約時間成本，提高效率的目的。
[0007]完成上述發(fā)明任務(wù)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0008]—種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，包括汽提塔、穩(wěn)定塔、穩(wěn)定丁醛罐，所述穩(wěn)定塔進(jìn)料管道連接汽提塔底部出料口，所述進(jìn)料管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；穩(wěn)定塔底部出料管道連接穩(wěn)定丁醛罐，其特征在于，在所述調(diào)節(jié)閥上游設(shè)置第一隔離閥，所述穩(wěn)定丁醛罐底部出料管道上增加一條管道連接至所述穩(wěn)定塔進(jìn)料管道，位于所述第一隔離閥和調(diào)節(jié)閥之間。
[0009]所述管道在物料流動方向上依次設(shè)置有流量計、第三隔離閥、雙回止閥、“8”字盲板、倒淋以及第二隔離閥。
[0010]所述第一隔離閥、第三隔離閥為閘閥，第二隔離閥優(yōu)選為截止閥。
[0011 ]所述穩(wěn)定丁醛罐底部出料管道上設(shè)置有穩(wěn)定丁醛罐栗。
[0012]所述穩(wěn)定塔底部出料管道上，自穩(wěn)定塔底部出料口起依次設(shè)置有穩(wěn)定丁醛栗、穩(wěn)定塔熱交換器、穩(wěn)定丁醛罐冷卻器。
[0013]所述穩(wěn)定塔系統(tǒng)下游裝置為異構(gòu)物塔，在所述穩(wěn)定塔出料管道上位于穩(wěn)定塔熱交換器、穩(wěn)定丁醛罐冷卻器之間設(shè)置有一條管道與異構(gòu)物塔連接。
[0014]所述穩(wěn)定塔頂部設(shè)置有穩(wěn)定塔冷卻器。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有丁辛醇裝置中，穩(wěn)定塔系統(tǒng)開停車階段由于丁醛中輕組分超量導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備、催化劑以及穩(wěn)定塔系統(tǒng)開、停車效率低的問題，從而達(dá)到了保護(hù)設(shè)備和催化劑，節(jié)約時間成本，提高效率的目的。本實(shí)用新型所述穩(wěn)定塔系統(tǒng)能夠?qū)㈤_、停車效率提升60%，每次開車時間比現(xiàn)有裝置節(jié)省12小時，停車時間節(jié)省8小時。而且本實(shí)用新型所述穩(wěn)定塔系統(tǒng)只需在原有裝置基礎(chǔ)上做出少量改動，不會對原有裝置性能產(chǎn)生任何影響，改進(jìn)成本低廉、操作方便，但是效果確極好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案給予進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但有必要指出以下實(shí)施例只用于對【實(shí)用新型內(nèi)容】的描述，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0018]本實(shí)用新型所述的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其中I為第一隔離閥，2為第二隔離閥，3為倒淋，4為“8”字盲板，5為雙止回閥，6為第三隔離閥，7為流量計，8為汽提塔，9為穩(wěn)定塔，10為穩(wěn)定丁醛罐，11為穩(wěn)定丁醛罐栗，12為穩(wěn)定丁醛栗，13為穩(wěn)定塔熱交換器，14為穩(wěn)定丁醛罐冷卻器，15為穩(wěn)定塔冷卻器，16為調(diào)節(jié)閥。
[0019]—種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括汽提塔8、穩(wěn)定塔9、穩(wěn)定丁醛罐1，所述穩(wěn)定塔9進(jìn)料管道連接汽提塔8底部出料口，所述進(jìn)料管道上自汽提塔8底部出料口起依次設(shè)有第一隔離閥I和調(diào)節(jié)閥16;穩(wěn)定塔9底部出料管道連接穩(wěn)定丁醛罐10，所述穩(wěn)定塔9底部出料管道上，自穩(wěn)定塔9底部出料口起依次設(shè)置有穩(wěn)定丁醛栗12、穩(wěn)定塔熱交換器13、穩(wěn)定丁醛罐冷卻器14，直至連接至穩(wěn)定丁醛罐10;所述穩(wěn)定塔9頂部設(shè)置有穩(wěn)定塔冷卻器15。所述穩(wěn)定丁醛罐10底部出料管道上設(shè)置有穩(wěn)定丁醛罐栗11，所述穩(wěn)定丁醛罐栗11下游的出料管道上設(shè)有一條管道連接至所述穩(wěn)定塔9進(jìn)料管道，位置位于所述第一隔離閥I和調(diào)節(jié)閥16之間。所述管道在物料流動方向上，依次設(shè)置有流量計7、第三隔離閥6、雙回止閥5、“8”字盲板4、倒淋3以及第二隔離閥2。
[0020]所述第一隔離閥1、第三隔離閥6為閘閥。第二隔離閥2為截止閥。
[0021]所述穩(wěn)定塔系統(tǒng)下游裝置為異構(gòu)物塔，所述穩(wěn)定塔熱交換器13、穩(wěn)定丁醛罐冷卻器14之間設(shè)置有一條管道與異構(gòu)物塔連接。
[0022]本實(shí)用新型所述系統(tǒng)的使用方法:
[0023](一)穩(wěn)定塔系統(tǒng)開車階段
[0024]1.開車準(zhǔn)備階段，導(dǎo)通“8”字盲板4，打開第一隔離閥1、第二隔離閥2、第三隔離閥6;關(guān)閉調(diào)節(jié)閥16，利用穩(wěn)定丁醛罐10原有物料對汽提塔8進(jìn)行液封，防止合成氣進(jìn)入下游工段。汽提塔8可以隨時進(jìn)行合成氣的進(jìn)料。
[0025]2.開車階段，設(shè)定穩(wěn)定塔9至穩(wěn)定丁醛罐10流程:關(guān)閉第一隔離閥1，打開第二隔離閥2、第三隔離閥6，打開調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定塔9塔釜升溫穩(wěn)定后，穩(wěn)定塔9底部出料采出進(jìn)入異構(gòu)物塔。上述操作將穩(wěn)定丁醛罐10中殘存的輕組分氣體返回至穩(wěn)定塔9中精餾去除輕組分，并給異構(gòu)物塔進(jìn)料預(yù)熱。穩(wěn)定塔9和異構(gòu)物塔開車完成。
[0026]3.汽提塔液相進(jìn)料階段，汽提塔8至穩(wěn)定塔9的進(jìn)料逐漸增加，逐漸開大第一隔離閥I，逐漸關(guān)小第二隔離閥2直至完全關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥16—直全開。此時羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)開車完成后，關(guān)閉第三隔離閥6，將“8”字盲板4盲閉。
[0027](二)穩(wěn)定塔系統(tǒng)正常工況
[0028]1.正常運(yùn)行階段，第一隔離閥I全開，第二隔離閥2、第三隔離閥6關(guān)閉，“8”字盲板4盲閉。
[0029](三)穩(wěn)定塔系統(tǒng)停車階段
[0030]1.停車階段，汽提塔8液相進(jìn)料首先停止，導(dǎo)通“8”字盲板4，打開第三隔離閥6，逐漸打開第二隔離閥2，逐漸關(guān)閉第一隔離閥I直至關(guān)閉。
【主權(quán)項】
1.一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，包括汽提塔(8)、穩(wěn)定塔(9)、穩(wěn)定丁醛罐(10)，所述穩(wěn)定塔(9)進(jìn)料管道連接汽提塔(8)底部出料口，所述進(jìn)料管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(16);穩(wěn)定塔(9)底部出料管道連接穩(wěn)定丁醛罐(10)，其特征在于，在所述調(diào)節(jié)閥(16)上游設(shè)置第一隔離閥(I)，所述穩(wěn)定丁醛罐(10)底部出料管道上增加一條管道連接至所述穩(wěn)定塔(9)進(jìn)料管道，位于所述第一隔離閥(I)和調(diào)節(jié)閥(16)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，其特征在于，所述增加的一條管道在物料流動方向上依次設(shè)置有流量計(7)、第三隔離閥(6)、雙回止閥(5)、“8”字盲板(4)、倒淋(3)以及第二隔離閥(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，其特征在于，所述第一隔離閥(I)、第三隔離閥(6)為閘閥，第二隔離閥(2)為截止閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)定丁醛罐(10)底部出料管道上設(shè)置有穩(wěn)定丁醛罐栗(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)定塔(9)底部出料管道上，自穩(wěn)定塔(9)底部出料口起依次設(shè)置有穩(wěn)定丁醛栗(12)、穩(wěn)定塔熱交換器(13)、穩(wěn)定丁醛罐冷卻器(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)定塔系統(tǒng)下游裝置為異構(gòu)物塔，在所述穩(wěn)定塔(9)出料管道上位于穩(wěn)定塔熱交換器(13)、穩(wěn)定丁醛罐冷卻器(14)之間設(shè)置有一條管道與異構(gòu)物塔連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁辛醇裝置中羰基單元穩(wěn)定塔系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)定塔(9)頂部設(shè)置有穩(wěn)定塔冷卻器(15)。
【文檔編號】C07C47/02GK205676396SQ201620542968
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620542968.1, CN 201620542968, CN 205676396 U, CN 205676396U, CN-U-205676396, CN201620542968, CN201620542968.1, CN205676396 U, CN205676396U
【發(fā)明人】鄭義, 張在法, 李繼翔, 孫紅平, 孫威威, 王江
【申請人】惠生（南京）清潔能源股份有限公司