洗砂廢水固液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗砂廢水固液分離裝置，包括池體，池體的側(cè)面上側(cè)設(shè)置溢流堰，溢流堰的拐角處沿圓周向池體內(nèi)側(cè)延伸形成溢流擾流板，池體的底面中心設(shè)置有排料口，池體上固定有橋架，橋架的中央下側(cè)固定有入料井，入料管的輸出端與入料井的側(cè)壁的進(jìn)料口相連，輔料添加管的輸出端設(shè)置有多個分端口，輔料添加管的輸出端的其中一個分端口與入料井的頂面的輔料進(jìn)口相連，輔料添加管的輸出端的剩下分端口與入料管側(cè)壁的輔料進(jìn)口相連，主軸豎直穿過橋架的中心、入料井與刮集裝置相連。其結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，克服了現(xiàn)有技術(shù)中處理高懸浮濃度廢水時的不足。
【專利說明】
洗砂廢水固液分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及洗砂廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種洗砂廢水固液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂石骨料作為混凝土的主要原料，在建筑物中起骨架和支撐作用，在國家建設(shè)中有著不可或缺的地位。但砂石骨料在生產(chǎn)過程中需加水沖洗，使其含泥量、裹粉程度滿足混凝土生產(chǎn)的要求。一般生產(chǎn)I噸成品砂石料需耗水1.5立方米，這一過程將產(chǎn)生大量高濁度廢水。如果不加處理直接排放，勢必造成環(huán)境污染，導(dǎo)致河道淤塞，水資源嚴(yán)重浪費(fèi)。
[0003]洗沙廢水最大的特點(diǎn)是泥砂含量高，通常質(zhì)量濃度為6%_12%，最大時甚至可達(dá)20%。且在洗砂過程中，砂石夾雜的泥土在流程中極易泥化，變成粒度極細(xì)的泥質(zhì)，懸浮在洗砂廢水中。高濃度、高泥質(zhì)含量導(dǎo)致了洗砂廢水處理難度大，表現(xiàn)為:自然沉降慢，絮凝藥劑作用效果差，溢流濁度高，底流濃度低。且由于泥質(zhì)粘性較大，部分洗砂廢水沉降后，出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。
[0004]通常洗砂廢水濃縮處理采用污泥濃縮機(jī)，通過電機(jī)減速機(jī)直驅(qū)，不設(shè)提耙裝置，設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡單，耙架強(qiáng)度較低。在處理上述質(zhì)量濃度高、泥砂含量高、泥化嚴(yán)重、易板結(jié)的洗砂廢水時，出現(xiàn)如下問題:單電機(jī)減速機(jī)直驅(qū)，泥層阻力大，驅(qū)動力不足，沒有提耙機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致驅(qū)動機(jī)構(gòu)長時間重負(fù)載運(yùn)行，容易損壞減速機(jī);分配井內(nèi)投藥，廢水與絮凝藥劑作用不夠充分，絮凝藥劑消耗量高，作用效果不佳，易出渾水;耙架強(qiáng)度較低，在高阻力泥層中，容易被擰壞。
[0005]因此，研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、銜接緊湊的洗砂廢水固液分離裝置顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中處理高懸浮濃度廢水時的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、銜接緊湊的洗砂廢水固液分離裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的洗砂廢水固液分離裝置，包括池體，池體的底部設(shè)置有排料口，池體上固定有橋架，橋架位于池體頂面的一條直徑上，橋架的中部設(shè)置有驅(qū)動裝置，橋架的中央下側(cè)固定有兩端開口的入料井，入料管的輸出端與入料井的進(jìn)料口相連，輔料添加管的輸出端設(shè)置有至少三個分端口，輔料添加管的輸出端的其中一個分端口與入料井的輔料進(jìn)口相連，輔料添加管的輸出端的其余分端口通入入料管內(nèi)，主軸豎直穿過橋架的中心、入料井與刮集裝置相連，主軸與驅(qū)動裝置相連。
[0008]優(yōu)選地，橋架的中部還設(shè)置有提升裝置、液壓系統(tǒng)和PLC智能控制裝置，主軸與提升裝置相連，提升裝置與液壓系統(tǒng)的輸出端相連，驅(qū)動裝置、提升裝置均與PLC智能控制裝置的輸出端相連。
[0009]進(jìn)一步地，池體的上部內(nèi)側(cè)沿圓周設(shè)置有圓環(huán)槽形的溢流堰。
[0010]進(jìn)一步地，溢流堰的拐角處沿圓周向池體內(nèi)側(cè)延伸形成溢流擾流板。
[0011]更進(jìn)一步地，溢流擾流板的切面與水平面的夾角為30-60°，優(yōu)選為45°。
[0012]更進(jìn)一步地，輔料添加管的輸出端設(shè)置有第一分端口、第二分端口和第三分端口，第一分端口與入料井的輔料進(jìn)口相連，第二分端口和第三分端口通入入料管內(nèi)。
[0013]更進(jìn)一步地，橋架焊接在池體上。
[0014]再進(jìn)一步地，池體頂面開口、側(cè)面為圓柱面、底面為倒圓錐面。
[0015]再進(jìn)一步地，刮集裝置包括中心重合且垂直布置的兩個桁架。
[0016]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下幾方面:
[0017]其一，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、銜接緊湊；
[0018]其二，本實用新型洗砂廢水由入料管進(jìn)入，絮凝藥劑由輔料添加管多點(diǎn)添加在入料管及入料井中，洗砂廢水與絮凝藥劑充分混合發(fā)生作用，這樣，洗砂廢水中的泥砂在絮凝藥劑的作用下絮凝成團(tuán)，然后由入料井進(jìn)入池體，再絮團(tuán)向下沉降，最后通過刮集裝置刮集，由排料口排出，清水向上溢流至溢流堰后排出；
[0019]其三，本實用新型刮集裝置設(shè)計為桁架結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計保證了刮集裝置的強(qiáng)度，適用于刮集高濃度、易板結(jié)的泥砂，使用中不會出現(xiàn)變形等問題；
[0020]其四，本實用新型在刮泥阻力較大的情況下，提升裝置可以通過主軸將刮集裝置提升，防止驅(qū)動裝置長時間重負(fù)載工作，刮集裝置下降過程中，液壓裝置也可以提供動力，在該動力與刮集裝置自身重力的雙重作用下，刮集裝置更容易下降，可以解決泥層粘度大、泥層板結(jié)等因素阻礙刮集裝置下降的問題；
[0021]其五，本實用新型沿溢流堰一周布置的溢流擾流板，可以防止被刮集裝置末端攪動的微細(xì)顆粒泥質(zhì)直接向上翻出進(jìn)入溢流堰，該泥質(zhì)顆粒在繞過溢流擾流板的過程中，會在溢流擾流板上沉降下來，不會直接進(jìn)入溢流堰，保證了溢流水的品質(zhì)；
[0022]其六，本實用新型PLC智能控制裝置對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行實時智能監(jiān)測和控制，根據(jù)泥層阻力、溢流水品質(zhì)、底流濃度等參數(shù)，實時自動調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，能完全替代人工操作設(shè)備，杜絕了誤操作對設(shè)備造成的損壞。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:池體I;溢流堰2;排料口3;橋架4;入料井5;主軸6;刮集裝置7;入料管8;輔料添加管9;第一分端口 91;第二分端口 92;第三分端口 93;驅(qū)動裝置10;提升裝置11;液壓系統(tǒng)12; PLC智能控制裝置13;溢流擾流板14。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實施例不應(yīng)該理解為對本實用新型的限制，僅作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
[0027]圖中所示的洗砂廢水固液分離裝置，包括池體I，池體I的底部設(shè)置有排料口3，池體I上固定有橋架4，橋架4位于池體I頂面的一條直徑上，橋架4的中部設(shè)置有驅(qū)動裝置10，橋架4的中央下側(cè)固定有兩端開口的入料井5，入料管8的輸出端與入料井5的進(jìn)料口相連，輔料添加管9的輸出端設(shè)置有三個分端口，輔料添加管9的輸出端的其中一個分端口與入料井5的輔料進(jìn)口相連，輔料添加管9的輸出端的其余分端口通入入料管8內(nèi)，主軸6豎直穿過橋架4的中心、入料井5與刮集裝置7相連，主軸6與驅(qū)動裝置10相連。
[0028]橋架4的中部還設(shè)置有提升裝置11、液壓系統(tǒng)12和PLC智能控制裝置13，主軸6與提升裝置11相連，提升裝置11與液壓系統(tǒng)12的輸出端相連，驅(qū)動裝置10、提升裝置11均與PLC智能控制裝置13的輸出端相連。
[0029]池體I的上部內(nèi)側(cè)沿圓周設(shè)置有圓環(huán)槽形的溢流堰2。
[0030]溢流堰2的拐角處沿圓周向池體I內(nèi)側(cè)延伸形成溢流擾流板14。
[0031 ]溢流擾流板14的切面與水平面的夾角為45°。
[0032]輔料添加管9的輸出端設(shè)置有第一分端口91、第二分端口 92和第三分端口 93，第一分端口 91與入料井5的輔料進(jìn)口相連，第二分端口 92和第三分端口 93通入入料管8內(nèi)。
[0033]橋架4焊接在池體I上。
[0034]池體I頂面開口、側(cè)面為圓柱面、底面為倒圓錐面。
[0035]刮集裝置7包括中心重合且垂直布置的兩個桁架。
[0036]本實用新型工作時，洗砂廢水由入料管8進(jìn)入，絮凝藥劑由輔料添加管9多點(diǎn)添加在入料管8及入料井5中，輔料添加管9的輸出端設(shè)置有三個分端口，其中一個分端口與入料井5的頂面的輔料進(jìn)口相連，剩下的兩個分端口與入料管8側(cè)壁的輔料進(jìn)口相連，這樣，洗砂廢水與絮凝藥劑可以充分混合發(fā)生作用，洗砂廢水中的泥砂在絮凝藥劑的作用下絮凝成團(tuán)，然后由入料井5進(jìn)入池體I，再絮團(tuán)向下沉降，最后通過刮集裝置7刮集，由池體I底端的排料口 3排出，清水向上溢流至溢流堰2后排出；在刮泥阻力較大的情況下，液壓系統(tǒng)12可以驅(qū)動提升裝置11通過主軸6將刮集裝置7提升，防止驅(qū)動裝置10長時間重負(fù)載工作;刮集裝置7下降過程中，液壓裝置12也可以提供動力，在該動力與刮集裝置7自身重力的雙重作用下，刮集裝置7更容易下降，這樣，可以解決泥層粘度大、泥層板結(jié)等因素阻礙刮集裝置7下降的問題;PLC智能控制裝置13對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行實時智能監(jiān)測和控制，根據(jù)泥層阻力、輻流池出水品質(zhì)、底流濃度等參數(shù)，實時自動調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
[0037]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:包括池體(I)，所述池體(I)的底部設(shè)置有排料口( 3)，所述池體(I)上固定有橋架(4)，所述橋架(4)位于所述池體(I)頂面的一條直徑上，所述橋架(4)的中部設(shè)置有驅(qū)動裝置(10)，所述橋架(4)的中央下側(cè)固定有兩端開口的入料井(5)，入料管(8)的輸出端與所述入料井(5)的進(jìn)料口相連，輔料添加管(9)的輸出端設(shè)置有至少三個分端口，所述輔料添加管(9)的輸出端的其中一個分端口與所述入料井(5)的輔料進(jìn)口相連，所述輔料添加管(9)的輸出端的其余分端口通入所述入料管(8)內(nèi)，主軸(6)豎直穿過所述橋架(4)的中心、入料井(5)與刮集裝置(7)相連，所述主軸(6)與所述驅(qū)動裝置(10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述橋架(4)的中部還設(shè)置有提升裝置(U)、液壓系統(tǒng)(12)和PLC智能控制裝置(13)，所述主軸(6)與提升裝置(11)相連，所述提升裝置(11)與所述液壓系統(tǒng)(12)的輸出端相連，所述驅(qū)動裝置(10)、提升裝置(11)均與所述PLC智能控制裝置(13)的輸出端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述池體(I)的上部內(nèi)側(cè)沿圓周設(shè)置有圓環(huán)槽形的溢流堰(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述溢流堰(2)的拐角處沿圓周向池體(I)內(nèi)側(cè)延伸形成溢流擾流板(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述溢流擾流板(14)的切面與水平面的夾角為30-60°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述溢流擾流板(14)的切面與水平面的夾角為45°。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述輔料添加管(9)的輸出端設(shè)置有第一分端口(91)、第二分端口(92)和第三分端口(93)，所述第一分端口(91)與所述入料井(5)的輔料進(jìn)口相連，所述第二分端口(92)和第三分端口(93)通入所述入料管(8)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述橋架(4)焊接在所述池體(I)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述池體(I)頂面開口、側(cè)面為圓柱面、底面為倒圓錐面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗砂廢水固液分離裝置，其特征在于:所述刮集裝置(7)包括中心重合且垂直布置的兩個桁架。
【文檔編號】C02F1/52GK205461182SQ201620127265
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】張志勝, 陳雯, 倪錦初, 龍慧文, 劉軍, 張奎, 周瑜, 楊明華, 周杰, 高昌勇
【申請人】長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責(zé)任公司