一種刮油板控制套和刮油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮油板控制套和刮油裝置，屬于石油工程的作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域。所述刮油板控制套包括：套體和快速銷；套體的中部設(shè)有階梯形通孔，階梯形通孔的大端設(shè)有限位部；套體由其徑向分割為第一套體和第二套體，第一套體和第二套體通過(guò)快速銷插接在一起。通過(guò)在階梯形通孔的大端設(shè)置限位部，使得防噴器上法蘭被限位在階梯形通孔內(nèi)，又通過(guò)將套體沿其徑向分割為第一套體和第二套體，且通過(guò)快速銷將第一套體和第二套體連接，使得在將本刮油板控制套從防噴器上法蘭拆下時(shí)，只需要將快速銷拔除，并將第一套體和第二套體沿防噴器上法蘭的徑向卸下即可，拆卸過(guò)程花費(fèi)時(shí)間極短，可以滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)刮油板控制套進(jìn)行快速拆卸的需要。
【專利說(shuō)明】
一種刮油板控制套和刮油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油工程的作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刮油板控制套和刮油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油井井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行起油管時(shí)，為防止油管外壁附著的油污掉落地面，造成污染，需要在油井井口使用刮油板對(duì)油管外壁的油污進(jìn)行刮除，使油污流回油井。刮油板位于防噴器上法蘭和刮油板控制套之間，刮油板控制套將刮油板壓合在防噴器上法蘭上，防噴器上法蘭隨防噴器固定在油井井口；從油井起出的油管會(huì)依次穿過(guò)固定在一起的防噴器上法蘭、刮油板和刮油板控制套，刮油板對(duì)附著在油管外壁的油污進(jìn)行刮除。
[0003]目前，刮油板控制套為一平板，平板的中部設(shè)有階梯形通孔，油管以及套裝在油管上的刮油板伸入該階梯形通孔中，該階梯形通孔對(duì)刮蠟板進(jìn)行限位，油管穿過(guò)該階梯形通孔，平板的邊緣設(shè)置有用于安裝螺栓的安裝孔，平板通過(guò)至少4根螺栓固定在防噴器上法蘭上，并將刮油板壓合在防噴器上法蘭上。
[0004]在實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]目前的刮油板控制套與防噴器上法蘭在拆卸時(shí)，需要將4根螺栓全部卸下，由于該4根螺栓的尺寸較大，且非常緊固地固定在刮油板控制套和防噴器上法蘭上，因此螺栓拆卸時(shí)間較長(zhǎng)，不能滿足在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)刮油板控制套進(jìn)行快速拆卸的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刮油板控制套。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刮油板控制套，所述刮油板控制套包括:套體和快速銷；
[0008]套體的中部設(shè)有階梯形通孔，階梯形通孔的大端設(shè)有限位部；
[0009]套體由其徑向分割為第一套體和第二套體，第一套體和第二套體通過(guò)快速銷插接在一起。
[0010]另外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮油板控制套還具有如下附加技術(shù)特征。
[0011 ] 可選地，所述刮油板控制套還包括兩組銷耳；
[0012]兩組銷耳的每一組銷耳對(duì)應(yīng)一個(gè)快速銷，每一組銷耳包括上銷耳和下銷耳，且每一個(gè)快速銷插接在與其對(duì)應(yīng)的一組銷耳包括的上銷耳和下銷耳上；
[0013]兩組銷耳對(duì)稱設(shè)置在第一套體或第二套體的兩側(cè)，且每一組銷耳包括的上銷耳和下銷耳分別固定在第一套體和第二套體上，使得第一套體和第二套體通過(guò)快速銷插接在一起。
[0014]可選地，階梯形通孔由上至下依次為第一孔、第二孔和第三孔，第一孔的直徑大于油管的外徑且小于刮油板的直徑，第二孔用于套裝刮蠟板，第三孔用于套裝防噴器上法蘭，限位部設(shè)置在第三孔上，用于對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行限位。
[0015]可選地，第一套體與第二套體的結(jié)構(gòu)相同；
[0016]第一套體包括法蘭套、支撐環(huán)和頂護(hù)板，支撐環(huán)的下端面與法蘭套的上端面連接，支撐環(huán)的上端面與頂護(hù)板的下端面連接；
[0017]第一孔位于第一套體包括的頂護(hù)板和第二套體包括的頂護(hù)板之間；
[0018]第二孔位于第一套體包括的支撐環(huán)和第二套體包括的支撐環(huán)之間；
[0019]第三孔位于第一套體包括的法蘭套和第二套體包括的法蘭套之間。
[0020]可選地，第一套體包括的法蘭套、支撐環(huán)和頂護(hù)板為一體式構(gòu)造。
[0021]可選地，每一組銷耳包括上銷耳和下銷耳分別固定在第一套體包括的法蘭套的外壁和第二套體包括的法蘭套的外壁上。
[0022]可選地，快速銷頂部設(shè)有手柄。
[0023]可選地，快速銷上部的尺寸大于快速銷中部和下部的尺寸，快速銷上部的截面為腰形面。
[0024]可選地，每一組銷耳包括的上銷耳上端面均設(shè)有限位塊。
[0025]另一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種刮油裝置，包括防噴器上法蘭、刮油板和所述的刮油板控制套；
[0026]防噴器上法蘭和刮油板均位于刮油板控制套的階梯形通孔中，且刮油板位于防噴器上法蘭和刮油板控制套之間；
[0027]刮油板控制套的限位部對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行限位，將防噴器上法蘭固定在階梯形通孔中；
[0028]防噴器上法蘭、刮油板和刮油板控制套的階梯形通孔均包括有容納油管穿過(guò)且同軸設(shè)置的通孔。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮油板控制套，通過(guò)在套體包括的階梯形通孔的大端設(shè)置限位部，使得防噴器上法蘭和刮油板被限位在套體包括的階梯形通孔內(nèi)，又通過(guò)將套體沿其徑向分割為第一套體和第二套體，且通過(guò)快速銷將第一套體和第二套體連接，使得在將本刮油板控制套從防噴器上法蘭拆下時(shí)，只需要將快速銷拔除，并將第一套體和第二套體沿防噴器上法蘭的徑向卸下即可，拆卸過(guò)程花費(fèi)時(shí)間極短，可以滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)刮油板控制套進(jìn)行快速拆卸的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0031]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種刮油板控制套的立體圖；
[0033]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種刮油板控制套的主視圖；
[0034]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種刮油板控制套的俯視圖；
[0035]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種快速銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0037]實(shí)施例一
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刮油板控制套，參見(jiàn)圖1，所述刮油板控制套包括:套體I和快速銷2;
[0039]套體I的中部設(shè)有階梯形通孔5，階梯形通孔5的大端設(shè)有限位部61;
[0040]套體I由其徑向分割為第一套體11和第二套體12，第一套體11和第二套體12通過(guò)快速銷2插接在一起。
[0041]本實(shí)施例，本刮油板控制套裝配在防噴器上法蘭的過(guò)程為:將第一套體11和第二套體12沿防噴器上法蘭的徑向套裝在防噴器上法蘭上，且防噴器上法蘭位于階梯形通孔5的大端中，階梯形通孔5的大端設(shè)有限位部61對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行限位，防止防噴器上法蘭從階梯形通孔5的大端脫出，在套裝防噴器上法蘭的同時(shí)，將位于防噴器上法蘭上方的油管和刮油板套裝在第一套體11和第二套體12之間，再通過(guò)快速銷2將第一套體11和第二套體12插接在一起；
[0042 ]本刮油板控制套處與防噴器上法蘭拆卸的過(guò)程為:將快速銷2從第一套體11和第二套體12上拔除，再將第一套體11和第二套體12沿防噴器上法蘭的徑向卸下；
[0043]本實(shí)施例通過(guò)將套體I沿其徑向分割為第一套體11和第二套體12，使得在將本刮油板控制套從防噴器上法蘭拆下時(shí)，只需要將快速銷2拔除，并將第一套體11和第二套體12沿防噴器上法蘭的徑向卸下即可，拆卸過(guò)程花費(fèi)時(shí)間極短，可以滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)刮油板控制套進(jìn)行快速拆卸的需要。
[0044]另外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮油板控制套還具有如下附加技術(shù)特征。
[0045]參見(jiàn)圖2，可選地，所述刮油板控制套還包括兩組銷耳3;
[0046]兩組銷耳3的每一組銷耳3對(duì)應(yīng)一個(gè)快速銷2，每一組銷耳3包括上銷耳31和下銷耳32，且每一個(gè)快速銷2插接在與其對(duì)應(yīng)的一組銷耳3包括的上銷耳31和下銷耳32上；
[0047]兩組銷耳3對(duì)稱設(shè)置在第一套體11或第二套體12的兩側(cè)，且每一組銷耳3包括的上銷耳31和下銷耳32分別固定在第一套體11和第二套體12上，使得第一套體11和第二套體12通過(guò)快速銷2插接在一起。
[0048]需要說(shuō)明的是，每一組銷耳3可以包括更多的固定在第一套體11或第二套體12的銷耳3，使得快速銷2對(duì)第一套體11和第二套體12連接的更穩(wěn)定，且也可以使得第一套體11和第二套體12的對(duì)齊性更好。
[0049]參見(jiàn)圖3，具體地，上銷耳31和下銷耳32的中部均設(shè)有承插孔33，上銷耳31的承插孔33和下銷耳32的承插孔33對(duì)齊后，快速銷2可插接在上銷耳31的承插孔33和下銷耳32的承插孔33上。
[0050]本實(shí)施例，通過(guò)銷耳3為快速銷2提供承插位置，避免了在第一套體11和第二套體12上為快速銷2提供承插位置而進(jìn)行打孔，因此使得本實(shí)施例的刮油板控制套易于加工。
[0051]參見(jiàn)圖2?圖4，可選地，快速銷2上部的尺寸大于快速銷2中部和下部的尺寸，快速銷2上部的截面為腰形面。
[0052]參見(jiàn)圖2?圖4，可選地，快速銷2的下部為圓錐面，中部為圓柱面，快速銷2的下部為圓錐面便于插入上銷耳31和下銷耳32上的承插孔33，快速銷2的中部置于上銷耳31和下銷耳32上的承插孔33中，快速銷2的上部用于卡在上銷耳31的上端面上，從而限定快速銷2插入承插孔33的深度。
[0053]參見(jiàn)圖3，可選地，每一組銷耳3包括的上銷耳31上端面均設(shè)有限位塊4，當(dāng)快速銷2的上部轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，會(huì)被限位塊4阻擋住，使得通過(guò)限位塊4限制快速銷2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0054]可選地，上銷耳31和下銷耳32上的承插孔33直徑可以大于快速銷2中部圓柱外徑
0.5mm ?Imm0
[0055]可選地，上銷耳31和下銷耳32可以與其固定在一起的第一套體11或第二套體12—體構(gòu)造;另外，上銷耳31和下銷耳32也可以通過(guò)后期的焊接固定在第一套體11或第二套體12上。
[0056]參見(jiàn)圖2，可選地，階梯形通孔5由上至下依次為第一孔51、第二孔52和第三孔53，第一孔51的直徑大于油管的外徑且小于刮油板的直徑，第二孔52用于套裝刮蠟板，第三孔53用于套裝防噴器上法蘭，限位部61設(shè)置在所述第三孔53上，用于對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行限位;其中，階梯形通孔5的大端即為第三孔53，套體I的第一孔51用于套裝位于刮油板上的油管。
[0057]可選地，限位部61可以為圓環(huán)形，其內(nèi)徑小于防噴器上法蘭外徑50mm?70mm，從而使得本刮油板控制套將防噴器上法蘭限位在套體I內(nèi)。
[0058]可選地，第三孔53的直徑大于防噴器上法蘭的外徑2mm?4mm，第三孔53的深度大于防噴器上法蘭的高度2mm?4mm。
[0059]可選地，第二孔52和第三孔53的直徑可以相等。
[0060]參見(jiàn)圖1和圖2，可選地，第一套體11與第二套體12的結(jié)構(gòu)相同；
[0061]第一套體11包括法蘭套6、支撐環(huán)7和頂護(hù)板8，支撐環(huán)7的下端面與法蘭套6的上端面連接，支撐環(huán)7的上端面與頂護(hù)板8的下端面連接；
[0062]第一孔51位于第一套體11包括的頂護(hù)板8和第二套體12包括的頂護(hù)板8之間；
[0063]第二孔52位于第一套體11包括的支撐環(huán)7和第二套體12包括的支撐環(huán)7之間；
[0064]第三孔53位于第一套體11包括的法蘭套6和第二套體12包括的法蘭套6之間。
[0065]可選地，第一套體11包括的法蘭套6、支撐環(huán)7和頂護(hù)板8可以為一體式構(gòu)造，法蘭套6、支撐環(huán)7和頂護(hù)板8為一體式構(gòu)造時(shí)，可以采用鑄造方式將法蘭套6、支撐環(huán)7和頂護(hù)板8一體鑄造，工藝上便于實(shí)現(xiàn)。
[0066]可選地，第一套體11包括的法蘭套6、支撐環(huán)7和頂護(hù)板8可以為分體式構(gòu)造，支撐環(huán)7與頂護(hù)板8的連接方式以及支撐環(huán)7和法蘭套6的連接方式均可以采用螺紋連接。
[0067]參見(jiàn)圖2，可選地，第一套體11的法蘭套6包括限位部61和第一套筒62，限位部61的下端面固定在第一套筒62的內(nèi)壁上；
[0068]第一套體11的支撐環(huán)7包括第二底板71和第二套筒72，第一套筒62的上端面固定在第二底板71的下端面上，第二套筒72的下端面固定在第二底板71的上端面上，第一套體11的頂護(hù)板8固定在第二套筒72的上端面上；
[0069]第二孔52位于第一套體11和第二套體12的第二套筒72之間以及第一套體11和第二套體12的第二底板71之間，第三孔53第一套體11和第二套體12的第一套筒62之間，第四孔54位于第一套體11和第二套體12的限位部61之間。
[0070]可選地，第三孔53的直徑可以小于第一套筒62的外徑;參見(jiàn)圖2，頂護(hù)板8的外徑不小于支撐環(huán)7的外徑。
[0071]可選地，第一套筒62的壁厚為6mm?12mm。
[0072]參見(jiàn)圖2，可選地，每一組銷耳3包括上銷耳31和下銷耳32分別固定在第一套體11包括的支撐環(huán)7的外壁和第二套體12包括的支撐環(huán)7的外壁上。
[0073]可選地，每一組銷耳3包括上銷耳31和下銷耳32分別固定在第一套體11包括的法蘭套6的外壁和第二套體12包括的法蘭套6的外壁上。
[0074]參見(jiàn)圖2?圖4，可選地，快速銷2頂部設(shè)有手柄9;當(dāng)每一組銷耳3包括的上銷耳31和下銷耳32不完全對(duì)齊時(shí)，可先將快速銷2插接在每一組銷耳3包括的上銷耳31和下銷耳32，之后，再通過(guò)設(shè)置在快速銷2頂部的手柄9轉(zhuǎn)動(dòng)快速銷2，使得每一組銷耳3包括的上銷耳31和下銷耳32對(duì)齊，從而調(diào)整第一套體11和第二套體12的對(duì)齊。
[0075]可選地，手柄9通過(guò)焊接固定在快速銷2的頂部。
[0076]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮油板控制套，將套體I沿其徑向分割為第一套體11和第二套體12，并在第一套體11和第二套體12上設(shè)置上銷耳31和下銷耳32，通過(guò)快速銷2插接在上銷耳31和下銷耳32，使第一套體11和第二套體12連接在一起，在將本刮油板控制套從防噴器上法蘭拆下時(shí)，只需要將快速銷2拔除，并將第一套體11和第二套體12沿防噴器上法蘭的徑向卸下即可，拆卸過(guò)程花費(fèi)時(shí)間極短，可以滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)刮油板控制套進(jìn)行快速拆卸的需要。
[0077]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮油板控制套，通過(guò)在套體I包括的階梯形通孔5的大端設(shè)置限位部61，使得防噴器上法蘭和刮油板被限位在套體I包括的階梯形通孔5內(nèi)，又通過(guò)將套體I沿其徑向分割為第一套體11和第二套體12，并在第一套體11和第二套體12上設(shè)置上銷耳31和下銷耳32，通過(guò)快速銷2插接在上銷耳31和下銷耳32，使第一套體11和第二套體12連接在一起，在將本刮油板控制套從防噴器上法蘭拆下時(shí)，只需要將快速銷2拔除，并將第一套體11和第二套體12沿防噴器上法蘭的徑向卸下即可，拆卸過(guò)程花費(fèi)時(shí)間極短，可以滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)刮油板控制套進(jìn)行快速拆卸的需要。
[0078]實(shí)施例二
[0079]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種刮油裝置，包括防噴器上法蘭、刮油板和實(shí)施例一所述的刮油板控制套；
[0080]防噴器上法蘭和刮油板均位于刮油板控制套的階梯形通孔5中，且刮油板位于防噴器上法蘭和刮油板控制套之間；
[0081]刮油板控制套的限位部61對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行限位，將防噴器上法蘭固定在階梯形通孔5中；
[0082]防噴器上法蘭、刮油板和刮油板控制套的階梯形通孔5均包括有容納油管穿過(guò)且同軸設(shè)置的通孔。
[0083]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮油裝置，包括實(shí)施例一所述的刮油板控制套，因該刮油板控制套可十分快速地與防噴器上法蘭裝配或拆卸，極大地提高了本刮油裝置裝配與拆卸速度。
[0084]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮油板控制套，其特征在于，所述刮油板控制套包括:套體和快速銷； 所述套體的中部設(shè)有階梯形通孔，所述階梯形通孔的大端設(shè)有限位部； 所述套體由其徑向分割為第一套體和第二套體，所述第一套體和所述第二套體通過(guò)所述快速銷插接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油板控制套，其特征在于，所述刮油板控制套還包括兩組銷耳； 所述兩組銷耳的每一組銷耳對(duì)應(yīng)一個(gè)所述快速銷，所述每一組銷耳包括上銷耳和下銷耳，且每一個(gè)所述快速銷插接在與其對(duì)應(yīng)的一組銷耳包括的所述上銷耳和所述下銷耳上； 所述兩組銷耳對(duì)稱設(shè)置在所述第一套體或所述第二套體的兩側(cè)，且所述每一組銷耳包括的上銷耳和下銷耳分別固定在所述第一套體和所述第二套體上，使得所述第一套體和所述第二套體通過(guò)所述快速銷插接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮油板控制套，其特征在于，所述階梯形通孔由上至下依次為第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔的直徑大于油管的外徑且小于刮油板的直徑，所述第二孔用于套裝刮蠟板，所述第三孔用于套裝防噴器上法蘭，所述限位部設(shè)置在所述第三孔上，用于對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行限位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮油板控制套，其特征在于，所述第一套體與所述第二套體的結(jié)構(gòu)相同； 所述第一套體包括法蘭套、支撐環(huán)和頂護(hù)板，所述支撐環(huán)的下端面與所述法蘭套的上端面連接，所述支撐環(huán)的上端面與所述頂護(hù)板的下端面連接； 所述第一孔位于所述第一套體包括的所述頂護(hù)板和所述第二套體包括的所述頂護(hù)板之間； 所述第二孔位于所述第一套體包括的所述支撐環(huán)和所述第二套體包括的所述支撐環(huán)之間； 所述第三孔位于所述第一套體包括的所述法蘭套和所述第二套體包括的所述法蘭套之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮油板控制套，其特征在于，所述第一套體包括的所述法蘭套、所述支撐環(huán)和所述頂護(hù)板為一體式構(gòu)造。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮油板控制套，其特征在于，所述每一組銷耳包括所述上銷耳和所述下銷耳分別固定在所述第一套體包括的所述法蘭套的外壁和所述第二套體包括的所述法蘭套的外壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油板控制套，其特征在于，所述快速銷頂部設(shè)有手柄。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油板控制套，其特征在于，所述快速銷上部的尺寸大于所述快速銷中部和下部的尺寸，所述快速銷上部的截面為腰形面。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮油板控制套，其特征在于，所述每一組銷耳包括的上銷耳上端面均設(shè)有限位塊。10.—種刮油裝置，其特征在于，包括防噴器上法蘭、刮油板和如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的刮油板控制套； 所述防噴器上法蘭和所述刮油板均位于所述刮油板控制套的所述階梯形通孔中，且所述刮油板位于所述防噴器上法蘭和所述刮油板控制套之間； 所述刮油板控制套的限位部對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行限位，將所述防噴器上法蘭固定在所述階梯形通孔中； 所述防噴器上法蘭、所述刮油板和所述刮油板控制套的所述階梯形通孔均包括有容納油管穿過(guò)且同軸設(shè)置的通孔。
【文檔編號(hào)】E21B37/02GK205532491SQ201620134061
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】孫連會(huì), 劉雙行, 苑章印, 王東, 董寶山, 張良平, 李國(guó)華, 張海龍, 李荷香
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司