本實(shí)用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)吹風(fēng)箱的抽屜式多孔板清洗裝置。

背景技術(shù)：

紡絲工藝生產(chǎn)的單孔牽伸絲，其工藝路線為：高溫熔融→低速噴絲→低效風(fēng)窗冷卻→上油→低速卷繞→牽伸變形→成品。其中的低效風(fēng)窗冷卻采用的側(cè)吹風(fēng)箱內(nèi)部固定設(shè)置有多孔板(過濾網(wǎng))來實(shí)現(xiàn)冷卻功能。

現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)吹風(fēng)箱的多孔板安裝方式是首先多孔板放入濾網(wǎng)架內(nèi)，周圍再用20個(gè)左右螺絲將多孔板固定在濾網(wǎng)架上。這種安裝方式比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，主要的時(shí)間是大量的用在了安裝螺絲上。安裝螺絲普遍采用的工具是氣動(dòng)螺絲刀，雖然這比普通螺絲刀時(shí)間上快了很多，但是使用氣動(dòng)螺絲刀時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴僮鞑粯?biāo)準(zhǔn)，造成不必要的麻煩。如安裝螺絲過程中氣動(dòng)螺絲刀不垂直會(huì)造成螺絲上偏，造成螺絲及螺絲孔的壞損，這樣不但浪費(fèi)了時(shí)間，還加大了不必要的工作。

另外，隨著生產(chǎn)時(shí)間的不斷變長(zhǎng)，紡絲空調(diào)日積月累的運(yùn)行，在紡絲側(cè)吹風(fēng)箱內(nèi)多孔板的表面會(huì)有一些油脂、青苔、細(xì)菌、雜質(zhì)吸附在多孔板的表面，堵住多孔板的孔，導(dǎo)致側(cè)吹風(fēng)箱的風(fēng)速降低，造成風(fēng)速有時(shí)會(huì)達(dá)不到工藝的要求，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，故而，需要定期清洗多孔板(如：2個(gè)月清洗一次)。因多孔板是固定在側(cè)吹風(fēng)箱內(nèi)部，要進(jìn)行清洗時(shí)，需要拆開螺絲來將多孔板和濾網(wǎng)架進(jìn)行分離，只能清洗一面，拆卸螺絲較困難，會(huì)浪費(fèi)過多的時(shí)間和人力，極為不便，清洗多孔板的過程中，側(cè)吹風(fēng)箱需要停止工作，等清洗好多孔板后，才能繼續(xù)工作，這嚴(yán)重影響整個(gè)的車間的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種側(cè)吹風(fēng)箱的抽屜式多孔板清洗裝置，方便安裝和拆卸，降低配件消耗，節(jié)約成本，方便清洗多孔板，清洗完成后，側(cè)吹風(fēng)速會(huì)比原來的風(fēng)速更均勻、更流暢。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種側(cè)吹風(fēng)箱的抽屜式多孔板清洗裝置，所述抽屜式多孔板清洗裝置安裝于側(cè)吹風(fēng)箱上，所述側(cè)吹風(fēng)箱下方開設(shè)有一矩形開口，所述抽屜式多孔板清洗裝置包括一矩形框架、兩多孔板及一固定板，兩所述多孔板分別固定在所述矩形框架的上表面和下表面上，所述固定板的后端面與所述矩形框架的前端面固定連接，所述固定板的前端面上設(shè)有至少一把手，所述矩形開口與所述矩形框架相匹配，所述矩形框架插設(shè)于所述矩形開口內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述多孔板和所述矩形框架的邊緣上對(duì)應(yīng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺絲孔，所述螺絲孔通過螺絲將所述多孔板固定在所述矩形框架上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將多孔板以抽屜方式安裝，這樣不但拆卸或安裝多孔板比較方便、還節(jié)省時(shí)間，也不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榉磸?fù)安裝螺絲造成螺絲、螺絲孔或氣動(dòng)螺絲刀的壞損，降低了配件的消耗，節(jié)約成本。需要清洗時(shí)，可以直接將臟的抽屜式多孔板清洗裝置拉出來，換上干凈的備用抽屜式多孔板清洗裝置，然后對(duì)臟的抽屜式多孔板清洗裝置進(jìn)行清洗，這樣不會(huì)耽誤整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，既保證了質(zhì)量，也節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率；清洗完成后，側(cè)吹風(fēng)箱的風(fēng)速會(huì)比原來的風(fēng)速更均勻、更流暢。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種側(cè)吹風(fēng)箱的抽屜式多孔板清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種側(cè)吹風(fēng)箱的抽屜式多孔板清洗裝置的使用狀態(tài)圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：

100-抽屜式多孔板清洗裝置、11-矩形框架、12-多孔板、13-固定板、14-把手、15-螺絲孔、16-螺絲；

200-側(cè)吹風(fēng)箱、21-矩形開口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例。

一較佳實(shí)施例為：

請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種側(cè)吹風(fēng)箱的抽屜式多孔板清洗裝置，所述抽屜式多孔板清洗裝置100安裝于側(cè)吹風(fēng)箱200上，所述側(cè)吹風(fēng)箱200下方開設(shè)有一矩形開口21，所述抽屜式多孔板清洗裝置100包括一矩形框架11、兩多孔板12及一固定板13，兩所述多孔板12分別固定在所述矩形框架11的上表面和下表面上，其固定方式具體為：所述多孔板12和所述矩形框架11的邊緣上對(duì)應(yīng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺絲孔15，所述螺絲孔15通過螺絲16將所述多孔板12固定在所述矩形框架11上；所述固定板13的后端面與所述矩形框架11的前端面固定連接，所述固定板13的前端面上設(shè)有至少一把手14，所述矩形開口21與所述矩形框架11相匹配，所述矩形框架11插設(shè)于所述矩形開口21內(nèi)，所矩形框架11及所述固定板13為所述多孔板12起到了固定作用，形成抽屜式結(jié)構(gòu)，便于所述多孔板12的推進(jìn)與拉出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

將多孔板12以抽屜方式安裝，這樣不但拆卸或安裝多孔板12比較方便、還節(jié)省時(shí)間，也不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榉磸?fù)安裝螺絲造成螺絲、螺絲孔或氣動(dòng)螺絲刀的壞損，降低了配件的消耗，節(jié)約成本；在需要清洗時(shí)，可以直接將臟的抽屜式多孔板清洗裝置100拉出來，換上干凈的備用抽屜式多孔板清洗裝置100，然后對(duì)臟的抽屜式多孔板清洗裝置100進(jìn)行清洗，這樣不會(huì)耽誤整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，既保證了質(zhì)量，也節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率；清洗完成后，側(cè)吹風(fēng)箱200的風(fēng)速會(huì)比原來的風(fēng)速更均勻、更流暢。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。