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一種自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置的制作方法

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一種自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置。



背景技術(shù):

吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝潢盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器,利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力,將加熱軟化后的PVC、PET等片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

現(xiàn)有的吸塑機(jī)包括送片裝置、加熱裝置和吸塑成型裝置,其中送片裝置包括送片鏈軌和送片鏈條。生產(chǎn)時(shí),待成型片材兩側(cè)由送片鏈條加以固定,在送片鏈條的帶動(dòng)下,待成型片材依次進(jìn)入加熱裝置和吸塑成型裝置,由加熱裝置加熱后再由吸塑成型裝置吸塑成型。加熱過(guò)程中,待成型片材不移動(dòng),受熱升溫而變軟,在重力的作用下產(chǎn)生下垂現(xiàn)象,待成型片材中部的下垂尤為嚴(yán)重,以致待成型片材厚度不均勻、受熱也不均勻,對(duì)吸塑成型工序不利,影響產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置,包括安裝架,所述安裝架的上方固定安裝有固定夾,且固定夾采用雙層中空板材料,所述固定夾的中空部分固定安裝有多個(gè)橫桿,且橫桿的中部連接安裝有豎桿,所述橫桿和豎桿連接成井字網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述井字網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的四角處固定安裝有頂塊,所述固定夾的上方固定安裝有傳送軌,且傳送軌的上方固定安裝有傳送輪,所述傳送輪的外側(cè)固定安裝有傳送軸,所述安裝架的底部固定安裝有安裝角,且安裝角的中部設(shè)置有螺栓孔。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述橫桿和豎桿采用不銹鋼材料,且橫桿和豎桿均為片桿結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述安裝角和安裝架構(gòu)成外八字結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述傳送輪的圓半徑為5mm,且傳送輪采用輕塑膠結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置,采用安裝架作為主支撐裝置,配合有安裝角上的螺栓孔固定安裝在吸塑成型機(jī)上方,而橫桿和豎桿組成的井字網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),作為片材平面放置的承托面,且采用鏤空材料有利于片材散熱處理,在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的四角處固定安裝有頂塊,用于避免片材四角下垂,以致待成型片材厚度均勻、受熱均勻,有利于吸塑成型工序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用固定夾用于固定安裝傳送軌,且傳送軌的上方固定安裝有傳送輪進(jìn)行傳送操作,為后續(xù)的進(jìn)片操作做準(zhǔn)備,且通過(guò)設(shè)置有傳送軸,用于連接安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī),用于自動(dòng)化控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-安裝架;2-固定夾;3-橫桿;4-豎桿;5-頂塊;6-傳送軌;7-傳送輪;8-傳送軸;9-安裝角;10-螺栓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置,包括安裝架1,所述安裝架1的上方固定安裝有固定夾2,且固定夾2采用雙層中空板材料,所述固定夾2的中空部分固定安裝有多個(gè)橫桿3,且橫桿3的中部連接安裝有豎桿4,所述橫桿3和豎桿4連接成井字網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述井字網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的四角處固定安裝有頂塊5,所述固定夾2的上方固定安裝有傳送軌6,且傳送軌6的上方固定安裝有傳送輪7,所述傳送輪7的外側(cè)固定安裝有傳送軸8,所述安裝架1的底部固定安裝有安裝角9,且安裝角9的中部設(shè)置有螺栓孔10。

所述橫桿3和豎桿4采用不銹鋼材料,且橫桿3和豎桿4均為片桿結(jié)構(gòu);所述安裝角9和安裝架1構(gòu)成外八字結(jié)構(gòu),提高穩(wěn)定性;所述傳送輪7的圓半徑為5mm,且傳送輪7采用輕塑膠結(jié)構(gòu),減輕整體重量。

該自動(dòng)吸塑成型機(jī)的片材承托裝置,采用安裝架1作為主支撐裝置,配合有安裝角上的螺栓孔10固定安裝在吸塑成型機(jī)上方,而橫桿3和豎桿4組成的井字網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),作為片材平面放置的承托面,且采用鏤空材料有利于片材散熱處理,在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的四角處固定安裝有頂塊5,用于避免片材四角下垂,以致待成型片材厚度均勻、受熱均勻,有利于吸塑成型工序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用固定夾2用于固定安裝傳送軌6,且傳送軌6的上方固定安裝有傳送輪7進(jìn)行傳送操作,為后續(xù)的進(jìn)片操作做準(zhǔn)備,且通過(guò)設(shè)置有傳送軸8,用于連接安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī),用于自動(dòng)化控制。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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