一種對接排屑槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加工機床的排肩技術領域，尤其涉及一種對接排肩槽。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的大型加工機床，其排水排肩機構采用鑄件，長達10米以上，實心設計，整條排水排肩結構的成型、烤漆和運輸?shù)某杀痉浅８?，而且連接處密封不好經常漏出切削液污染大，導致車間到處都是水，造成車間環(huán)境惡劣。不容易安裝。因此，需要對其排水排肩的結構進行改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種通過拼裝而成且具有良好密封效果的對接排肩槽，通過密封條壓縮變形的嵌套安裝及其緊密連接的方式，確保了分段拼裝處的密封性，保持整潔的工作環(huán)境，安裝簡便，生產成本低。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]一種對接排肩槽，由多段排肩分槽拼裝而成，所述排肩分槽為開口向上的U型凹槽式結構，所述排肩分槽的拼裝面均對稱設置有U型凹槽，相鄰的排肩分槽之間通過嵌入上述U型凹槽內的密封條密封連接。
[0006]優(yōu)選的，所述密封條為截面為橢圓形的密封膠條，其截面的橢圓直徑大于所述U型凹槽的深度。
[0007]優(yōu)選的，所述排肩分槽的拼裝處之間還設置有緊固結構，所述緊固結構用于鎖緊相鄰拼裝的所述排肩分槽。
[0008]優(yōu)選的，所述排肩分槽的外側槽壁設置有用于安裝所述緊固結構的操作避開口。
[0009]優(yōu)選的，所述緊固結構為緊固螺釘和螺母的鎖緊結構。
[0010]優(yōu)選的，所述緊固螺釘通過彈片和墊片穿過所述拼接處安裝有所述螺母。
[0011]優(yōu)選的，所述緊固結構為緊固扣合部。
[0012]優(yōu)選的，所述排肩分槽的拼裝處其拼裝面設置有連接加強板。
[0013]優(yōu)選的，所述U型凹槽在所述連接加強板上加工而成。
[0014]優(yōu)選的，所述排肩分槽的開口內側設置有相對的隔板，所述隔板伸向槽內并向槽底傾斜。
[0015]本發(fā)明的有益效果:1、通過密封條壓縮變形的嵌套安裝及其緊密連接的方式，確保了分段拼裝處的密封性，保持整潔的工作環(huán)境；2、設置有操作避開口，方便緊固結構的安裝與鎖緊；3、安裝簡便，生產成本低，使用壽命長。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一個實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的一個實施例的拆分結構示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的一個實施例的緊固結構放大示意圖。
[0019]其中:排肩分槽1、密封條2、緊固結構3、U型凹槽11、操作避開口 12、連接加強板13、隔板14、緊固螺釘31、螺母32、彈片33、墊片34。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0021]一種對接排肩槽，由多段排肩分槽I拼裝而成，所述排肩分槽I為開口向上的U型凹槽式結構，所述排肩分槽I的拼裝面均對稱設置有U型凹槽11，相鄰的排肩分槽I之間通過嵌入上述U型凹槽11內的密封條2密封連接。
[0022]排水排肩槽由多段排肩分槽I拼裝而成，安裝方便，簡化結構，降低成本，相鄰的排肩分槽I之間通過嵌入上述U型凹槽11內的密封條2密封連接，安裝時，將密封條2先嵌套安裝于相對的任一 U型凹槽11內，且密封條2突出于該U型凹槽11所在的拼接面，拼裝時，密封條2的外露突出部分會嵌入另一 U型凹槽11內，使拼裝處達到良好的密封效果，有效防止排肩槽漏水。本發(fā)明的技術點關鍵在于U型凹槽11與密封條2的結合設計，排肩分槽I通過密封條2嵌套于兩個U型凹槽11來拼接安裝，當對接排肩槽通過吊裝方式安裝時，對接排肩槽其各個排肩分槽I因重力作用而使其拼裝面不相互平行時，因為密封條2是被壓縮變形的嵌套安裝于U型凹槽11內，密封條2和U型凹槽11采用的是緊密連接，所以即使拼裝面不是平行相接時，拼裝處的仍可保持良好的拼裝密封性，不會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，保持整潔的工作環(huán)境。與現(xiàn)有的只是在拼裝面加設密封墊片，其密封墊片會因拼裝面的不相接而使拼裝處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
[0023]優(yōu)選的，所述密封條2為截面為橢圓形的密封膠條，其截面橢圓的直徑大于所述U型凹槽11的深度。為橢圓形的密封膠條，確保密封條2嵌套安裝于任一凹槽11內時，密封條2可突出于該U型凹槽11所在的拼接面，可通過壓縮變形的嵌入另一拼裝面的U型凹槽11，確保密封效果。優(yōu)選的，密封條2截面的短徑大于U型凹槽11的深度0.5-1_，通過密封條2在U型凹槽11內的壓縮變形達到緊密連接的作用。
[0024]優(yōu)選的，所述排肩分槽I的拼裝處之間還設置有緊固結構3，所述緊固結構3用于鎖緊相鄰拼裝的所述排肩分槽I。設置有緊固結構3用于鎖緊相鄰拼裝的排肩分槽1，確保排肩槽的拼裝穩(wěn)固性，有效避免因外部的撞擊而分開或拼裝不良。
[0025]優(yōu)選的，所述排肩分槽I的外側槽壁設置有用于安裝所述緊固結構3的操作避開口 12。設置有操作避開口 12，方便緊固結構3的安裝與鎖緊，同時使排肩槽整體外觀更加的簡潔美觀。
[0026]優(yōu)選的，所述緊固結構3為緊固螺釘31和螺母32的鎖緊結構。
[0027]優(yōu)選的，所述緊固螺釘31通過彈片33和墊片34穿過所述拼接處安裝有所述螺母32。采用彈片33和墊片34，彈片33的設置使緊固結構3的鎖緊效果更佳，降低剛性應用力。
[0028]優(yōu)選的，所述緊固結構3為緊固扣合部。采用緊固扣合部來扣合安裝多段排肩分槽I，拆卸時沒有零散的零部件，安裝拆卸直接扣合或開合即可實現(xiàn)，操作簡便。
[0029]優(yōu)選的，所述排肩分槽I的拼裝處其拼裝面設置有連接加強板13。加強排肩槽I的拼裝處的強度，延長排肩槽I的壽命，避免排肩槽I拼裝時工人拼裝力度過大，容易對拼裝處造成磨損，保證拼接面的平整性，此外，還可根據(jù)連接加強板13的厚度來調節(jié)緊固結構3的鎖緊力度，確保排肩分槽I拼裝的密封性。
[0030]優(yōu)選的，所述U型凹槽11在所述連接加強板13上加工而成。
[0031]優(yōu)選的，所述排肩分槽I的開口內側設置有相對的隔板14，所述隔板14伸向槽內并向槽底傾斜。設置有向槽內傾斜向下的隔板14，有效的防止廢肩堆積于槽內兩側，同時也防止兩側積肩外泄。
[0032]以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種對接排肩槽，其特征在于:由多段排肩分槽拼裝而成，所述排肩分槽為開口向上的U型凹槽式結構，所述排肩分槽的拼裝面均對稱設置有U型凹槽，相鄰的排肩分槽之間通過嵌入上述U型凹槽內的密封條密封連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述密封條為截面為橢圓形的密封膠條，其截面的橢圓直徑大于所述U型凹槽的深度。3.根據(jù)權利要求1所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述排肩分槽的拼裝處之間還設置有緊固結構，所述緊固結構用于鎖緊相鄰拼裝的所述排肩分槽。4.根據(jù)權利要求3所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述排肩分槽的外側槽壁設置有用于安裝所述緊固結構的操作避開口。5.根據(jù)權利要求3所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述緊固結構為緊固螺釘和螺母的鎖緊結構。6.根據(jù)權利要求5所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述緊固螺釘通過彈片和墊片穿過所述拼接處安裝有所述螺母。7.根據(jù)權利要求3所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述緊固結構為緊固扣合部。8.根據(jù)權利要求1或3所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述排肩分槽的拼裝處其拼裝面設置有連接加強板。9.根據(jù)權利要求8所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述U型凹槽在所述連接加強板上加工而成。10.根據(jù)權利要求1所述的一種對接排肩槽，其特征在于:所述排肩分槽的開口內側設置有相對的隔板，所述隔板伸向槽內并向槽底傾斜。
【專利摘要】一種對接排屑槽，由多段排屑分槽拼裝而成，所述排屑分槽為開口向上的U型凹槽式結構，所述排屑分槽的拼裝面均對稱設置有U型凹槽，相鄰的排屑分槽之間通過嵌入上述U型凹槽內的密封條密封連接。本發(fā)明提出一種通過拼裝而成且具有良好密封效果的對接排屑槽，通過密封條壓縮變形的嵌套安裝及其緊密連接的方式，確保了分段拼裝處的密封性，保持整潔的工作環(huán)境，安裝簡便，生產成本低。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN104985476
【申請?zhí)枴緾N201510364083
【發(fā)明人】葉永安, 李海東, 劉世泉
【申請人】佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月25日