專利名稱：一種專用多頭銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用多頭銑床，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要用于汽車底盤部件車橋各連接面及孔的整體一次加工。
背景技術(shù)：
目前在汽車橋殼各連接面加工過程中，由于受加工設(shè)備結(jié)構(gòu)限制，多采用分工序多次裝夾加工工藝，主要代表設(shè)備有輕型龍門銑床、普通大臺(tái)面立式銑床、雙頭立式或臥式銑床等。這些設(shè)備最多可同時(shí)加工位于同一平面的兩個(gè)位置的平面加工，較難同時(shí)實(shí)現(xiàn)平面和孔的加工，但現(xiàn)在汽車結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，橋殼連接方式越來越多樣，需要加工的部位也越來越多，一般情況下會(huì)有五個(gè)連接面的平面和孔的加工。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種專用多頭銑床，使之能夠完成橋殼不同平面內(nèi)的多處平面和孔加工。提高車轎加工效率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型所述專用多頭銑床包括升降式工作臺(tái)、主軸箱動(dòng)力頭組件及PLC電控柜，所述升降式工作臺(tái)兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑臺(tái)，橫向滑臺(tái)上間隔設(shè)置多臺(tái)縱向滑臺(tái)，每一縱向滑臺(tái)上固定安裝主軸箱動(dòng)力頭組件，同時(shí)每一縱向滑臺(tái)上設(shè)有相對橫向滑臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其可在橫向滑臺(tái)上沿橫向及縱向滑動(dòng)。所述縱向滑臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓滑動(dòng)裝置或采用絲桿螺母副滑加工。各主軸箱動(dòng)作相對獨(dú)立，均可單獨(dú)工作或同時(shí)工作。所述縱向滑臺(tái)與橫向滑臺(tái)通過平鍵及對應(yīng)的U形槽或滑槽滑軌，實(shí)現(xiàn)縱向和橫向移動(dòng)。采用上述方案的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)成本低和加工效益高的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了車轎加工的自動(dòng)控制，使加工效率大幅度提高，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-橫向滑臺(tái)、2-升降式工作臺(tái)、3-縱向滑臺(tái)、4-主軸箱動(dòng)力頭組件、5-被加工零件、6-夾具、7-導(dǎo)向柱、8-液壓裝置。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述專用多頭銑床包括升降式工作臺(tái)、主軸箱動(dòng)力頭組件4 及PLC電控柜，所述升降式工作臺(tái)2兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑臺(tái)1，橫向滑臺(tái)1上間隔設(shè)置多臺(tái)縱向滑臺(tái)3，每一縱向滑臺(tái)上固定安裝主軸箱動(dòng)力頭組件4，同時(shí)每一縱向滑臺(tái)3上設(shè)有相對橫向滑臺(tái)1的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其可在橫向滑臺(tái)1上沿橫向及縱向移動(dòng)。縱向滑臺(tái)3及主軸箱數(shù)量一般視需要確定，本實(shí)施方案設(shè)置5套，縱向滑臺(tái)3沿橫向滑臺(tái)1移動(dòng)機(jī)構(gòu)可用液壓裝置控制，或采用絲桿螺母副，且在水平面內(nèi)可通過大平鍵導(dǎo)向的U形槽實(shí)現(xiàn)縱向和橫向移動(dòng)，或是采用滑軌實(shí)現(xiàn)縱向和橫向移動(dòng)，便于調(diào)節(jié)被加工面與基準(zhǔn)的距離尺寸(刻度調(diào)節(jié)范圍20-400)，零件被加工面俯仰角度依靠專用夾具6裝夾實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型主軸與刀具接口采用快換結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)平面加工刀具與孔加工刀具快換，配合分軸器還可實(shí)現(xiàn)每頭1——8孔的多孔加工。各主軸箱動(dòng)作相對獨(dú)立，均可單獨(dú)工作或同時(shí)工作。 使用本實(shí)用新型加工零件時(shí)，根據(jù)被加工零件5設(shè)計(jì)安裝被加工件夾具6、工作臺(tái)導(dǎo)向柱7(根據(jù)精度需要可選用立式滑動(dòng)軌道)，固定于升降式工作臺(tái)2上，調(diào)節(jié)各主軸箱動(dòng)力頭在水平面內(nèi)的位置參數(shù)并鎖緊，調(diào)節(jié)工作臺(tái)上下行程，啟動(dòng)各主軸箱動(dòng)力頭，啟動(dòng)工作臺(tái)循環(huán)，此時(shí)動(dòng)力頭在固定位置帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)帶動(dòng)被加工件自下向上運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)銑削平面的功能。若要加工該平面上的孔(此時(shí)縱向滑臺(tái)水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)必須是滑動(dòng)軌道式)，則可將刀具更換為鉆頭，先將升降式工作臺(tái)2的高度通過限位螺釘或限位開關(guān)固定， 再啟動(dòng)動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)和水平面縱向進(jìn)刀實(shí)現(xiàn)鉆孔或鏜孔。
權(quán)利要求1.一種專用多頭銑床，該銑床包括升降式工作臺(tái)O)、主軸箱動(dòng)力頭組件(4)及PLC電控柜，其特征在于所述升降式工作臺(tái)( 兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑臺(tái)(1)，橫向滑臺(tái)(1)上間隔設(shè)置多臺(tái)縱向滑臺(tái)(3)，每一縱向滑臺(tái)上固定安裝主軸箱動(dòng)力頭組件G)，同時(shí)每一縱向滑臺(tái)( 上設(shè)有相對橫向滑臺(tái)(1)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其可在橫向滑臺(tái)(1)上沿橫向及縱向滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用多頭銑床，其特征在于所述縱向滑臺(tái)(3)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓滑動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用多頭銑床，其特征在于所述縱向滑臺(tái)(3)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用絲桿螺母副滑動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用多頭銑床，其特征在于所述縱向滑臺(tái)C3)與橫向滑臺(tái)(1) 通過平鍵及對應(yīng)的U形槽或滑槽滑軌，實(shí)現(xiàn)縱向和橫向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用多頭銑床，其特征在于該多頭銑床兩橫向滑臺(tái)(1)上共設(shè)有五臺(tái)縱向滑臺(tái)(3)。
專利摘要一種專用多頭銑床，包括升降式工作臺(tái)、主軸箱動(dòng)力頭組件及PLC電控柜，所述升降式工作臺(tái)兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑臺(tái)，橫向滑臺(tái)上間隔設(shè)置多臺(tái)縱向滑臺(tái)，每一縱向滑臺(tái)上固定安裝主軸箱動(dòng)力頭組件，同時(shí)每一縱向滑臺(tái)上設(shè)有相對橫向滑臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其可在橫向滑臺(tái)上沿橫向及縱向移動(dòng)。使用其加工零件時(shí)，根據(jù)被加工零件設(shè)計(jì)安裝相應(yīng)夾具并固定零件于升降式工作臺(tái)，調(diào)節(jié)各動(dòng)力頭在水平面內(nèi)的位置并鎖緊，啟動(dòng)各動(dòng)力頭，實(shí)現(xiàn)多加工面同時(shí)加工。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)成本低和加工效益高的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了車轎多加工面的自動(dòng)控制同時(shí)加工，提高加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號B23C3/00GK202114317SQ20112007471
公開日2012年1月18日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者何勇, 劉忠, 劉波, 吳均, 敖再廷, 王淑芳 申請人:貴州航天紅光機(jī)械制造有限公司