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一種數(shù)控加工中心機(jī)架組件的制作方法

文檔序號(hào):10836563閱讀:653來(lái)源:國(guó)知局
一種數(shù)控加工中心機(jī)架組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控加工中心機(jī)架組件,包括機(jī)架和側(cè)蓋;機(jī)架包括側(cè)架、連接桿和立板;側(cè)架包括側(cè)板、底板和外側(cè)板,的側(cè)板包括具有第一撈空的前側(cè)板和具有第二撈空的后側(cè)板;在底板上設(shè)有卡口,在外側(cè)板上設(shè)有與卡口位置對(duì)應(yīng)的通孔,通孔與卡口之間具有止擋臂;側(cè)蓋包括側(cè)蓋板和自側(cè)蓋板的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣;在側(cè)蓋板的底部設(shè)有向內(nèi)延伸的卡扣;在側(cè)蓋板上設(shè)有第二安裝孔,在側(cè)蓋板上位于第二安裝孔形成凹陷部,在凹陷部?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)于第二安裝孔設(shè)有凸環(huán),在側(cè)蓋板的內(nèi)壁上對(duì)于第二安裝孔的位置設(shè)有連接柱;本實(shí)用新型能提高支承穩(wěn)定性,在安裝側(cè)蓋時(shí),能更好的對(duì)側(cè)蓋進(jìn)行定位,且固定牢固,同時(shí)能提高側(cè)蓋的強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種數(shù)控加工中心機(jī)架組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類(lèi)。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱(chēng)為加工中心。
[0003]數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):
[0004]1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等。
[0005]2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件。
[0006]3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。
[0007]4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.Ιμπι,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。
[0008]5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。
[0009]6、生產(chǎn)效率高。另外,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提尚了生廣效率。
[0010]目前的數(shù)控加工中心主要由機(jī)架、工作臺(tái)、主軸、刀庫(kù)等組成?,F(xiàn)有的工作臺(tái)基本上是坐落在機(jī)架上,因此,對(duì)工作臺(tái)等的支承穩(wěn)定性不好。現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床在機(jī)架外安裝有封板,封板一般通過(guò)螺釘固定,在安裝過(guò)程中,不能更好對(duì)封板進(jìn)行定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了提高支承穩(wěn)定性,在安裝側(cè)蓋時(shí),為了更好的對(duì)側(cè)蓋進(jìn)行定位,且固定牢固,同時(shí)為了提高側(cè)蓋的強(qiáng)度,本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控加工中心機(jī)架組件。
[0012]為達(dá)到上述目的,一種數(shù)控加工中心機(jī)架組件,包括機(jī)架和側(cè)蓋;
[0013]所述的機(jī)架包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架,立板固定在兩側(cè)架之間;
[0014]所述的側(cè)架包括側(cè)板,所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板,后側(cè)板連接在前側(cè)板上,前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度,在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽;
[0015]前側(cè)板呈梯形,前側(cè)板具有第一撈空,第一撈空呈梯形,第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板;
[0016]后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸,第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸,第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸,第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度,第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空,在第二撈空內(nèi)具有連接板,自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板;
[0017]側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板,底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板,在外側(cè)板的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板,支承板上設(shè)有第一安裝孔;在底板上設(shè)有卡口,在外側(cè)板上設(shè)有與卡口位置對(duì)應(yīng)的通孔,通孔與卡口之間具有止擋臂;
[0018]在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿,在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿;
[0019]所述的側(cè)蓋包括側(cè)蓋板和自側(cè)蓋板的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣;側(cè)蓋板包括下側(cè)蓋板、中側(cè)蓋板和上側(cè)蓋板,下側(cè)蓋板與中側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的下筋板,中側(cè)蓋板與上側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的上筋板;在側(cè)蓋板的底部設(shè)有向內(nèi)延伸的卡扣;在側(cè)蓋板上設(shè)有第二安裝孔,在側(cè)蓋板上位于第二安裝孔形成凹陷部,在凹陷部?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)于第二安裝孔設(shè)有凸環(huán),在側(cè)蓋板的內(nèi)壁上對(duì)于第二安裝孔的位置設(shè)有連接柱;側(cè)蓋安裝在側(cè)架的外側(cè),側(cè)架與側(cè)蓋板之間形成有空間,卡扣穿過(guò)通孔卡置在卡口內(nèi),卡扣由止擋臂止擋,連接柱與側(cè)板接觸,螺栓穿過(guò)第二安裝孔連接到側(cè)板上。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在連接桿的兩側(cè)分別安裝有側(cè)架,讓整個(gè)機(jī)架呈龍門(mén)結(jié)構(gòu),由于設(shè)置了第一撈空和第二撈空,且在第一撈空內(nèi)設(shè)有第一筋板,在第二撈空內(nèi)設(shè)有第二筋板,因此,不僅能減小側(cè)架的重量,而且也不會(huì)影響側(cè)架的強(qiáng)度。由于設(shè)置了底板,因此,提高了支承面積,使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架具有側(cè)板、底板和外側(cè)板,且為一體彎曲成型,因此,側(cè)架的抗彎曲性能好。由于側(cè)架由連接桿和連扳支承,因此,整個(gè)機(jī)架不容易變形。由于形成了下筋板和上筋板,因此,能提高側(cè)蓋的強(qiáng)度。由于設(shè)置了卡扣,同時(shí)設(shè)置了第二安裝孔,在安裝側(cè)蓋時(shí),將卡扣卡置到卡口上,然后通過(guò)螺栓穿過(guò)第二安裝孔緊固側(cè)蓋,因此,在安裝側(cè)蓋時(shí),能對(duì)側(cè)蓋的安裝進(jìn)行定位,且固定牢固。由于設(shè)置了凸環(huán),因此,可防止螺栓的頭部壓制到側(cè)蓋板上,防止鎖緊螺栓時(shí)損壞到側(cè)蓋板。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為數(shù)控加工中心的立體圖。
[0022]圖2為數(shù)控加工中心另一視角的立體圖。
[0023]圖3為數(shù)控加工中心的分解圖。
[0024]圖4為機(jī)架的立體圖。
[0025]圖5為機(jī)架另一視角的立體圖。
[0026]圖6為側(cè)架的立體圖。
[0027]圖7為側(cè)架另一視角的立體圖。
[0028]圖8為側(cè)蓋的立體圖。
[0029]圖9為側(cè)蓋另一視角的立體圖。
[°03°]圖10為側(cè)蓋第三視角的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]如圖1至圖3所示,數(shù)控加工中心包括機(jī)架1、側(cè)蓋2、后蓋3、防護(hù)蓋4、承料裝置5、工作臺(tái)裝置6、立臂裝置7和主軸裝置8。
[0033]數(shù)控加工中心機(jī)架組件包括機(jī)架I和側(cè)蓋2。
[0034]如圖4和圖5所示,機(jī)架I包括側(cè)架11、連接桿12和立板13。在連桿12的兩端分別固定有側(cè)架11,立板13固定在兩側(cè)架11之間。
[0035]如圖6和圖7所示,側(cè)架11包括側(cè)板111,所述的側(cè)板111包括前側(cè)板1111和后側(cè)板1112,后側(cè)板1112連接在前側(cè)板1111上,前側(cè)板1111的高度低于后側(cè)板1112的高度,在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間形成有V形槽。
[0036]前側(cè)板1111呈梯形,前側(cè)板1111具有第一撈空111Ia,第一撈空111 Ia呈梯形,第一撈空Illla的上側(cè)兩端向第一撈空Illla的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板1111b。
[0037]后側(cè)板1112包括第一邊1112a、第二邊1112b、第三邊1112c、第四邊1112d和底邊1113e;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸,第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸,第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸,第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度,第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端。后側(cè)板1112內(nèi)具有第二撈空1112f,在第二撈空1112f內(nèi)具有連接板1112g,自連接板1112g向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板111 2h。
[0038]前側(cè)板1111的前邊緣開(kāi)有兩道豎直的相互平行的第一切縫,第一切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成抵擋片1111c。
[0039]在后側(cè)板1112位于第二撈空的下方開(kāi)有三道第二切縫,第二切縫相互垂直,第二切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成卡置片1112 j。第一邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第一彎折部1112k,第二邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第二彎折部1112m。第四邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的連接耳1112η。
[0040]側(cè)板111的下邊緣中部設(shè)有向內(nèi)彎折的導(dǎo)向板113。側(cè)板111的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板114,底板114的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板115,在外側(cè)板115的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板116,支承板116上設(shè)有第一安裝孔117。在底板114上設(shè)有卡口 1141,在外側(cè)板115上設(shè)有與卡口 1141位置對(duì)應(yīng)的通孔1151,通孔1151與卡口 1141之間具有止擋臂1140ο
[0041 ]在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿12 ;在連接板1112g之間通過(guò)螺栓連接有連接桿12,在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。如圖4所示,連接桿12的一端具有切口 121,在安裝連接桿12時(shí),利用工具夾持在切口 121上,然后擰緊螺栓,這樣,可防止連接桿12旋轉(zhuǎn)。
[0042]由于設(shè)置了第一撈空Illla和第二撈空1112f,且在第一撈空內(nèi)設(shè)有第一筋板,在第二撈空內(nèi)設(shè)有第二筋板,因此,不僅能減小側(cè)架的重量,而且也不會(huì)影響側(cè)架的強(qiáng)度。由于設(shè)置了底板114,因此,提高了支承面積,使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架11具有側(cè)板111、底板112和外側(cè)板113,且為一體彎曲成型,因此,側(cè)架11的抗彎曲性能好。由于設(shè)置了第一彎折部和第二彎折部,因此,能提高后側(cè)板1112的強(qiáng)度和剛度。
[0043]如圖5所示,在立板13上設(shè)有卡置件131,卡置件131卡置在卡置片1112j上,便于安裝立板13。
[0044]如圖8至圖10所示,側(cè)蓋2包括側(cè)蓋板21和自側(cè)蓋板21的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣22。側(cè)蓋板21包括下側(cè)蓋板211、中側(cè)蓋板212和上側(cè)蓋板213,下側(cè)蓋板211與中側(cè)蓋板212之間形成有向內(nèi)凹陷的下筋板214,中側(cè)蓋板212與上側(cè)蓋板213之間形成有向內(nèi)凹陷的上筋板215,這樣,能提高側(cè)蓋2的抗變形能力和強(qiáng)度。在下側(cè)蓋板211、中側(cè)蓋板212和上側(cè)蓋板213之間形成有U型槽216。在側(cè)蓋板211的底部設(shè)有向內(nèi)延伸的卡扣23。
[0045]如圖8至圖10所示,在側(cè)蓋板21上設(shè)有第二安裝孔24,在側(cè)蓋板21上位于第二安裝孔24形成凹陷部25,在凹陷部25內(nèi)對(duì)應(yīng)于第二安裝孔24設(shè)有凸環(huán)26,在側(cè)蓋板21的內(nèi)壁上對(duì)于第二安裝孔24的位置設(shè)有連接柱27。
[0046]側(cè)蓋2安裝在側(cè)架11的外側(cè),側(cè)架11與側(cè)蓋板21之間形成有空間。在安裝側(cè)蓋2時(shí),先將卡扣23穿過(guò)通孔1151,然后讓卡扣23卡置到口 1141內(nèi),通過(guò)止擋臂1140止擋住卡扣23,此時(shí),連接柱27抵擋在側(cè)板上,利用螺栓穿過(guò)第二安裝孔24連接到側(cè)板111上,螺栓的頭部與凸環(huán)26接觸。
[0047]由于設(shè)置了連接柱27,因此,會(huì)在側(cè)板111與側(cè)蓋板21之間自然形成空間。由于設(shè)置了凸環(huán)26,因此,可防止螺栓的頭部壓制到側(cè)蓋板21上,防止鎖緊螺栓時(shí)損壞到側(cè)蓋板21;由于設(shè)置了卡扣,因此,當(dāng)卡扣23卡置到卡口上后,能實(shí)現(xiàn)第二安裝孔與側(cè)架上安裝孔的準(zhǔn)確定位。
[0048]所述的后蓋3通過(guò)螺釘固定在連接耳1112η上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:包括機(jī)架和側(cè)蓋; 所述的機(jī)架包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架,立板固定在兩側(cè)架之間; 所述的側(cè)架包括側(cè)板,所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板,后側(cè)板連接在前側(cè)板上,前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度,在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽; 前側(cè)板呈梯形,前側(cè)板具有第一撈空,第一撈空呈梯形,第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板; 后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸,第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸,第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸,第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度,第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空,在第二撈空內(nèi)具有連接板,自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板; 側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板,底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板,在外側(cè)板的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板,支承板上設(shè)有第一安裝孔;在底板上設(shè)有卡口,在外側(cè)板上設(shè)有與卡口位置對(duì)應(yīng)的通孔,通孔與卡口之間具有止擋臂; 在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿,在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿; 所述的側(cè)蓋包括側(cè)蓋板和自側(cè)蓋板的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣;側(cè)蓋板包括下側(cè)蓋板、中側(cè)蓋板和上側(cè)蓋板,下側(cè)蓋板與中側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的下筋板,中側(cè)蓋板與上側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的上筋板;在側(cè)蓋板的底部設(shè)有向內(nèi)延伸的卡扣;在側(cè)蓋板上設(shè)有第二安裝孔,在側(cè)蓋板上位于第二安裝孔形成凹陷部,在凹陷部?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)于第二安裝孔設(shè)有凸環(huán),在側(cè)蓋板的內(nèi)壁上對(duì)于第二安裝孔的位置設(shè)有連接柱; 側(cè)蓋安裝在側(cè)架的外側(cè),側(cè)架與側(cè)蓋板之間形成有空間,卡扣穿過(guò)通孔卡置在卡口內(nèi),卡扣由止擋臂止擋,連接柱與側(cè)板接觸,螺栓穿過(guò)第二安裝孔連接到側(cè)板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:前側(cè)板的前邊緣開(kāi)有兩道豎直的相互平行的第一切縫,第一切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成抵擋片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:在后側(cè)板位于第二撈空的下方開(kāi)有三道第二切縫,第二切縫相互垂直,第二切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成卡置片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:第一邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第一彎折部,第二邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第二彎折部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:第四邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的連接耳。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:側(cè)板的下邊緣中部設(shè)有向內(nèi)彎折的導(dǎo)向板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:連接桿的一端具有切□ O8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架組件,其特征在于:在下側(cè)蓋板、中側(cè)蓋板和上側(cè)蓋板之間形成有U型槽。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK205520463SQ201521094610
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日
【發(fā)明人】沈正福
【申請(qǐng)人】沈正福
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