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玻璃加工用數(shù)控雕刻機的制作方法

文檔序號:10735955閱讀:684來源:國知局
玻璃加工用數(shù)控雕刻機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃加工設備領域,具體涉及一種玻璃加工用數(shù)控雕刻機,包括機架、工作臺、電控箱、雕刻組件,雕刻組件可移動的設置于工作臺上方;雕刻組件包括用于雕刻的機頭、驅動機頭沿左右方向運動的X軸動力機構、驅動機頭沿前后方向運動的Y軸動力機構、驅動機頭沿上下方向運動以進行雕刻的Z軸動力機構,X軸動力機構與Y軸動力機構分設于工作臺的相鄰兩側邊且X軸動力機構滑設于Y軸動力機構上,Z軸動力機構滑設于X軸動力機構上,機頭安裝于Z軸動力機構的輸出端,機頭包括一升降氣缸、連接于升降氣缸輸出端的刀架和可拆卸的安裝于刀架上的刀片。本實用新型工作效率高、雕刻精度高、效果好,且不會損壞玻璃。
【專利說明】
玻璃加工用數(shù)控雕刻機
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃加工設備領域,特別是涉及一種玻璃加工用數(shù)控雕刻機。
【背景技術】
[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起,在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結構,冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料,廣泛應用于日常生產(chǎn)生活的方方面面。
[0003]在玻璃加工過程中,常常需要雕刻一些文字或圖案?,F(xiàn)有技術的玻璃雕刻主要有兩種方式,一是采用手工雕刻,二是采用激光雕刻,但手工雕刻工作效率低,雕刻難度大,對工人的雕刻技能要求較高,對一些高難度,高精度的文字或圖案,雕刻質量較差,激光雕刻雖然能避免手工雕刻的缺陷,但雕刻機頭由于作用力不便控制,會損壞玻璃。
【實用新型內容】
[0004]基于此,有必要提供一種工作效率高、雕刻精度高、效果好,且不會損壞玻璃的玻璃加工用數(shù)控雕刻機。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):玻璃加工用數(shù)控雕刻機,包括機架、用于放置待雕刻玻璃的工作臺、用于控制雕刻的電控箱、用于在電控箱的控制下在玻璃上進行雕刻的雕刻組件,所述工作臺安裝于機架上方,所述電控箱電連接于雕刻組件以對雕刻組件進行控制,所述雕刻組件可移動的設置于工作臺上方;所述雕刻組件包括用于雕刻的機頭、驅動機頭沿左右方向運動的X軸動力機構、驅動機頭沿前后方向運動的Y軸動力機構、驅動機頭沿上下方向運動以進行雕刻的Z軸動力機構,所述X軸動力機構與Y軸動力機構分設于工作臺的相鄰兩側邊且X軸動力機構滑設于Y軸動力機構上,所述Z軸動力機構滑設于X軸動力機構上,所述機頭安裝于Z軸動力機構的輸出端,所述機頭包括一升降氣缸、連接于升降氣缸輸出端的刀架和可拆卸的安裝于刀架上的刀片。
[0006]對上述技術方案的進一步過改進為,所述X軸動力機構包括沿左右方向設置于工作臺上的X軸滑軌、位于X軸滑軌一端的第一電機、連接于第一電機輸出端用于傳遞動力的第一同步帶;所述Y軸動力機構包括沿前后方向設置于工作臺上的Y軸滑軌、位于Y軸滑軌一端的第二電機、連接于第二電機輸出端用于傳遞動力的第二同步帶;所述Z軸動力機構包括沿上下方向設置于工作臺上的Z軸滑軌、位于Y軸滑軌上端的第三電機、連接于第三電機輸出端用于傳遞動力的絲桿、在第三電機和絲杠的帶動下滑設于Z軸滑軌的Z軸滑板;所述絲桿背離第三電機的一端連接升降氣缸,所述升降氣缸安裝于Z軸滑板上。
[0007]對上述技術方案的進一步過改進為,所述第一電機、第二電機、第三電機均為步進電機。
[0008]對上述技術方案的進一步過改進為,所述刀片為離心刀片。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]1、第一方面,本實用新型中,雕刻組件在電控箱的控制下,可根據(jù)雕刻的圖案及文字需要沿X軸、Y軸和Z軸運動進行左右、前后和上下運動,自動雕刻,工作效率高,且由于是事先將需要雕刻的圖案及文字信息輸入電控箱中,然后在電控箱的控制下雕刻,雕刻精度高,能完成各種復雜的雕刻;第二方面,機構包括升降氣缸、安裝于升降氣缸輸出端的刀架和可拆卸的安裝于刀架上的刀片,由于是升降氣缸控制刀片的上下移動,而升降氣缸的行程可根據(jù)雕刻深度的要求先行設定,雕刻過程中作用力方便控制,刀片不會損壞玻璃。
[0011]2、X軸動力機構包括沿左右方向設置于工作臺上的X軸滑軌、位于X軸滑軌一端的第一電機、連接于第一電機輸出端用于傳遞動力的第一同步帶;所述Y軸動力機構包括沿前后方向設置于工作臺上的Y軸滑軌、位于Y軸滑軌一端的第二電機、連接于第二電機輸出端用于傳遞動力的第二同步帶;所述Z軸動力機構包括沿上下方向設置于工作臺上的Z軸滑軌、位于Y軸滑軌上端的第三電機、連接于第三電機輸出端用于傳遞動力的絲桿、在第三電機和絲杠的帶動下滑設于Z軸滑軌的Z軸滑板;所述絲桿背離第三電機的一端連接升降氣缸,所述升降氣缸安裝于Z軸滑板上。各動力機構分別由第一電機、第二電機和第三電機提供動力,且分別由第一同步帶、第二同步帶和絲桿傳遞動力,以保證機頭可沿X軸滑軌、Y軸滑軌和Z軸滑軌運動,控制精度高,運動效率高,進一步保證本實用新型的雕刻精度和工作效率。
[0012]3、第一電機、第二電機、第三電機均為步進電機,步進電機控制性能好,啟動、停車、翻轉都是在少數(shù)脈沖內完成,在一定的頻率范圍內運行時,任何運動方式都不會丟失一步,因此步進電機被廣泛應用于數(shù)控機床上,本實用新型采用步進電機,控制精度高,可進一步提尚雕刻精度。
[0013]4、刀片可拆卸的安裝于刀架上,且刀片為離心刀片,在雕刻過程中刀片可自動轉向,不需額外增設驅動刀片旋轉的設備,有利于節(jié)約設備成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視圖;
[0015]圖2為本實用新型的俯視圖;
[0016]圖3為本實用新型的雕刻組件的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017 ]如圖1?圖2所示,分別為本實用新型的主視圖和俯視圖。
[0018]玻璃加工用數(shù)控雕刻機100,包括機架110、用于放置待雕刻玻璃的工作臺120、用于控制雕刻的電控箱130、用于在電控箱130的控制下在玻璃上進行雕刻的雕刻組件140,工作臺120安裝于機架110上方,電控箱130電連接于雕刻組件140以對雕刻組件140進行控制,雕刻組件140可移動的設置于工作臺120上方。
[0019]如圖3所示,為本實用新型的雕刻組件的部分結構示意圖。
[0020]雕刻組件140包括用于雕刻的機頭141、驅動機頭141沿左右方向運動的X軸動力機構142、驅動機頭141沿前后方向運動的Y軸動力機構143、驅動機頭141沿上下方向運動以進行雕刻的Z軸動力機構144,X軸動力機構142與Y軸動力機構143分設于工作臺120的相鄰兩側邊且X軸動力機構142滑設于Y軸動力機構143上,Z軸動力機構144滑設于X軸動力機構142上,機頭141安裝于Z軸動力機構144的輸出端,機頭141包括一升降氣缸141a、連接于升降氣缸141a輸出端的刀架141b和可拆卸的安裝于刀架141b上的刀片141c。
[0021 ]第一方面,本實用新型中,雕刻組件140在電控箱130的控制下,可根據(jù)雕刻的圖案及文字需要沿X軸、Y軸和Z軸運動進行左右、前后和上下運動,自動雕刻,工作效率高,且由于是事先將需要雕刻的圖案及文字信息輸入電控箱130中,然后在電控箱130的控制下雕亥IJ,雕刻精度高,能完成各種復雜的雕刻;第二方面,機構包括升降氣缸141a、安裝于升降氣缸141a輸出端的刀架141b和可拆卸的安裝于刀架141b上的刀片141c,由于是升降氣缸141a控制刀片141c的上下移動,而升降氣缸141a的行程可根據(jù)雕刻深度的要求先行設定,雕刻過程中作用力方便控制,刀片141 c不會損壞玻璃。
[0022]X軸動力機構142包括沿左右方向設置于工作臺120上的X軸滑軌X軸滑軌142a、位于X軸滑軌X軸滑軌142a—端的第一電機142b、連接于第一電機142b輸出端用于傳遞動力的第一同步帶142c; Y軸動力機構143包括沿前后方向設置于工作臺120上的Y軸滑軌143a、位于Y軸滑軌143a—端的第二電機143b、連接于第二電機143b輸出端用于傳遞動力的第二同步帶143c; Z軸動力機構144包括沿上下方向設置于工作臺120上的Z軸滑軌144a、位于Y軸滑軌143a上端的第三電機144b、連接于第三電機144b輸出端用于傳遞動力的絲桿144c、在第三電機144b和絲杠的帶動下滑設于Z軸滑軌144a的Z軸滑板144d;絲桿144c背離第三電機144b的一端連接升降氣缸141a,升降氣缸141a安裝于Z軸滑板144d上。各動力機構分別由第一電機142b、第二電機143b和第三電機144b提供動力,且分別由第一同步帶142c、第二同步帶143c和絲桿144c傳遞動力,以保證機頭141可沿X軸滑軌X軸滑軌142a、Y軸滑軌143a和Z軸滑軌144a運動,控制精度高,運動效率高,進一步保證本實用新型的雕刻精度和工作效率。
[0023]第一電機142b、第二電機143b、第三電機144b均為步進電機,步進電機控制性能好,啟動、停車、翻轉都是在少數(shù)脈沖內完成,在一定的頻率范圍內運行時,任何運動方式都不會丟失一步,因此步進電機被廣泛應用于數(shù)控機床上,本實用新型采用步進電機,控制精度尚,可進一步提尚雕刻精度。
[0024]刀片141c可拆卸的安裝于刀架141b上,且刀片141c為離心刀片141c,在雕刻過程中刀片141c可自動轉向,不需額外增設驅動刀片141c旋轉的設備,有利于節(jié)約設備成本。
[0025]本實用新型的工作原理為:
[0026]首先,將需雕刻的圖案和文字程序輸入電控箱130中,將待雕刻的玻璃放置于工作臺120上,然后,啟動本實用新型的玻璃加工用數(shù)控雕刻機100,刀片141c在電控箱130的控制下,在第一電機142b和第一傳動帶的作用下沿X軸滑軌X軸滑軌142a左右滑動,在第二電機143b和第二傳動帶的作用下沿Y軸滑軌143a前后滑動,在第三電機144b和絲桿144c的作用下沿Z軸滑軌144a上下滑動,同時,在升降氣缸141a的作用下刀片141c向下移動,以進行雕刻,一個位置雕刻完畢后,升降氣缸141a帶動刀片141c向上復位,第一電機142b、第二電機143b和第三電機144b再帶動機頭141運動至玻璃的其他位置進行雕刻。本實用新型采用數(shù)控雕刻,自動化程度高,雕刻精度高,能完成各種復雜圖案的雕刻,且刀片141c在雕刻過程中不會損壞玻璃。
[0027]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.玻璃加工用數(shù)控雕刻機,其特征在于:包括機架、用于放置待雕刻玻璃的工作臺、用于控制雕刻的電控箱、用于在電控箱的控制下在玻璃上進行雕刻的雕刻組件,所述工作臺安裝于機架上方,所述電控箱電連接于雕刻組件以對雕刻組件進行控制,所述雕刻組件可移動的設置于工作臺上方;所述雕刻組件包括用于雕刻的機頭、驅動機頭沿左右方向運動的X軸動力機構、驅動機頭沿前后方向運動的Y軸動力機構、驅動機頭沿上下方向運動以進行雕刻的Z軸動力機構,所述X軸動力機構與Y軸動力機構分設于工作臺的相鄰兩側邊且X軸動力機構滑設于Y軸動力機構上,所述Z軸動力機構滑設于X軸動力機構上,所述機頭安裝于Z軸動力機構的輸出端,所述機頭包括一升降氣缸、連接于升降氣缸輸出端的刀架和可拆卸的安裝于刀架上的刀片。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃加工用數(shù)控雕刻機,其特征在于:所述X軸動力機構包括沿左右方向設置于工作臺上的X軸滑軌、位于X軸滑軌一端的第一電機、連接于第一電機輸出端用于傳遞動力的第一同步帶;所述Y軸動力機構包括沿前后方向設置于工作臺上的Y軸滑軌、位于Y軸滑軌一端的第二電機、連接于第二電機輸出端用于傳遞動力的第二同步帶;所述Z軸動力機構包括沿上下方向設置于工作臺上的Z軸滑軌、位于Y軸滑軌上端的第三電機、連接于第三電機輸出端用于傳遞動力的絲桿、在第三電機和絲杠的帶動下滑設于Z軸滑軌的Z軸滑板;所述絲桿背離第三電機的一端連接升降氣缸,所述升降氣缸安裝于Z軸滑板上。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃加工用數(shù)控雕刻機,其特征在于:所述第一電機、第二電機、第二電機均為步進電機。4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃加工用數(shù)控雕刻機,其特征在于:所述刀片為離心刀片。
【文檔編號】B44B3/02GK205416917SQ201620193991
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】高蘋兒, 熊軍華
【申請人】東莞市森泰玻璃制品有限公司
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