回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑裝置，具體是一種回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。包括油箱，油箱內(nèi)設(shè)有高壓油泵，高壓油泵通過(guò)管道連接有高壓噴嘴，管道設(shè)置在支架上，支架上分別鉸接有擺桿、固接有立桿，擺桿通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器與立桿連接，高壓噴嘴通過(guò)擺桿設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯輪帶一側(cè)，油箱上設(shè)置有壓縮空氣儲(chǔ)罐，電動(dòng)執(zhí)行器和壓縮空氣儲(chǔ)罐分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)輪帶的定期自動(dòng)精準(zhǔn)噴灑潤(rùn)滑，改善回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀況，提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行可靠性和使用壽命，節(jié)省了人力資源，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)、維修方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑裝置，具體是一種回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中，輪帶與墊板之間需要進(jìn)行定期潤(rùn)滑，但都是人工手動(dòng)完成，回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生高溫噪聲，環(huán)境惡劣，現(xiàn)場(chǎng)崗位人員也不能及時(shí)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，影響回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行可靠性和使用壽命，甚至造成事故，需要改造輪帶的潤(rùn)滑方式，改善工人的工作條件，從而全面提升回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行水平和使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種安裝維護(hù)方便、潤(rùn)滑效果好的回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，包括油箱，油箱內(nèi)設(shè)有高壓油栗，高壓油栗通過(guò)管道連接有高壓噴嘴，管道設(shè)置在支架上，支架上分別鉸接有擺桿、固接有立桿，擺桿通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器與立桿連接，高壓噴嘴通過(guò)擺桿設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯輪帶一側(cè)，油箱上設(shè)置有壓縮空氣儲(chǔ)觸，電動(dòng)執(zhí)彳丁器和壓縮空氣儲(chǔ)觸分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是:
[0007]①實(shí)現(xiàn)輪帶的定期自動(dòng)精準(zhǔn)噴灑潤(rùn)滑，改善回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀況，提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行可靠性和使用壽命，節(jié)省了人力資源，降低了生產(chǎn)成本。
[0008]②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)、維修方便。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0010]支架通過(guò)固定底座安裝在回轉(zhuǎn)窯輪帶一側(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A的局部放大圖；
[0013]圖3是圖1中B的局部放大圖；
[0014]圖中:輪帶I;固定底座2;墊板間隙3;高壓噴嘴4;管道5;電動(dòng)執(zhí)行器6;支架7;空氣壓縮儲(chǔ)罐8 ；油箱9 ； PLC控制系統(tǒng)1;高壓油栗11;控制線(xiàn)路12;擺桿13 ；立桿14。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本【實(shí)用新型內(nèi)容】，因此，所舉之例并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，在回轉(zhuǎn)窯的輪帶I側(cè)面通過(guò)固定底座2安裝有支架7，支架7上安裝有管道5，管道5輸出端安裝高壓噴嘴4，管道5另一端與油箱9內(nèi)的高壓油栗11連接，支架7上分別鉸接有擺桿13、固接有立桿14，擺桿13和立桿14通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器6連接，高壓噴嘴4通過(guò)擺桿13設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯輪帶I側(cè)面需要潤(rùn)滑位置上，油箱9上設(shè)置有壓縮空氣儲(chǔ)罐8，支架7上的電動(dòng)執(zhí)行器6和壓縮空氣儲(chǔ)罐8分別通過(guò)控制線(xiàn)路12與PLC控制系統(tǒng)10電連接。
[0018]潤(rùn)滑過(guò)程為:首先通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器6將高壓噴嘴4送到距離輪帶I側(cè)面十毫米的位置，然后通過(guò)PLC控制系統(tǒng)10設(shè)定噴灑次數(shù)、噴灑間隔時(shí)間等，本實(shí)施例中一圈輪帶I共有二十四塊墊板間隙3，設(shè)置每三秒噴灑一次，筒體每周?chē)姙⑽宕?，噴灑次?shù)與墊板間隙3數(shù)量互為指數(shù)，不會(huì)出現(xiàn)噴灑不到的現(xiàn)象，連續(xù)噴灑三分鐘，即可實(shí)現(xiàn)每個(gè)墊板間隙3噴灑三次，噴灑完成后，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)10控制輪帶I側(cè)面支架7上的電動(dòng)執(zhí)行器6工作，將高壓噴嘴4撤回到原來(lái)位置，避免在輪帶I位置的高溫烘烤影響噴灑效果。
[0019]本裝置固定安裝在輪帶I側(cè)面，不影響檢修及巡檢的位置，可以實(shí)現(xiàn)逐個(gè)噴灑，通過(guò)本裝置的定期自動(dòng)精準(zhǔn)噴灑，保證輪帶I與墊板的合理潤(rùn)滑，提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省了人力資源，降低了投資成本，提高了使用效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，包括油箱，油箱內(nèi)設(shè)有高壓油栗，高壓油栗通過(guò)管道連接有高壓噴嘴，其特征在于:管道設(shè)置在支架上，支架上分別鉸接有擺桿、固接有立桿，擺桿通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器與立桿連接，高壓噴嘴通過(guò)擺桿設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯輪帶一側(cè)，油箱上設(shè)置有壓縮空氣儲(chǔ)罐，電動(dòng)執(zhí)行器和壓縮空氣儲(chǔ)罐分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯輪帶自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，其特征在于:支架通過(guò)固定底座安裝在回轉(zhuǎn)窯輪帶一側(cè)。
【文檔編號(hào)】F27B7/22GK205424371SQ201620115153
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】張新生, 趙希民, 趙棟, 邸克, 王紹新, 楊銀廣, 馬榮江, 陳明, 支偉, 郝慶豐
【申請(qǐng)人】唐縣冀東水泥有限責(zé)任公司