本發(fā)明屬于硒鼓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

在硒鼓生產(chǎn)過(guò)程中，有一道刮刀涂潤(rùn)滑粉工序。但目前硒鼓生產(chǎn)廠家都是采用以下方式完成潤(rùn)滑粉的涂布：首先在一個(gè)盒子里裝有一些潤(rùn)滑粉，然后手拿刮刀直接放入盒子里，使刮刀的橡膠部分與潤(rùn)滑粉接觸，最后取出刮刀，潤(rùn)滑粉就會(huì)粘附到刮刀上，從而對(duì)刮刀起到潤(rùn)滑的作用。

這種現(xiàn)有潤(rùn)滑粉涂布方式潤(rùn)滑粉極不均勻，潤(rùn)滑粉粘附到刮刀上的量不能控制，量多時(shí)潤(rùn)滑粉會(huì)掉到硒鼓表面影響外觀，掉到其他部件上會(huì)引起打印質(zhì)量，量少時(shí)刮刀就會(huì)起不到足夠的潤(rùn)滑作用，也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；而且潤(rùn)滑粉裝在盒子里是裸露在外面的，由于潤(rùn)滑粉的顆粒非常小，潤(rùn)滑很容易飄到空氣中，從而影響車間的生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可將潤(rùn)滑粉均勻地涂布于刮刀的作用面上，保證硒鼓質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，涂布效率高，同時(shí)解決了傳統(tǒng)涂布方式的潤(rùn)滑粉裸露于空氣中影響生產(chǎn)車間的環(huán)境和造成潤(rùn)滑粉浪費(fèi)問(wèn)題的硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置。

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置，包括有涂粉主體，所述涂粉主體的前端設(shè)有潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)和涂粉滾輪，且所述涂粉滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地堵在潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)的出粉口處、并部分嵌設(shè)在出粉口內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述涂粉主體包括涂粉頭和手柄；所述涂粉頭的前端設(shè)有潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)和涂粉滾輪，且位于所述潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)的出粉口左右兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述涂粉滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端卡在轉(zhuǎn)動(dòng)座上；所述手柄設(shè)于涂粉頭的后端。

進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)和轉(zhuǎn)動(dòng)座與涂粉頭一體成型；所述手柄為柱狀體，且一端與涂粉頭連接一體，截面呈“T”字形。

進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)的出粉口前后兩側(cè)設(shè)有密封刮片，所述前后兩側(cè)的密封刮片傾斜朝內(nèi)地對(duì)稱設(shè)置，且其表面與涂粉滾輪的表面接觸連接。

進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)的出粉口左右兩側(cè)設(shè)有圓弧形密封件，所述圓弧形密封件的形狀大于與涂粉滾輪相適配、且內(nèi)弧表面與涂粉滾輪的表面接觸連接，所述圓弧形密封件的兩端位于密封刮片的下方、并固定在涂粉主體上。

進(jìn)一步地，所述圓弧形密封件是密封毛氈。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過(guò)上述技術(shù)方案，只需在硒鼓刮刀的作用面上滾一遍，便可將潤(rùn)滑粉均勻地涂布于刮刀的作用面上，有效保證生產(chǎn)硒鼓的質(zhì)量，且操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，潤(rùn)滑粉的涂布效率高，同時(shí)解決了傳統(tǒng)涂布方式的潤(rùn)滑粉裸露于空氣中影響生產(chǎn)車間的環(huán)境和造成潤(rùn)滑粉浪費(fèi)的問(wèn)題。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2沿A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置實(shí)施例的使用示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至圖5中所示：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置，包括有涂粉主體1，所述涂粉主體1的前端設(shè)有潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2和涂粉滾輪3，且涂粉滾輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地堵在潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2的出粉口21處、并部分嵌設(shè)在出粉口21內(nèi)。具體結(jié)構(gòu)可以為：所述涂粉主體1包括涂粉頭11和手柄12；所述涂粉頭11的前端設(shè)有潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2和涂粉滾輪3，且位于潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2的出粉口21左右兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座13，所述涂粉滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31兩端卡在轉(zhuǎn)動(dòng)座13上，且涂粉滾輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地堵在潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2的出粉口21處、并部分嵌設(shè)在出粉口21內(nèi)；所述手柄12設(shè)于涂粉頭11的后端。其中，所述潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2和轉(zhuǎn)動(dòng)座13與涂粉頭11可以一體成型(如一體注塑成型)；所述手柄12為柱狀體(如圓柱體)，且一端與涂粉頭11連接一體，截面呈“T”字形。

本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤(rùn)滑裝置使用時(shí)，只需將涂粉滾輪3在硒鼓刮刀6的作用面上滾一遍，便可將潤(rùn)滑粉均勻地涂布于刮刀6的作用面61上(如圖5)，能夠有效控制刮刀作用面61的潤(rùn)滑粉量，有效保證生產(chǎn)硒鼓的質(zhì)量，且操作十分簡(jiǎn)單、方便、快捷，大大提高潤(rùn)滑粉的涂布效率，同時(shí)解決了傳統(tǒng)涂布方式的潤(rùn)滑粉裸露于空氣中影響生產(chǎn)車間的環(huán)境和造成潤(rùn)滑粉浪費(fèi)的問(wèn)題。

作為本發(fā)明一優(yōu)選方案，所述潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2的出粉口21前后兩側(cè)設(shè)有密封刮片4，所述前后兩側(cè)的密封刮片4傾斜朝內(nèi)地對(duì)稱設(shè)置，且其表面與涂粉滾輪3的表面接觸連接。這樣，通過(guò)密封刮片4即可有效控制粘在涂粉滾輪3表面的潤(rùn)滑粉厚度，以控制潤(rùn)滑粉的出粉量。

作為本發(fā)明又一優(yōu)選方案，所述潤(rùn)滑粉存儲(chǔ)倉(cāng)2的出粉口21左右兩側(cè)設(shè)有圓弧形密封件5，所述圓弧形密封件5可以是密封毛氈，其形狀大于與涂粉滾輪3相適配、且內(nèi)弧表面與涂粉滾輪3的表面接觸連接，所述圓弧形密封件5的兩端位于密封刮片4的下方、并固定在涂粉主體1上。通過(guò)該圓弧形密封件5即可保證涂粉滾輪3在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中潤(rùn)滑粉不會(huì)泄漏，從而保證操作臺(tái)和車間環(huán)境的整潔，也進(jìn)一步避免潤(rùn)滑粉的浪費(fèi)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。