本發(fā)明涉及線(xiàn)纜制造設(shè)備,具體地,涉及方便潤(rùn)滑的束線(xiàn)裝置。
背景技術(shù):
在線(xiàn)纜制造領(lǐng)域往往會(huì)用到束線(xiàn)裝置,束線(xiàn)裝置是用來(lái)將多股單線(xiàn)扭合成復(fù)合線(xiàn)的裝置,在裝置中往往設(shè)置有用于扭線(xiàn)的軸承,軸承長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)發(fā)生磨損,影響其轉(zhuǎn)動(dòng),減少其使用壽命,所以要定期對(duì)軸承進(jìn)行加潤(rùn)滑油,普通束線(xiàn)裝置上的加油裝置并不能有效的對(duì)軸承進(jìn)行有效潤(rùn)滑,而且多余的潤(rùn)滑油也無(wú)法收集,一方面比較浪費(fèi),另一方面多余的潤(rùn)滑油會(huì)流淌至裝置外側(cè),使得裝置表面容易積攢污垢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種方便潤(rùn)滑的束線(xiàn)裝置,解決了普通束線(xiàn)裝置上的加油裝置并不能有效的對(duì)軸承進(jìn)行有效潤(rùn)滑,而且多余的潤(rùn)滑油也無(wú)法收集的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種方便潤(rùn)滑的束線(xiàn)裝置,所述束線(xiàn)裝置包括基座,所述基座表面設(shè)置有圓形貫穿孔,所述圓形貫穿孔內(nèi)固定有與其同軸設(shè)置的軸承,所述軸承內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有圓柱軸,且所述軸承與所述圓柱軸同軸設(shè)置,所述圓柱軸的端面設(shè)置有多個(gè)束線(xiàn)貫穿孔;
所述束線(xiàn)裝置還包括潤(rùn)滑油裝置,所述潤(rùn)滑油裝置包括桶體,所述桶體的下端連通有輸油管,所述桶體的上端可拆卸地固定有蓋帽,所述蓋帽的上表面設(shè)置有與所述桶體內(nèi)部相連通的進(jìn)油管;
所述基座的內(nèi)部固定有與所述軸承內(nèi)部相連通的第一管道,所述第一管道位于所述軸承的上方,所述第一管道中遠(yuǎn)離所述軸承的一端延伸至所述基座的外部,所述基座的內(nèi)部還固定有與所述軸承內(nèi)部相連通的第二管道,所述第二管道位于所述軸承的下方,所述第二管道中遠(yuǎn)離所述軸承的一端延伸至所述基座的外部;
所述基座的上端和下端分別設(shè)置有所述潤(rùn)滑油裝置,位于所述基座上端的所述潤(rùn)滑油裝置中的輸油管與所述第一管道相連接,位于所述基座下端的所述潤(rùn)滑油裝置中的進(jìn)油管與所述第二管道相連接。
優(yōu)選地,所述蓋帽的底面通過(guò)支桿連接有過(guò)濾桶。
優(yōu)選地,所述束線(xiàn)貫穿孔以所述圓柱軸的軸線(xiàn)為軸環(huán)繞等距分布。
優(yōu)選地,所述束線(xiàn)貫穿孔的數(shù)量為6-10個(gè)。
優(yōu)選地,位于所述基座下端的所述潤(rùn)滑油裝置中的輸油管上套有橡膠蓋。
優(yōu)選地,所述蓋帽中與所述桶體相接觸的面上粘接有橡膠墊。
根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種方便潤(rùn)滑的束線(xiàn)裝置,該裝置包括基座,所述束線(xiàn)裝置還包括潤(rùn)滑油裝置,基座的上端和下端都設(shè)置有潤(rùn)滑油裝置,所述潤(rùn)滑油裝置包括桶體,所述桶體的下端連通有輸油管,所述桶體的上端可拆卸地固定有蓋帽,所述蓋帽的上表面設(shè)置有與所述桶體內(nèi)部相連通的進(jìn)油管;位于所述基座上端的所述潤(rùn)滑油裝置中的輸油管與所述第一管道相連接,位于所述基座下端的所述潤(rùn)滑油裝置中的進(jìn)油管與所述第二管道相連接。桶體內(nèi)可以裝潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油經(jīng)第一管道進(jìn)入到軸承內(nèi)部,多余的潤(rùn)滑油可以經(jīng)第二管道進(jìn)入到基座下端的桶體內(nèi),完成收集,但桶體內(nèi)收集到足夠的潤(rùn)滑油后,可以將基座下端的潤(rùn)滑油裝置安裝到基座上端;本裝置可以一方面避免多余的潤(rùn)滑油流淌至裝置外側(cè),使得裝置表面容易積攢污垢,另一方面多余的潤(rùn)滑油會(huì)得到有效收集,并可以回收利用。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明提供的束線(xiàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1-基座 2-軸承
3-圓柱軸 4-潤(rùn)滑油裝置
5-第一管道 6-第二管道
31-束線(xiàn)貫穿孔 41-蓋帽
42-進(jìn)油管 43-支桿
44-桶體 45-輸油管
51-橡膠蓋
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種方便潤(rùn)滑的束線(xiàn)裝置,所述束線(xiàn)裝置包括基座1,所述基座1表面設(shè)置有圓形貫穿孔,所述圓形貫穿孔內(nèi)固定有與其同軸設(shè)置的軸承2,所述軸承2內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有圓柱軸3,且所述軸承2與所述圓柱軸3同軸設(shè)置,所述圓柱軸3的端面設(shè)置有多個(gè)束線(xiàn)貫穿孔31;所述束線(xiàn)裝置還包括潤(rùn)滑油裝置4,所述潤(rùn)滑油裝置4包括桶體44,所述桶體44的下端連通有輸油管45,所述桶體44的上端可拆卸地固定有蓋帽41,所述蓋帽41的上表面設(shè)置有與所述桶體內(nèi)部相連通的進(jìn)油管42;所述基座1的內(nèi)部固定有與所述軸承2內(nèi)部相連通的第一管道5,所述第一管道5位于所述軸承2的上方,所述第一管道5中遠(yuǎn)離所述軸承2的一端延伸至所述基座1的外部,所述基座1的內(nèi)部還固定有與所述軸承2內(nèi)部相連通的第二管道6,所述第二管道6位于所述軸承2的下方,所述第二管道6中遠(yuǎn)離所述軸承2的一端延伸至所述基座1的外部;所述基座1的上端和下端分別設(shè)置有所述潤(rùn)滑油裝置4,位于所述基座1上端的所述潤(rùn)滑油裝置4中的輸油管45與所述第一管道5相連接,位于所述基座1下端的所述潤(rùn)滑油裝置4中的進(jìn)油管42與所述第二管道6相連接;桶體內(nèi)可以裝潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油經(jīng)第一管道進(jìn)入到軸承內(nèi)部,多余的潤(rùn)滑油可以經(jīng)第二管道進(jìn)入到基座下端的桶體內(nèi),完成收集,但桶體內(nèi)收集到足夠的潤(rùn)滑油后,可以將基座下端的潤(rùn)滑油裝置安裝到基座上端;本裝置可以一方面避免多余的潤(rùn)滑油流淌至裝置外側(cè),使得裝置表面容易積攢污垢,另一方面多余的潤(rùn)滑油會(huì)得到有效收集,并可以回收利用。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了有效過(guò)濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)和異物,所述蓋帽41的底面通過(guò)支桿43連接有過(guò)濾桶。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了方便束線(xiàn),所述束線(xiàn)貫穿孔31以所述圓柱軸3的軸線(xiàn)為軸環(huán)繞等距分布,優(yōu)選的,所述束線(xiàn)貫穿孔31的數(shù)量為6-10個(gè)。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了防止收集的潤(rùn)滑油泄漏,位于所述基座1下端的所述潤(rùn)滑油裝置4中的輸油管45上套有橡膠蓋51。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了提高蓋帽41的密封度,所述蓋帽41中與所述桶體44相接觸的面上粘接有橡膠墊。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。