一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部的集成潤滑裝置以及若干輸出油管，所述的集成潤滑裝置包括底殼、設(shè)置在底殼上的油缸座、設(shè)置在油缸座上的油缸、攪拌裝置、出油裝置以及控制裝置；所述的攪拌裝置包括設(shè)置在底殼內(nèi)部的電機(jī)、設(shè)置在油缸座上的攪拌鐵盤以及設(shè)置在攪拌鐵盤上的攪拌葉片；所述的攪拌鐵盤上設(shè)置有偏心軸孔以及用于安裝攪拌鐵盤的螺孔；所述電機(jī)的主軸是穿過油缸底部與攪拌鐵盤相互傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)合理，集成一體，安裝簡易，操作方便，可同時(shí)對(duì)多個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤滑油脂，工作效率高。
【專利說明】
一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及潤滑裝置領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上現(xiàn)有加脂潤滑設(shè)備的容量較??；塑料結(jié)構(gòu)比例大，易老化;供油方式不同，需要黃油槍先把潤滑油脂打到主機(jī)儲(chǔ)油缸內(nèi)，再通過彈簧壓片往下壓送油脂;單點(diǎn)供油量不均勻；油缸缺油脂及管路堵塞不會(huì)報(bào)警提示;且不是一整套設(shè)備，客戶需要分散采購各個(gè)部件組合才能使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)合理，集成一體，安裝簡易，操作方便，可同時(shí)對(duì)多個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤滑油脂，工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部的集成潤滑裝置以及若干輸出油管，所述的集成潤滑裝置包括底殼、設(shè)置在底殼上的油缸座、設(shè)置在油缸座上的油缸、攪拌裝置、出油裝置以及控制裝置；所述的攪拌裝置包括設(shè)置在底殼內(nèi)部的電機(jī)、設(shè)置在油缸座上的攪拌鐵盤以及設(shè)置在攪拌鐵盤上的攪拌葉片;所述的攪拌鐵盤上設(shè)置有偏心軸孔以及用于安裝攪拌葉片的螺孔;所述電機(jī)的主軸是穿過油缸底部與攪拌鐵盤相互傳動(dòng)連接；
[0005]所述的出油裝置包括柱塞、與柱塞的出口端連通的三通接頭、設(shè)置在三通接頭上部的溢流閥以及設(shè)置在三通接頭下部的遞進(jìn)式分配閥;所述柱塞的出油端是穿出油缸座側(cè)部，柱塞的入油端是與攪拌鐵盤相互抵接;所述的遞進(jìn)式分配閥兩側(cè)部分別設(shè)置有若干出油嘴;所述的輸出油管的一端是與出油嘴相互連通，另一端是與外部工作裝置對(duì)應(yīng)連接。
[0006]所述的控制裝置包括設(shè)置在底殼壁面的控制電路板、設(shè)置在控制電路板上的數(shù)顯管與閃爍警報(bào)燈、與控制電路板相互電連接的變壓器以及控制開關(guān);所述的遞進(jìn)式分配閥、電機(jī)是與控制電路板相互電連接;所述的變壓器是與外部電源相互電連接。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的三通接頭與遞進(jìn)式分配閥是通過對(duì)絲接頭相互連通。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述的油缸是敞口式結(jié)構(gòu)，油缸上部設(shè)置有油缸蓋。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述的電機(jī)與攪拌鐵盤之間設(shè)置有密封圈。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述的出油嘴是采用六個(gè)，進(jìn)一步地，所述的出油嘴是根據(jù)實(shí)際用戶要求配置，數(shù)量可以是2?20個(gè)。
[0011]作為優(yōu)選的方案，所述的機(jī)箱是三開門結(jié)構(gòu)，機(jī)箱的正面、背面及頂面均設(shè)置有開門，且設(shè)置在正面的開門上還設(shè)置有觀察窗。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述的輸出油管是采用不銹鋼管、銅管或液壓軟管制成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，可同時(shí)對(duì)多個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤滑油脂，供油量精準(zhǔn)，定時(shí)定量加油脂，缺油脂或管路堵塞會(huì)報(bào)警。集成一體，安裝簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置的機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置的攪拌鐵盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中標(biāo)記分述如下:1、機(jī)箱，10、輸出油管，11、開門，12、觀察窗，2、底座，3、油缸座，31、油缸，32、油缸蓋，4、電機(jī)，41、攪拌鐵盤，411、偏心軸孔，412、螺孔，42、攪拌葉片，43、密封圈，5、柱塞，51、三通接頭，52、溢流閥，53、遞進(jìn)式分配閥，531、出油嘴，6、控制電路板，61、數(shù)顯管，62、閃爍警報(bào)燈，63、變壓器，64、控制開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1、2、3所示的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，包括機(jī)箱1、設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)部的集成潤滑裝置以及若干輸出油管10，所述的集成潤滑裝置包括底殼2、設(shè)置在底殼2上的油缸座3、設(shè)置在油缸座3上的油缸31、攪拌裝置、出油裝置以及控制裝置;所述的攪拌裝置包括設(shè)置在底殼2內(nèi)部的電機(jī)4、設(shè)置在油缸座3上的攪拌鐵盤41以及設(shè)置在攪拌鐵盤41上的攪拌葉片42;所述的攪拌鐵盤41上設(shè)置有偏心軸孔411以及用于安裝拌葉片42的螺孔412;所述電機(jī)4的主軸是穿過油缸31底部與攪拌鐵盤41相互傳動(dòng)連接；
[0021]所述的出油裝置包括柱塞5、與柱塞5的出口端連通的三通接頭51、設(shè)置在三通接頭51上部的溢流閥52以及設(shè)置在三通接頭51下部的遞進(jìn)式分配閥53;所述柱塞5的出油端是穿出油缸座3側(cè)部，柱塞5的入油端是與攪拌鐵盤41相互抵接;所述的遞進(jìn)式分配閥53兩側(cè)部分別設(shè)置有若干出油嘴531;所述的輸出油管10的一端是與出油嘴531相互連通，另一端是與外部工作裝置對(duì)應(yīng)連接;所述的控制裝置包括設(shè)置在底殼2壁面的控制電路板6、設(shè)置在控制電路板6上的數(shù)顯管61與閃爍警報(bào)燈62、與控制電路板6相互電連接的變壓器63以及控制開關(guān)64;所述的遞進(jìn)式分配閥53、電機(jī)4是與控制電路板6相互電連接;所述的變壓器63是與外部電源相互電連接。
[0022]所述的三通接頭51與遞進(jìn)式分配閥53是通過對(duì)絲接頭相互連通。所述的油缸31是敞口式結(jié)構(gòu)，油缸31上部設(shè)置有油缸蓋32。所述的電機(jī)4與攪拌鐵盤41之間設(shè)置有密封圈43。出油嘴531是根據(jù)實(shí)際用戶要求配置，數(shù)量可以是2?20個(gè)。所述的機(jī)箱I是三開門結(jié)構(gòu)，機(jī)箱I的正面、背面及頂面均設(shè)置有開門11，且設(shè)置在正面的開門11上還設(shè)置有觀察窗12。所述的輸出油管10是采用不銹鋼管、銅管或液壓軟管制成。
[0023]本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)合理，集成一體，安裝簡易，操作方便，采用敞口式設(shè)計(jì)，直接往油缸31倒入潤滑油脂便可，免除黃油槍加注潤滑油月旨；電機(jī)4帶動(dòng)攪拌葉片42通過柱塞5往外供油脂，且供油壓力最高可達(dá)250公斤，保證油脂順暢輸出；遞進(jìn)式分配閥53可精準(zhǔn)保證每個(gè)出油嘴供油量一樣;其控制電路板6上具有檢測(cè)功能，在油缸31缺油脂或管路堵塞會(huì)反饋信號(hào)至控制裝置并發(fā)出聲響警報(bào)和數(shù)顯閃爍警報(bào);油缸31可根據(jù)需求增大或減小容量;一套設(shè)備可同時(shí)對(duì)2-20個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，方便管理;通過調(diào)節(jié)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量在線供給潤滑油脂，不必停下生產(chǎn)設(shè)備加油脂。一體集成，安裝簡單，操作方便。
[0024]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，包括機(jī)箱(I)、設(shè)置在機(jī)箱(I)內(nèi)部的集成潤滑裝置以及若干輸出油管(10)，其特征是:所述的集成潤滑裝置包括底殼(2)、設(shè)置在底殼(2)上的油缸座(3)、設(shè)置在油缸座(3)上的油缸(31)、攪拌裝置、出油裝置以及控制裝置;所述的攪拌裝置包括設(shè)置在底殼(2)內(nèi)部的電機(jī)(4)、設(shè)置在油缸座(3)上的攪拌鐵盤(41)以及設(shè)置在攪拌鐵盤(41)上的攪拌葉片(42);所述的攪拌鐵盤(41)上設(shè)置有偏心軸孔(411)以及用于安裝攪拌葉片(42)的螺孔(412);所述電機(jī)(4)的主軸是穿過油缸(31)底部與攪拌鐵盤(41)相互傳動(dòng)連接； 所述的出油裝置包括柱塞(5)、與柱塞(5)的出口端連通的三通接頭(51)、設(shè)置在三通接頭(51)上部的溢流閥(52)以及設(shè)置在三通接頭(51)下部的遞進(jìn)式分配閥(53);所述柱塞(5)的出油端是穿出油缸座(3)側(cè)部，柱塞(5)的入油端是與攪拌鐵盤(41)相互抵接;所述的遞進(jìn)式分配閥(53)兩側(cè)部分別設(shè)置有若干出油嘴(531);所述的輸出油管(10)的一端是與出油嘴(531)相互連通，另一端是與外部工作裝置對(duì)應(yīng)連接； 所述的控制裝置包括設(shè)置在底殼(2)壁面的控制電路板(6)、設(shè)置在控制電路板(6)上的數(shù)顯管(61)與閃爍警報(bào)燈(62)、與控制電路板(6)相互電連接的變壓器(63)以及控制開關(guān)(64);所述的遞進(jìn)式分配閥(53)、電機(jī)(4)是與控制電路板(6)相互電連接;所述的變壓器(63)是與外部電源相互電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其特征是:所述的三通接頭(51)與遞進(jìn)式分配閥(53)是通過對(duì)絲接頭相互連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其特征是:所述的油缸(31)是敞口式結(jié)構(gòu)，油缸(31)上部設(shè)置有油缸蓋(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其特征是:所述的電機(jī)(4)與攪拌鐵盤(41)之間設(shè)置有密封圈(43)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其特征是:所述的出油嘴(531)是2?20個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其特征是:所述的機(jī)箱(I)是三開門結(jié)構(gòu)，機(jī)箱(I)的正面、背面及頂面均設(shè)置有開門(11)，且設(shè)置在正面的開門(11)上還設(shè)置有觀察窗(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)集成式潤滑裝置，其特征是:所述的輸出油管(10)是采用不銹鋼管、銅管或液壓軟管制成。
【文檔編號(hào)】F16N7/38GK205534988SQ201620371935
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳功鵬
【申請(qǐng)人】廣州市常潤機(jī)械有限公司