本實用新型涉及一種潤滑裝置，具體涉及一種同步器注油浸漬潤滑裝置。

背景技術(shù)：

同步器有常壓式、慣性式、自行增力式等形式。目前廣泛采用的是慣性式同步器。它主要由接合套、同步鎖環(huán)等組成，它的特點是依靠摩擦作用實現(xiàn)同步。慣性式同步器與常壓式同步器一樣，都是依靠摩擦作用實現(xiàn)同步。但它可以從結(jié)構(gòu)上保證接合套與待接合的花鍵齒圈在達(dá)到同步之前不可能接觸，以避免齒間沖擊和發(fā)生噪聲。慣性式同步器廣泛應(yīng)用于轎車和輕、中型貨車的變速器中。常用的結(jié)構(gòu)形式有鎖環(huán)式慣性同步器和鎖銷式慣性同步器兩種。現(xiàn)有的同步器不方便進(jìn)行浸漬處理，尤其是不方便對同步器進(jìn)行潤滑油液的浸漬處理，操作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便潤滑油進(jìn)行過濾，方便對潤滑油進(jìn)行輸送，可以使同步器充分浸入潤滑油液內(nèi)，可以充分潤滑操作的同步器注油浸漬潤滑裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種同步器注油浸漬潤滑裝置，包括底板，底板上設(shè)有浸漬池，浸漬池的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，浸漬池的端部設(shè)有開口，浸漬池的底部一側(cè)設(shè)有第一出液泵，浸漬池的底部另一側(cè)設(shè)有第二出液泵，浸漬池的內(nèi)底部上設(shè)有第一定位軸與第二定位軸，第一定位軸與第二定位軸呈豎直布置；浸漬池的端部一側(cè)設(shè)有第一固定座，第一固定座上設(shè)有第一過濾罐，第一過濾罐的內(nèi)部設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一過濾罐的端部設(shè)有第一進(jìn)液口，第一過濾罐的底部與浸漬池之間設(shè)有第一輸液泵，浸漬池的端部另一側(cè)設(shè)有第二固定座，第二固定座上設(shè)有第二過濾罐，第二過濾罐的內(nèi)部設(shè)有第二過濾網(wǎng)，第二過濾罐的端部設(shè)有第二進(jìn)液口，第二過濾罐與浸漬池之間設(shè)有第二輸液泵；底板的上方設(shè)有握管，握管內(nèi)套裝有插接管，插接管的上端與握管通過螺紋連接，插接管的下端設(shè)有對接殼，對接殼的下部設(shè)有第一磁吸塊，第一磁吸塊的中部設(shè)有第一開槽；底板的上方設(shè)有握桿，握桿的上端為自由端，握桿的下端設(shè)有電機殼，電機殼內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，電機殼的底部設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的上端與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動軸穿過電機殼的底部，驅(qū)動軸的下端設(shè)有第二磁吸塊，第二磁吸塊的中部設(shè)有第二開槽。

進(jìn)一步地，所述浸漬池的內(nèi)底部上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱之間設(shè)有第一對接柱與第二對接柱；第一支撐柱的端部設(shè)有第一載物板，第二支撐柱的端部設(shè)有第二載物板，第一載物板上設(shè)有第一磁吸片，第一定位軸設(shè)置在第一磁吸片上，第二載物板上設(shè)有第二磁吸片，第二定位軸設(shè)置在第二磁吸片上。

進(jìn)一步地，所述第一載物板的一側(cè)設(shè)有第一限位片，第二載物板的一側(cè)設(shè)有第二限位片，第一載物板的另一側(cè)與第二載物板的另一側(cè)之間設(shè)有限位殼。

進(jìn)一步地，所述第一過濾罐的內(nèi)底部設(shè)有第一導(dǎo)液板，第一導(dǎo)液板呈傾斜狀。

進(jìn)一步地，所述第二過濾罐的內(nèi)底部設(shè)有第二導(dǎo)液板，第二導(dǎo)液板呈傾斜狀。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：通過底板可以對浸漬池進(jìn)行支撐，使用者可以將待處理的同步器套裝在第一支撐柱的外周面，可以將若干待處理的同步器套裝在第二支撐柱的外周面，使用者可以將潤滑油通過第一進(jìn)液口倒入第一過濾罐，通過第一過濾網(wǎng)可以對潤滑油進(jìn)行過濾處理，再通過第一輸液泵可以使?jié)櫥洼斎氲浇n池內(nèi)，使用者可以將潤滑油通過第二進(jìn)液口倒入第二過濾罐，通過第二過濾網(wǎng)可以對潤滑油進(jìn)行過濾處理，再通過第二輸液泵可以使?jié)櫥洼斎氲浇n池內(nèi)；從而可以使?jié)櫥洼斎氲浇n池內(nèi)，可以使同步器浸入潤滑油液內(nèi)。使用者還可以手握握桿，通過握桿可以對電機殼進(jìn)行操作，第二磁吸塊通過第二開槽套裝在第一定位軸或第二定位軸的外周面，通過第二磁吸塊可以對同步器進(jìn)行磁吸安裝，驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以對同步器進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制，從而可以使同步器在潤滑油內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動浸漬，從而可以方便對同步器進(jìn)行充分浸漬操作；使用者還可以手握握管，握管通過插接管可以對對接殼進(jìn)行操作，第一磁吸塊通過第一開槽套裝在第一定位軸或第二定位軸的外周面，從而可以對同步器進(jìn)行磁吸，方便取出同步器。

附圖說明

圖1為本實用新型所述同步器注油浸漬潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

本實用新型具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種同步器注油浸漬潤滑裝置，包括底板11，底板11上設(shè)有浸漬池12，浸漬池12的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，浸漬池12的端部設(shè)有開口13，浸漬池12的底部一側(cè)設(shè)有第一出液泵18，浸漬池12的底部另一側(cè)設(shè)有第二出液泵19，浸漬池12的內(nèi)底部上設(shè)有第一定位軸21與第二定位軸24，第一定位軸21與第二定位軸24呈豎直布置；浸漬池12的端部一側(cè)設(shè)有第一固定座29，第一固定座29上設(shè)有第一過濾罐30，第一過濾罐30的內(nèi)部設(shè)有第一過濾網(wǎng)32，第一過濾罐30的端部設(shè)有第一進(jìn)液口33，第一過濾罐30的底部與浸漬池12之間設(shè)有第一輸液泵34，浸漬池12的端部另一側(cè)設(shè)有第二固定座35，第二固定座35上設(shè)有第二過濾罐36，第二過濾罐36的內(nèi)部設(shè)有第二過濾網(wǎng)38，第二過濾罐36的端部設(shè)有第二進(jìn)液口39，第二過濾罐36與浸漬池12之間設(shè)有第二輸液泵40；底板11的上方設(shè)有握管41，握管41內(nèi)套裝有插接管42，插接管42的上端與握管41通過螺紋連接，插接管42的下端設(shè)有對接殼43，對接殼43的下部設(shè)有第一磁吸塊44，第一磁吸塊44的中部設(shè)有第一開槽45；底板11的上方設(shè)有握桿46，握桿46的上端為自由端，握桿46的下端設(shè)有電機殼47，電機殼47內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機48，電機殼47的底部設(shè)有驅(qū)動軸49，驅(qū)動軸49的上端與驅(qū)動電機48連接，驅(qū)動軸49穿過電機殼47的底部，驅(qū)動軸49的下端設(shè)有第二磁吸塊50，第二磁吸塊50的中部設(shè)有第二開槽51；浸漬池12的內(nèi)底部上設(shè)有第一支撐柱14與第二支撐柱15，第一支撐柱14與第二支撐柱15之間設(shè)有第一對接柱27與第二對接柱28；第一支撐柱14的端部設(shè)有第一載物板16，第二支撐柱15的端部設(shè)有第二載物板17，第一載物板16上設(shè)有第一磁吸片20，第一定位軸21設(shè)置在第一磁吸片20上，第二載物板17上設(shè)有第二磁吸片23，第二定位軸24設(shè)置在第二磁吸片23上；第一載物板16的一側(cè)設(shè)有第一限位片22，第二載物板17的一側(cè)設(shè)有第二限位片25，第一載物板16的另一側(cè)與第二載物板17的另一側(cè)之間設(shè)有限位殼26；第一過濾罐30的內(nèi)底部設(shè)有第一導(dǎo)液板31，第一導(dǎo)液板31呈傾斜狀；第二過濾罐36的內(nèi)底部設(shè)有第二導(dǎo)液板37，第二導(dǎo)液板37呈傾斜狀。

本實用新型同步器注油浸漬潤滑裝置，通過底板11可以對浸漬池12進(jìn)行支撐，使用者可以將待處理的同步器套裝在第一支撐柱14的外周面，可以將若干待處理的同步器套裝在第二支撐柱15的外周面，使用者可以將潤滑油通過第一進(jìn)液口33倒入第一過濾罐30，通過第一過濾網(wǎng)32可以對潤滑油進(jìn)行過濾處理，再通過第一輸液泵34可以使?jié)櫥洼斎氲浇n池12內(nèi)，使用者可以將潤滑油通過第二進(jìn)液口39倒入第二過濾罐36，通過第二過濾網(wǎng)38可以對潤滑油進(jìn)行過濾處理，再通過第二輸液泵40可以使?jié)櫥洼斎氲浇n池12內(nèi)；從而可以使?jié)櫥洼斎氲浇n池12內(nèi)，可以使同步器浸入潤滑油液內(nèi)。使用者還可以手握握桿46，通過握桿46可以對電機殼47進(jìn)行操作，第二磁吸塊50通過第二開槽51套裝在第一定位軸21或第二定位軸24的外周面，通過第二磁吸塊50可以對同步器進(jìn)行磁吸安裝，驅(qū)動電機48通過驅(qū)動軸49可以對同步器進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制，從而可以使同步器在潤滑油內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動浸漬，從而可以方便對同步器進(jìn)行充分浸漬操作；使用者還可以手握握管41，握管41通過插接管42可以對對接殼43進(jìn)行操作，第一磁吸塊44通過第一開槽45套裝在第一定位軸21或第二定位軸24的外周面，從而可以對同步器進(jìn)行磁吸，方便取出同步器。

其中，浸漬池12的內(nèi)底部上設(shè)有第一支撐柱14與第二支撐柱15，第一支撐柱14與第二支撐柱15之間設(shè)有第一對接柱27與第二對接柱28；第一支撐柱14的端部設(shè)有第一載物板16，第二支撐柱15的端部設(shè)有第二載物板17，第一載物板16上設(shè)有第一磁吸片20，第一定位軸21設(shè)置在第一磁吸片20上，第二載物板17上設(shè)有第二磁吸片23，第二定位軸24設(shè)置在第二磁吸片23上；第一載物板16的一側(cè)設(shè)有第一限位片22，第二載物板17的一側(cè)設(shè)有第二限位片25，第一載物板16的另一側(cè)與第二載物板17的另一側(cè)之間設(shè)有限位殼26；所以通過第一支撐柱14與第二支撐柱15可以對第一載物板16與第二載物板17進(jìn)行支撐，方便對同步器的底部進(jìn)行支撐，方便同步器的充分浸漬處理。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。