本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置，適用于裝備有高速切削主軸和磨削主軸等一些需要提供高速回轉(zhuǎn)的機(jī)床，在內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置高速回轉(zhuǎn)時(shí)，在不影響該裝置內(nèi)的任何零部件前提下，能向主軸發(fā)熱部位以及回轉(zhuǎn)工具供給冷卻液。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在加工效率要求越來越高，對(duì)于機(jī)床上的帶回轉(zhuǎn)工具的主軸要求也相應(yīng)提高。在此基礎(chǔ)上，內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置被大多數(shù)機(jī)床應(yīng)用，它主要具有以下機(jī)能：使輸入端的回轉(zhuǎn)速度增加數(shù)倍傳遞向輸出端，以使輸出端獲得高速度，以滿足加工過程中加工效率的提高。但是，高速回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也帶來一個(gè)致命問題，增速內(nèi)部軸承和其它零部件會(huì)發(fā)熱并產(chǎn)生高溫，影響到使用壽命。

傳統(tǒng)技術(shù)采用的方法是：從主軸箱體外部接入冷卻管，直接從外部給發(fā)熱部位冷卻，這種方法冷卻效果可以達(dá)到。但冷卻的同時(shí)，由于冷卻液是從外部進(jìn)入，這樣冷卻液容易進(jìn)入軸承內(nèi)部，影響軸承潤(rùn)滑效果，從而影響軸承壽命；另一方面，冷卻液從外部進(jìn)入，箱體的密封也增加難度，由于是高速旋轉(zhuǎn)主軸，對(duì)密封件得磨損非常大，必須定時(shí)更換密封件，否則影響密封效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且小巧，使回轉(zhuǎn)工具安裝在內(nèi)藏回轉(zhuǎn)行星增速機(jī)構(gòu)的同時(shí)，能夠給回旋工具提供冷卻液的冷卻劑供給結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置，該裝置的驅(qū)動(dòng)軸通過固定在外殼內(nèi)的兩組軸承支撐，從動(dòng)軸沿著驅(qū)動(dòng)軸的軸心貫穿，從動(dòng)軸的前端固定在軸承上，從動(dòng)軸的末端插入連接部件中，連接部件固定在軸承上；齒圈固定在外殼里，齒圈與行星齒輪嚙合，行星齒輪通過驅(qū)動(dòng)銷與驅(qū)動(dòng)軸固定，作為行星齒輪增速機(jī)構(gòu)；

回轉(zhuǎn)工具通過蓋型螺母與從動(dòng)軸上的錐孔固定在從動(dòng)軸的一端，旋轉(zhuǎn)連接器設(shè)置于從動(dòng)軸的另一端，旋轉(zhuǎn)連接器包括旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件和旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件兩部分，旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件的一端插裝于連接部件，旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件的另一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件，旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件在連接部件的作用下，與從動(dòng)軸末端相連接，與從動(dòng)軸一起回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件固定，旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件的中央孔與冷卻液供給孔連通，旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件、回轉(zhuǎn)工具的中央孔依次與旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件的中央孔、從動(dòng)軸的中央孔連通。

所述的內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置，采用三個(gè)行星齒輪平均分配在驅(qū)動(dòng)軸前端，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，三個(gè)行星齒輪在齒圈內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，行星齒輪與從動(dòng)軸的齒輪軸位置嚙合，三個(gè)行星齒輪以從動(dòng)軸的軸心為圓心，繞齒圈做圓周遠(yuǎn)動(dòng)，同時(shí)把動(dòng)力傳遞到從動(dòng)軸，使從動(dòng)軸在兩組軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置，從動(dòng)帶輪固定在驅(qū)動(dòng)軸上，電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)帶輪通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸在兩組軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置，軸承和行星齒輪增速機(jī)構(gòu)各自所在的外殼上設(shè)置潤(rùn)滑孔，潤(rùn)滑孔分別軸承和行星齒輪增速機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，軸承和行星齒輪增速機(jī)構(gòu)分別通過潤(rùn)滑孔進(jìn)行分散潤(rùn)滑。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

本發(fā)明高速一側(cè)從動(dòng)軸的末端部分被插入上述驅(qū)動(dòng)軸中間孔的同時(shí)，其內(nèi)部的冷卻劑供給路被設(shè)計(jì)成貫穿全長(zhǎng)的形式，無論驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸是否是分別設(shè)計(jì)的，在主軸裝置內(nèi)部，冷卻劑供給路的連接部分都不會(huì)直接暴露在外。因此，從冷卻液供給源中供給的冷卻劑不經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸外部，從從動(dòng)軸末端直接流向從動(dòng)軸的內(nèi)部，高速回轉(zhuǎn)的從動(dòng)軸的發(fā)熱部位——支撐軸承以及行星齒輪增速機(jī)構(gòu)能夠較快地被冷卻，由于冷卻液是通過從動(dòng)軸內(nèi)部進(jìn)行冷卻，這就避免了冷卻液發(fā)生滲漏。另一方面，本發(fā)明中的增速機(jī)構(gòu)采用行星齒輪增速機(jī)構(gòu)，沒有采用傳統(tǒng)的摩擦傳動(dòng)，由于摩擦傳動(dòng)對(duì)材料本身的要求較高，而且傳遞的效率不容易控制，所以采用了行星齒輪增速機(jī)構(gòu)，制造簡(jiǎn)單，傳遞效率高，能達(dá)到給回轉(zhuǎn)工具起到增速的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.從動(dòng)軸；2.軸承；3.潤(rùn)滑孔；4.齒圈；5.外殼；6.行星齒輪；7.驅(qū)動(dòng)銷；8.驅(qū)動(dòng)軸；9.軸承；10.從動(dòng)帶輪；11.潤(rùn)滑孔；12.軸承；13.軸承；14.冷卻液供給孔；15.旋轉(zhuǎn)連接器；16.旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件；17.旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件；18.連接部件；19.電機(jī)；20.驅(qū)動(dòng)帶輪；21.皮帶；22.外殼；23.冷卻孔；24.回轉(zhuǎn)工具；25.蓋型螺母。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置，具有從動(dòng)軸1、軸承2、潤(rùn)滑孔3、齒圈4、外殼5、行星齒輪6、驅(qū)動(dòng)銷7、驅(qū)動(dòng)軸8、軸承9、從動(dòng)帶輪10、潤(rùn)滑孔11、軸承12、軸承13、冷卻液供給孔14、旋轉(zhuǎn)連接器15、旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件16、旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件17、連接部件18、電機(jī)19、驅(qū)動(dòng)帶輪20、皮帶21、外殼22、冷卻孔23、回轉(zhuǎn)工具24和蓋型螺母25等，具體結(jié)構(gòu)如下：

驅(qū)動(dòng)軸8通過固定在外殼22里的兩組軸承(軸承9和軸承12)支撐，從動(dòng)帶輪10固定在驅(qū)動(dòng)軸8上，電機(jī)19帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪20旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)帶輪20通過皮帶21帶動(dòng)從動(dòng)帶輪10旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)帶輪10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸8在兩組軸承(軸承9和軸承12)里轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)軸1沿著驅(qū)動(dòng)軸8的軸心貫穿出去，從動(dòng)軸1的前端固定在軸承2上，從動(dòng)軸1的末端插入進(jìn)連接部件18里，連接部件18固定在軸承13上。齒圈4固定在外殼5里，齒圈4與行星齒輪6嚙合，行星齒輪6通過驅(qū)動(dòng)銷7與驅(qū)動(dòng)軸8固定在一起。

本發(fā)明采用三個(gè)行星齒輪6平均分配在驅(qū)動(dòng)軸8前端，從動(dòng)帶輪10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，三個(gè)行星齒輪6也同時(shí)在齒圈4內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，行星齒輪6同時(shí)還與從動(dòng)軸1的齒輪軸位置嚙合，三個(gè)行星齒輪6以從動(dòng)軸1的軸心為圓心，繞齒圈4做圓周遠(yuǎn)動(dòng)，同時(shí)把動(dòng)力傳遞到從動(dòng)軸1，使從動(dòng)軸1在兩組軸承(軸承2和軸承13)上轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)軸1獲得的高速是通過行星齒輪6和從動(dòng)軸1上的齒輪部分的傳動(dòng)比，如果需要更高的速度，可以通過改變齒輪部分的傳動(dòng)比得以實(shí)現(xiàn)。

內(nèi)藏主軸的行星增速機(jī)構(gòu)裝置里的軸承和行星齒輪增速機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑，都是通過兩組潤(rùn)滑孔(潤(rùn)滑孔3和潤(rùn)滑孔11)進(jìn)行分散潤(rùn)滑；潤(rùn)滑孔3設(shè)置于外殼5上，與行星齒輪增速機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)；潤(rùn)滑孔11設(shè)置于外殼22上，與軸承相對(duì)應(yīng)。回轉(zhuǎn)工具24通過蓋型螺母25和從動(dòng)軸1上的錐孔固定在從動(dòng)軸1的一端，回轉(zhuǎn)工具24可以根據(jù)加工需要，安裝立銑刀、鉆頭或者鉸刀等磨削工具，固定在從動(dòng)軸1 上的回轉(zhuǎn)工具24通過行星齒輪增速機(jī)構(gòu)獲得高速旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)連接器15設(shè)置于從動(dòng)軸1的另一端，旋轉(zhuǎn)連接器15包括旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件16和旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件17兩部分，旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件17的一端插裝于連接部件18，旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件17的另一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件16，旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件17在連接部件18的作用下，與從動(dòng)軸1末端相連接，一起做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。另一方面，旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件16固定安裝一個(gè)地方，旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件16的中央孔與冷卻液供給孔14連通，旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件16固定的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)連接器靜止側(cè)部件16的中央孔是與旋轉(zhuǎn)連接器回轉(zhuǎn)側(cè)部件17的中央孔、從動(dòng)軸1的中央孔、回轉(zhuǎn)工具24的中央孔依次連通的，使從冷卻液供給孔14進(jìn)入的冷卻液能夠通過冷卻孔23給從動(dòng)軸1冷卻，還有一部分從回轉(zhuǎn)工具24的中間孔流出，使回轉(zhuǎn)工具24冷卻。由此，采用這種冷卻方式，冷卻液的主軸裝置內(nèi)部不會(huì)發(fā)生滲漏，也不會(huì)妨礙到軸承部件的潤(rùn)滑以及產(chǎn)生燒接現(xiàn)象。