本發(fā)明涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織加工用自動(dòng)漂白裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。

紡織在加工的過程中需要進(jìn)行漂白，但是現(xiàn)有的漂白方式都是人工進(jìn)行手動(dòng)漂白，工作效率低，增加了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)了使用者的大量時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織加工用自動(dòng)漂白裝置，具備自動(dòng)漂白的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的漂白方式都是人工進(jìn)行手動(dòng)漂白，工作效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織加工用自動(dòng)漂白裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)箱，所述殼體的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板頂部的中軸處固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至殼體的內(nèi)部與活動(dòng)柱固定連接，所述活動(dòng)柱的底部延伸至內(nèi)箱的內(nèi)部，所述活動(dòng)柱的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉，所述底座內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤正表面的底部固定連接有固定柱，所述固定柱的表面套設(shè)有套筒，所述套筒的右側(cè)固定連接有支桿，所述支桿的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊的右側(cè)固定連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的底部與底座內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)塊的頂部固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部貫穿至殼體的內(nèi)部與內(nèi)箱固定連接，所述內(nèi)箱右側(cè)的底部連通有出水管，所述出水管的頂部設(shè)置有控制閥，所述殼體右側(cè)的底部開設(shè)有與出水管配合使用的通孔。

優(yōu)選的，所述殼體頂部的兩側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述蓋板底部的兩側(cè)均固定連接有定位柱，所述定位柱的底部延伸至定位槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊的底部固定連接有滑塊，所述底座內(nèi)壁的底部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述底座的頂部和殼體的底部均開設(shè)有開口，且開口與連接柱配合使用。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的底部與蓋板的連接處通過固定件固定連接，所述第二電機(jī)的左側(cè)與底座的連接處通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置底座、殼體、內(nèi)箱、蓋板、第一電機(jī)、活動(dòng)柱、攪拌葉、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、固定柱、套筒、支桿、固定塊、活動(dòng)塊和連接柱的配合使用，解決了現(xiàn)有的漂白方式都是人工進(jìn)行手動(dòng)漂白，工作效率低的問題，該紡織加工用自動(dòng)漂白裝置，具備自動(dòng)漂白的優(yōu)點(diǎn)，工作效率高，減少了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了使用者的大量時(shí)間。

2、本發(fā)明通過定位槽和定位柱的設(shè)置，對(duì)蓋板起到定位的作用，避免蓋板從殼體的頂部出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，通過滑塊和滑槽的設(shè)置，使活動(dòng)塊在底座的內(nèi)部滑動(dòng)的更加順暢，減少了活動(dòng)塊與底座之間的摩擦，延長(zhǎng)了零件的使用壽命，同時(shí)滑塊和滑槽對(duì)活動(dòng)塊也起到限位的作用，避免活動(dòng)塊在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，通過開口的設(shè)置，方便連接柱進(jìn)行移動(dòng)，通過固定件的設(shè)置，使零件與零件連接的更加牢固，避免零件與零件之間出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了零件的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座的主視剖面圖；

圖3為本發(fā)明a的局部放大圖。

圖中：1底座、2殼體、3內(nèi)箱、4蓋板、5第一電機(jī)、6活動(dòng)柱、7攪拌葉、8第二電機(jī)、9轉(zhuǎn)盤、10固定柱、11套筒、12支桿、13固定塊、14活動(dòng)塊、15連接柱、16出水管、17控制閥、18定位槽、19定位柱、20滑塊、21滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種紡織加工用自動(dòng)漂白裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有殼體2，殼體2的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)箱3，殼體2的頂部設(shè)置有蓋板4，殼體2頂部的兩側(cè)均開設(shè)有定位槽18，蓋板4底部的兩側(cè)均固定連接有定位柱19，定位柱19的底部延伸至定位槽18的內(nèi)部，通過定位槽18和定位柱19的設(shè)置，對(duì)蓋板4起到定位的作用，避免蓋板4從殼體2的頂部出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，蓋板4頂部的中軸處固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的輸出端貫穿至殼體2的內(nèi)部與活動(dòng)柱6固定連接，活動(dòng)柱6的底部延伸至內(nèi)箱3的內(nèi)部，活動(dòng)柱6的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉7，底座1內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)8，第一電機(jī)5的底部與蓋板4的連接處通過固定件固定連接，第二電機(jī)8的左側(cè)與底座1的連接處通過固定件固定連接，通過固定件的設(shè)置，使零件與零件連接的更加牢固，避免零件與零件之間出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了零件的穩(wěn)定性，第二電機(jī)8的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9正表面的底部固定連接有固定柱10，固定柱10的表面套設(shè)有套筒11，套筒11的右側(cè)固定連接有支桿12，支桿12的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有固定塊13，固定塊13的右側(cè)固定連接有活動(dòng)塊14，活動(dòng)塊14的底部與底座1內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，活動(dòng)塊14的底部固定連接有滑塊20，底座1內(nèi)壁的底部開設(shè)有與滑塊20配合使用的滑槽21，通過滑塊20和滑槽21的設(shè)置，使活動(dòng)塊14在底座1的內(nèi)部滑動(dòng)的更加順暢，減少了活動(dòng)塊14與底座1之間的摩擦，延長(zhǎng)了零件的使用壽命，同時(shí)滑塊20和滑槽21對(duì)活動(dòng)塊14也起到限位的作用，避免活動(dòng)塊14在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，活動(dòng)塊14的頂部固定連接有連接柱15，連接柱15的頂部貫穿至殼體2的內(nèi)部與內(nèi)箱3固定連接，底座1的頂部和殼體2的底部均開設(shè)有開口，且開口與連接柱15配合使用，通過開口的設(shè)置，方便連接柱15進(jìn)行移動(dòng)，內(nèi)箱3右側(cè)的底部連通有出水管16，出水管16的頂部設(shè)置有控制閥17，殼體2右側(cè)的底部開設(shè)有與出水管16配合使用的通孔。

使用時(shí)，使用者打開蓋板4，把需要漂白的布料和漂白劑放在內(nèi)箱3的內(nèi)部，然后蓋上蓋板4，使用者啟動(dòng)第一電機(jī)5和第二電機(jī)8，第一電機(jī)5帶動(dòng)活動(dòng)柱6旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)柱6帶動(dòng)攪拌葉7旋轉(zhuǎn)對(duì)布料進(jìn)行攪拌漂白，同時(shí)第二電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤9旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤9帶動(dòng)固定柱10旋轉(zhuǎn)，固定柱10通過套筒11帶動(dòng)支桿12的左側(cè)圍繞轉(zhuǎn)盤9旋轉(zhuǎn)，支桿12經(jīng)過固定塊13帶動(dòng)活動(dòng)塊14左右移動(dòng)，活動(dòng)塊14經(jīng)過連接柱15帶動(dòng)內(nèi)箱3左右移動(dòng)，從而使攪拌葉7對(duì)內(nèi)箱3內(nèi)部的每個(gè)角落進(jìn)行漂白攪拌，從而提高了漂白的效率。

綜上所述：該紡織加工用自動(dòng)漂白裝置，通過設(shè)置底座1、殼體2、內(nèi)箱3、蓋板4、第一電機(jī)5、活動(dòng)柱6、攪拌葉7、第二電機(jī)8、轉(zhuǎn)盤9、固定柱10、套筒11、支桿12、固定塊13、活動(dòng)塊14和連接柱15的配合使用，解決了現(xiàn)有的漂白方式都是人工進(jìn)行手動(dòng)漂白，工作效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。