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一種新型鉆床用加工裝置的制作方法

文檔序號:11206670閱讀:1417來源:國知局
一種新型鉆床用加工裝置的制造方法
本發(fā)明是一種新型鉆床用加工裝置,屬于機械配件
技術(shù)領(lǐng)域
。
背景技術(shù)
:鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動,鉆床結(jié)構(gòu)簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉(zhuǎn)動,鉆床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉(zhuǎn)運動,并沿主軸方向進給,操作可以是手動,也可以是機動?,F(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮閏n201120307544.4的一種新型鉆床用加工裝置,其包括本體、加工鉆頭,本體的轉(zhuǎn)動件上設(shè)有加工鉆頭,加工鉆頭的后端套接有硬質(zhì)合金軸承,硬質(zhì)合金軸承安裝在鑄鐵件上,其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學(xué),活動式加長加工鉆頭,使用方便,但現(xiàn)有技術(shù)在使用時設(shè)備的電機在長時間使用下熱量無法及時散發(fā)容易燒壞電機,導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命下降,使用不方便,實用性差。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種新型鉆床用加工裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)在使用時設(shè)備的電機在長時間使用下熱量無法及時散發(fā)容易燒壞電機,導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命下降,使用不方便,實用性差的問題。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型鉆床用加工裝置,其結(jié)構(gòu)包括連接座、加工桿、工作臺、底座、高度控制搖桿、伸縮管、角度調(diào)節(jié)器、熱保護器、電機、主軸變速箱,所述的主軸變速箱的下端表面連接有連接座,所述的電機連接于主軸變速箱的下端表面,所述的伸縮管連接于連接座的下端表面,所述的連接座的側(cè)表面固定設(shè)有角度調(diào)節(jié)器,所述的加工桿固定連接于連接座的下端表面,所述的底座的上端表面連接有工作臺,所述的伸縮管固定設(shè)于底座的上端表面上,所述的電機內(nèi)部設(shè)有熱保護器,所述的高度控制搖桿連接于伸縮管的側(cè)表面,所述的熱保護器由保護器主體、正極電源連接桿、負極電源連接桿組成,所述的保護器主體左側(cè)的上表面連接有正極電源連接桿,所述的負極電源連接桿連接于保護器主體左側(cè)的下表面,所述的保護器主體設(shè)于電機內(nèi)部。進一步的,所述的工作臺由工作臺主體、工作臺支撐桿組成,所述的工作臺主體的下端表面連接有工作臺支撐桿,所述的工作臺支撐桿固定設(shè)于底座的上端表面上。進一步的,所述的高度控制搖桿由搖桿座、搖臂組成,所述的搖桿座與搖臂活動連接,所述的搖桿座固定設(shè)于伸縮管的側(cè)表面。進一步的,所述的伸縮管由伸縮管套、伸縮管管體組成,所述的伸縮管套的上端表面與伸縮管管體的下端表面相嚙合。進一步的,所述的工作臺支撐桿是高為10-15cm的圓柱體結(jié)構(gòu)。進一步的,所述的保護器主體材質(zhì)為合金。進一步的,所述的保護器主體形狀為長方形。本發(fā)明的有益效果:設(shè)有熱保護器,實現(xiàn)了該新型鉆床用加工裝置在使用時擁有可以防止設(shè)備的電機在長時間使用下熱量無法及時散發(fā)導(dǎo)致燒壞電機,有效的提高了設(shè)備的使用壽命,使用方便,實用性強。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:圖1為本發(fā)明一種新型鉆床用加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明熱保護器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:連接座-1、加工桿-2、工作臺-3、底座-4、高度控制搖桿-5、伸縮管-6、角度調(diào)節(jié)器-7、熱保護器-8、電機-9、主軸變速箱-10、保護器主體-801、正極電源連接桿-802、負極電源連接桿-803、工作臺主體-301、工作臺支撐桿-302、搖桿座-501、搖臂-502、伸縮管套-601、伸縮管管體-602。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種新型鉆床用加工裝置的方案:一種新型鉆床用加工裝置,其結(jié)構(gòu)包括連接座1、加工桿2、工作臺3、底座4、高度控制搖桿5、伸縮管6、角度調(diào)節(jié)器7、熱保護器8、電機9、主軸變速箱10,所述的主軸變速箱10的下端表面連接有連接座1,所述的電機9連接于主軸變速箱10的下端表面,所述的伸縮管6連接于連接座1的下端表面,所述的連接座1的側(cè)表面固定設(shè)有角度調(diào)節(jié)器7,所述的加工桿2固定連接于連接座1的下端表面,所述的底座4的上端表面連接有工作臺3,所述的伸縮管6固定設(shè)于底座4的上端表面上,所述的電機9內(nèi)部設(shè)有熱保護器8,所述的高度控制搖桿5連接于伸縮管6的側(cè)表面,所述的熱保護器8由保護器主體801、正極電源連接桿802、負極電源連接桿803組成,所述的保護器主體801左側(cè)的上表面連接有正極電源連接桿802,所述的負極電源連接桿803連接于保護器主體801左側(cè)的下表面,所述的保護器主體801設(shè)于電機9內(nèi)部,所述的工作臺3由工作臺主體301、工作臺支撐桿302組成,所述的工作臺主體301的下端表面連接有工作臺支撐桿302,所述的工作臺支撐桿302固定設(shè)于底座4的上端表面上,所述的高度控制搖桿5由搖桿座501、搖臂502組成,所述的搖桿座501與搖臂502活動連接,所述的搖桿座501固定設(shè)于伸縮管6的側(cè)表面,所述的伸縮管6由伸縮管套601、伸縮管管體602組成,所述的伸縮管套601的上端表面與伸縮管管體602的下端表面相嚙合,所述的工作臺支撐桿302是高為10-15cm的圓柱體結(jié)構(gòu),所述的保護器主體801材質(zhì)為合金,所述的保護器主體801形狀為長方形。本專利所說的熱保護器是兩片不同的合金組合在一起,通過電流后會發(fā)熱,由于兩種不同的合金熱膨脹系數(shù)不同,合金勢必向一個方向彎曲,觸點離開,就斷了電,彎曲速度與通過的電流大小成正比,這樣就保護了用電設(shè)備。在進行使用時,通過設(shè)有熱保護器,實現(xiàn)了該新型鉆床用加工裝置在使用時擁有可以防止設(shè)備的電機在長時間使用下熱量無法及時散發(fā)導(dǎo)致燒壞電機,有效的提高了設(shè)備的使用壽命,使用方便,實用性強。本發(fā)明的連接座-1、加工桿-2、工作臺-3、底座-4、高度控制搖桿-5、伸縮管-6、角度調(diào)節(jié)器-7、熱保護器-8、電機-9、主軸變速箱-10、保護器主體-801、正極電源連接桿-802、負極電源連接桿-803、工作臺主體-301、工作臺支撐桿-302、搖桿座-501、搖臂-502、伸縮管套-601、伸縮管管體-602,部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)在使用時設(shè)備的電機在長時間使用下熱量無法及時散發(fā)容易燒壞電機,導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命下降,使用不方便,實用性差,本發(fā)明設(shè)有熱保護器,實現(xiàn)了該新型鉆床用加工裝置在使用時擁有可以防止設(shè)備的電機在長時間使用下熱量無法及時散發(fā)導(dǎo)致燒壞電機,有效的提高了設(shè)備的使用壽命,使用方便,實用性強,具體如下所述:所述的熱保護器8由保護器主體801、正極電源連接桿802、負極電源連接桿803組成,所述的保護器主體801左側(cè)的上表面連接有正極電源連接桿802,所述的負極電源連接桿803連接于保護器主體801左側(cè)的下表面,所述的保護器主體801設(shè)于電機9內(nèi)部。本專利實施例1所述的保護器主體801材質(zhì)為合金,所述的保護器主體801形狀為長方形;本專利實施例2所述的保護器主體801材質(zhì)為鐵,所述的保護器主體801形狀為正方形。實用性使用效果使用壽命實施例1強好長實施例2弱差短綜上所述,當所述的保護器主體801材質(zhì)為合金,所述的保護器主體801形狀為長方形時,設(shè)備的實用性強,使用效果好,使用壽命長。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12
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