一種集成式自動往復(fù)液壓缸的制作方法
【專利摘要】一種集成式自動往復(fù)液壓缸，涉及一種液壓缸。包括壓力復(fù)位換向閥和水平布置的缸筒，缸筒的兩端孔口處分別穿置有導(dǎo)向套，缸筒左側(cè)的導(dǎo)向套通過法蘭與缸筒密封固定，缸筒右側(cè)的導(dǎo)向套通過壓蓋與缸筒密封固定，所述缸筒內(nèi)套裝有活塞桿，活塞桿的中部設(shè)置有活塞將缸筒分為左側(cè)腔體和右側(cè)腔體，活塞桿的兩端分別穿過對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套，活塞桿的兩端與對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套之間分別設(shè)置有密封圈；本實用新型的液壓缸無需外部電控元件操作，便可利用液壓系統(tǒng)自身壓力控制液壓缸作自動往復(fù)運動，并可實現(xiàn)往復(fù)運動推力的調(diào)整；本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制油路簡單、換向動作平穩(wěn)可靠的優(yōu)點。
【專利說明】一種集成式自動往復(fù)液壓缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓缸，具體為一種集成式自動往復(fù)液壓缸。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，若要實現(xiàn)直線自動往復(fù)動作，一般以電器行程開關(guān)與電磁換向閥結(jié)合控制換向用的最多，這種換向系統(tǒng)由常規(guī)液壓元件組成，系統(tǒng)組成元件較多，結(jié)構(gòu)分散，故障率較高。
[0003]現(xiàn)有市場對往復(fù)液壓缸的要求主要有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、運行可靠平穩(wěn)、使用壽命長等，傳統(tǒng)的換向方式已很難適應(yīng)現(xiàn)代工藝要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集成式自動往復(fù)液壓缸，無需外部電控元件操作，便可利用液壓系統(tǒng)自身壓力控制液壓缸作自動往復(fù)運動，并可實現(xiàn)往復(fù)運動推力的調(diào)整。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種集成式自動往復(fù)液壓缸，其特征在于:包括壓力復(fù)位換向閥和水平布置的缸筒，缸筒的兩端孔口處分別穿置有導(dǎo)向套，缸筒左側(cè)的導(dǎo)向套通過法蘭與缸筒密封固定，缸筒右側(cè)的導(dǎo)向套通過壓蓋與缸筒密封固定，所述缸筒內(nèi)套裝有活塞桿，活塞桿的中部設(shè)置有活塞將缸筒分為左側(cè)腔體和右側(cè)腔體，活塞桿的兩端分別穿過對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套，活塞桿的兩端與對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套之間分別設(shè)置有密封圈；
[0006]所述壓力復(fù)位換向閥包括液控?fù)Q向閥、第一溢流閥和第二溢流閥，所述液控?fù)Q向閥的工作油口 A分別連接缸筒的左側(cè)腔體和第一溢流閥的進(jìn)油口，第一溢流閥的出油口連接液控?fù)Q向閥的液控口 X ;液控?fù)Q向閥的工作油口 B分別連接缸筒的右側(cè)腔體和第二溢流閥的進(jìn)油口，第二溢流閥的出油口連接液控?fù)Q向閥的液控口 Y。
[0007]上述缸筒右端的壓蓋上通過螺釘固定有防護(hù)罩，避免過多的灰塵進(jìn)入缸筒內(nèi)。
[0008]本實用新型使用時，將液控?fù)Q向閥的壓力油口 P連接油泵，回油口 T連接油箱，啟動油泵，活塞桿向左端移動時，活塞接觸到缸筒左端的導(dǎo)向套而運動受限，導(dǎo)致液壓缸左側(cè)腔體壓力升高，第一溢流閥溢流，液壓油進(jìn)入液控?fù)Q向閥的液控口 X，推動閥芯右移，實現(xiàn)換向；換向后，活塞桿向右端移動，活塞接觸到缸筒右端的導(dǎo)向套而運動受限，導(dǎo)致液壓缸右側(cè)腔體壓力升高，第二溢流閥溢流，液壓油進(jìn)入液控?fù)Q向閥的液控口 Y，推動活塞桿左移，循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)液壓缸的自動換向動作。
[0009]第一、第二溢流閥均可調(diào)整溢流壓力，以調(diào)整活塞桿往復(fù)運動推力。
[0010]本實用新型的液壓缸無需外部電控元件操作，便可利用液壓系統(tǒng)自身壓力控制液壓缸作自動往復(fù)運動，并可實現(xiàn)往復(fù)運動推力的調(diào)整；本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制油路簡單、換向動作平穩(wěn)可靠的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的工作原理圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型包括壓力復(fù)位換向閥10和水平布置的缸筒4，缸筒4的兩端孔口處分別穿置有導(dǎo)向套8，缸筒4左側(cè)的導(dǎo)向套8通過法蘭2與缸筒4密封固定，缸筒4右側(cè)的導(dǎo)向套8通過壓蓋5與缸筒4密封固定，壓蓋5上通過螺釘固定有防護(hù)罩6。
[0014]所述缸筒4內(nèi)套裝有活塞桿1，活塞桿I的中部設(shè)置有活塞12將缸筒分為左側(cè)腔體M和右側(cè)腔體N，活塞桿I的兩端分別穿過對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套8，活塞桿I的兩端與對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套8之間分別設(shè)置有密封圈15 ；
[0015]壓力復(fù)位換向閥10固定在缸筒4上，包括液控?fù)Q向閥101、第一溢流閥102和第二溢流閥103，所述液控?fù)Q向閥101的工作油口 A分別連接缸筒4的左側(cè)腔體M和第一溢流閥102的進(jìn)油口，第一溢流閥102的出油口連接液控?fù)Q向閥101的液控口 X ;液控?fù)Q向閥101的工作油口 B分別連接缸筒4的右側(cè)腔體N和第二溢流閥1.3的進(jìn)油口，第二溢流閥103的出油口連接液控?fù)Q向閥101的液控口 Y。
【權(quán)利要求】
1.一種集成式自動往復(fù)液壓缸，其特征在于:包括壓力復(fù)位換向閥和水平布置的缸筒，缸筒的兩端孔口處分別穿置有導(dǎo)向套，缸筒左側(cè)的導(dǎo)向套通過法蘭與缸筒密封固定，缸筒右側(cè)的導(dǎo)向套通過壓蓋與缸筒密封固定，所述缸筒內(nèi)套裝有活塞桿，活塞桿的中部設(shè)置有活塞將缸筒分為左側(cè)腔體和右側(cè)腔體，活塞桿的兩端分別穿過對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套，活塞桿的兩端與對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)向套之間分別設(shè)置有密封圈； 所述壓力復(fù)位換向閥包括液控?fù)Q向閥、第一溢流閥和第二溢流閥，所述液控?fù)Q向閥的工作油口 A分別連接缸筒的左側(cè)腔體和第一溢流閥的進(jìn)油口，第一溢流閥的出油口連接液控?fù)Q向閥的液控口 X ;液控?fù)Q向閥的工作油口 B分別連接缸筒的右側(cè)腔體和第二溢流閥的進(jìn)油口，第二溢流閥的出油口連接液控?fù)Q向閥的液控口 Y。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式自動往復(fù)液壓缸，其特征在于:所述缸筒右端的壓蓋上通過螺釘固定有防護(hù)罩。
【文檔編號】F15B15/14GK204082762SQ201420532080
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】陳傳俊, 倪剛亮, 馬賽平, 劉洪春 申請人:揚州市江都永堅有限公司