一種液壓缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓缸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，乳鋼生產(chǎn)線用卷取機、靜壓粧機、擠擴灌注粧鉆機等機械設(shè)備都需要在主軸運動的情況下對主軸或主軸上的部件施加一軸向力，但傳統(tǒng)的液壓缸一般只有一個承受內(nèi)壓的活塞桿和實心的活塞桿，活塞桿內(nèi)部不存在安裝傳動軸等零件的空間，因此傳統(tǒng)液壓缸不能滿足工況需求，如果選用其他設(shè)備替代會造成設(shè)備整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請實施例通過提供一種液壓缸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)液壓缸的活塞桿內(nèi)部不存在安裝傳動軸等零件的空間，不能滿足乳鋼生產(chǎn)線用卷取機、靜壓粧機、擠擴灌注粧鉆機等機械設(shè)備工況需求的問題，實現(xiàn)了在上述機械設(shè)備的主軸運動的情況下，液壓缸能對主軸或主軸上的部件施加一軸向力。
[0004]本申請實施例提供的一種液壓缸包括:
[0005]內(nèi)缸體，內(nèi)部為空心；
[0006]外缸體，開設(shè)有桿腔油口和無桿腔油口，所述外缸體套設(shè)于所述內(nèi)缸體上，以在所述內(nèi)缸體與所述外缸體之間形成一容置空間；
[0007]缸座，固定于所述外缸體和所述內(nèi)缸體的一端，使得所述容置空間為一端密封的容置空間；
[0008]活塞桿，套設(shè)在所述內(nèi)缸體上，能沿所述內(nèi)缸體的軸線滑移；
[0009]缸頭，設(shè)置于所述活塞桿和所述外缸體之間，固定在所述外缸體上遠離所述缸座的一端，以密封所述容置空間的另一端；
[0010]活塞，固定在所述活塞桿上，并位于所述容置空間內(nèi)，以將所述容置空間分隔為有桿腔室及無桿腔室，所述有桿腔油口與所述有桿腔室連通，所述無桿腔油口與所述無桿腔室連通。
[0011]作為優(yōu)選，所述液壓缸還包括:
[0012]缸座密封圈，設(shè)置在所述缸座與外缸體內(nèi)壁之間，將所述外缸體內(nèi)壁與所述缸座的接觸面密封；
[0013]活塞密封圈，設(shè)置在所述活塞與外缸體內(nèi)壁之間，將所述活塞與所述外缸體內(nèi)壁的接觸面密封；
[0014]內(nèi)缸體密封圈，設(shè)置在所述活塞桿與內(nèi)缸體外壁之間，將所述活塞桿與所述內(nèi)缸體內(nèi)壁的接觸面密封；
[0015]第一缸頭密封圈，設(shè)置在所述缸頭與外缸體內(nèi)壁之間，將所述缸頭與外缸體內(nèi)壁的接觸面密封；
[0016]第二缸頭密封圈，設(shè)置在所述缸頭與活塞桿外壁之間，將所述活塞桿外壁與所述缸頭的接觸面密封。
[0017]作為優(yōu)選，所述液壓缸還包括:
[0018]缸頭防塵密封圈，設(shè)置在所述缸頭與活塞桿外壁之間，位于所述第二缸頭密封圈的上方；
[0019]內(nèi)缸體防塵密封圈，設(shè)置在所述內(nèi)缸體與活塞桿內(nèi)壁之間，位于所述內(nèi)缸體密封圈的上方；
[0020]內(nèi)缸體導(dǎo)向帶，設(shè)置在所述內(nèi)缸體與活塞桿內(nèi)壁之間，位于所述內(nèi)缸體防塵密封圈與內(nèi)缸體密封圈之間；
[0021 ] 活塞桿導(dǎo)向帶，設(shè)置在所述內(nèi)缸體與活塞桿內(nèi)壁之間，靠近所述活塞的位置；
[0022]缸頭導(dǎo)向帶，設(shè)置在所述缸頭與活塞桿外壁之間，位于所述缸頭防塵密封圈與第二缸頭密封圈之間；
[0023]活塞導(dǎo)向帶，設(shè)置在所述活塞與外缸體內(nèi)壁之間。
[0024]作為優(yōu)選，所述缸座的頂面設(shè)置過流凹槽、過流橫槽及第一過流環(huán)槽；所述過流凹槽設(shè)置在所述缸座的內(nèi)壁，與所述過流橫槽一端連通；所述過流橫槽另一端連通所述第一過流環(huán)槽；所述第一過流環(huán)槽位于所述無桿腔油口的位置；
[0025]所述缸頭緊貼所述外缸體內(nèi)壁的位置設(shè)置第二過流環(huán)槽，所述第二過流環(huán)槽連通所述有桿腔油口 ；
[0026]所述活塞桿固連所述活塞一端的內(nèi)壁設(shè)置過度倒角。
[0027]本申請實施例中提供的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果:
[0028]由于采用了將活塞桿及活塞設(shè)置在空心的內(nèi)缸體及外缸體之間，外缸體、內(nèi)缸體、缸座及缸頭共同組成一個封閉的容置空間，而活塞桿及活塞將該容置空間分隔為密封的有桿腔室及無桿腔室，通過驅(qū)動介質(zhì)擠壓有桿腔室或無桿腔室實現(xiàn)活塞桿及活塞的滑移。將需要施加軸向力的傳動部件安放在內(nèi)缸體內(nèi)部空間中，通過活塞桿對傳動部件施加軸向力，進而帶動傳動部件滑移。所以，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)液壓缸的活塞桿內(nèi)部不存在安裝傳動軸等零件的空間，不能滿足乳鋼生產(chǎn)線用卷取機、靜壓粧機、擠擴灌注粧鉆機等機械設(shè)備工況需求的問題，實現(xiàn)了在上述機械設(shè)備的主軸運動的情況下，液壓缸能對主軸或主軸上的部件施加一軸向力。
【附圖說明】
[0029]圖1為本申請實施例提供的液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本申請實施例提供的液壓缸中各個密封圈的位置示意圖。
[0031]圖3為圖1中的液壓缸工作時的裝配圖。
[0032](圖不中各標號代表的部件依次為:1活塞桿、2內(nèi)缸體、3缸頭、4外缸體、5活塞、6缸座、7缸座密封圈、8活塞導(dǎo)向帶、9活塞密封圈、10活塞桿導(dǎo)向帶、11內(nèi)缸體密封圈、12第一缸頭密封圈、13內(nèi)缸體導(dǎo)向帶、14缸頭導(dǎo)向帶、15第二缸頭密封圈、16缸頭防塵密封圈、17內(nèi)缸體防塵密封圈、18液壓缸、19預(yù)制混凝土粧、20夾緊裝置、21液壓缸安裝座、102第一過度倒角、103活塞桿導(dǎo)向帶溝槽、104第二過度倒角、202內(nèi)缸體導(dǎo)向帶溝槽、302缸頭導(dǎo)向帶溝槽、304第一過流環(huán)槽、401第三過度倒角、402有桿腔油口、403無桿腔油口、404第四過度倒角、501活塞導(dǎo)向帶溝槽、601過流凹槽、602過流橫槽、603第二過流環(huán)槽)
【具體實施方式】
[0033]本申請實施例通過提供一種活塞桿及活塞設(shè)置在空心的內(nèi)缸體及外缸體之間的液壓缸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)液壓缸的活塞桿內(nèi)部不存在安裝傳動軸等零件的空間，不能滿足乳鋼生產(chǎn)線用卷取機、靜壓粧機、擠擴灌注粧鉆機等機械設(shè)備工況需求的問題，將需要施加軸向力的傳動部件安放在內(nèi)缸體內(nèi)部空間中，通過活塞桿對傳動部件施加軸向力帶動傳動部件滑移，實現(xiàn)了在乳鋼生產(chǎn)線用卷取機、靜壓粧機、擠擴灌注粧鉆機等機械設(shè)備的主軸運動的情況下，液壓缸能對主軸或主軸上的部件施加軸向力。
[0034]參見附圖1?3，本申請實施例提供的一種液壓缸18包括:缸座6、外缸體4、內(nèi)缸體2、活塞桿1、活塞5及缸頭3。缸座6用于固定液壓缸18，如固連固定在安裝座上等。外缸體4 一端部固定連接缸座6，外缸體4 一端開設(shè)有桿腔油口 402，另一端開設(shè)無桿腔油口403，外缸體4內(nèi)壁與缸座6的接觸面密封。內(nèi)缸體2內(nèi)部為空心，一端部固定連接缸座6，內(nèi)缸體2穿設(shè)在外缸體4內(nèi)部，內(nèi)缸體2與外缸體4之間形成環(huán)形的容置空間。缸頭3位于內(nèi)缸體2及外缸體4之間，固定在外缸體4的另一端，缸頭3與外缸體4內(nèi)壁的接觸面密封?；钊麠UI為筒狀，活塞桿I套設(shè)在內(nèi)缸體2上，能沿內(nèi)缸體2的軸線滑移，活塞桿I與內(nèi)缸體2內(nèi)壁及缸頭3的接觸面密封?；钊?固定在活塞桿I的端部，并位于所述容置空間內(nèi)，在所述活塞桿I移動時，所述活塞5能夠隨著所述活塞桿I相對于外缸體4內(nèi)壁移動，活塞5與外缸體4內(nèi)壁的接觸面密封。其中，活塞桿I及活塞5將容置空間分隔為密封的有桿腔室及無桿腔室，有桿腔油口 402與有桿腔室連通，無桿腔油口 403與無桿腔室連通。這樣，該液壓缸18工作時，驅(qū)動介質(zhì)通過無桿腔油口 403進入無桿腔室，驅(qū)動活塞桿I及活塞5向下運動；驅(qū)動介質(zhì)通過有桿腔油口 402進入有桿腔室，驅(qū)動活塞桿I及活塞5向上運動。將需要施加軸向力的傳動部件安放在內(nèi)缸體2內(nèi)部空間中，通過活塞桿I對傳動部件施加軸向力，進而帶動傳動部件滑移。
[0035]作為優(yōu)選，液壓缸18還包括:缸座密封圈7、活塞密封圈9、內(nèi)缸體密封圈11、第一缸頭密封圈12及第二缸頭密封圈15。缸座密封圈7設(shè)置在缸座6與外缸體4內(nèi)壁之間，將外缸體4內(nèi)壁與缸座6的接觸面密封?；钊芊馊?設(shè)置在活塞5與外缸體4內(nèi)壁之間，將活塞5與外缸體4內(nèi)壁的接觸面密封。內(nèi)缸體密封圈11設(shè)置在活塞桿I與內(nèi)缸體2外壁之間，將活塞桿I與內(nèi)缸體2內(nèi)壁的接觸面密封，這樣，缸座密封圈7、活塞密封圈9及內(nèi)缸體密封圈11使無桿腔室成為密封空間。第一缸頭密封圈12設(shè)置在缸頭3與外缸體4內(nèi)壁之間，將缸頭3與外缸體4內(nèi)壁的接觸面密封。第二缸頭密封圈15設(shè)置在缸頭3與活塞桿I外壁之間，將活塞桿I外壁與缸頭3的接觸面密封，這樣，活塞密封圈7、第一缸頭密封圈12及第二缸頭密封圈15使有桿腔室成為密封空間。
[0036]作為優(yōu)選，液壓缸18還包括:缸頭防塵密封圈16、內(nèi)缸體防塵密封圈17、內(nèi)缸體導(dǎo)向帶13、活塞桿導(dǎo)向帶10、缸頭導(dǎo)向帶14及活塞導(dǎo)向帶8。缸頭防塵密封圈16設(shè)置在缸頭3與活塞桿I外壁之間，位于第二缸頭密封圈15的上方，通過在缸頭3上設(shè)置缸頭防塵密封溝槽，將缸頭防塵密封圈16固定在缸頭防塵密封溝槽內(nèi)，能有效防止外界環(huán)境中的雜物通過缸頭3與活塞桿I之間的間