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一種astc扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種astc扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種ASTC扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu),包括使用Can-bus通訊電纜并聯(lián)的數(shù)個(gè)磁尺,每個(gè)磁尺分別通過(guò)Can-bus通訊電纜、固定母插頭、端子排與電源線輸入端及信號(hào)線輸入端連接,其中固定母插頭、端子排、電源線輸入端及信號(hào)線輸入端均設(shè)于控制箱內(nèi);端子排上連接電源線的端子設(shè)有熔斷器,控制箱內(nèi)高頻信號(hào)與低頻信號(hào)輸出端之間連接終端電阻。本實(shí)用新型將扇形段各磁尺并聯(lián)連接,任意一個(gè)方位的磁尺發(fā)生故障,可以直接從控制系統(tǒng)的顯示畫面中顯示出來(lái),大大節(jié)省了查找故障的時(shí)間和人力,提高了維修效率,保證連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】
一種ASTG扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及連鑄扇形段控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種ASTC扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]ASTC智能扇形段主要是利用預(yù)先定制的輥縫模式,搜集鋼種、拉速和液相線等信息,通過(guò)周期性的計(jì)算在線目標(biāo)輥縫值,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的輕壓下,從而達(dá)到改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的目的。連鑄機(jī)扇形段輥縫的大小是保證鑄機(jī)生產(chǎn)出合格鑄坯的重要參數(shù),通常是通過(guò)在扇形段升降液壓缸上安裝的磁尺進(jìn)行檢測(cè)。
[0003]現(xiàn)在我們實(shí)際應(yīng)用的扇形段是從奧鋼聯(lián)引進(jìn)的ASTC扇形段,該扇形段磁尺接線采用Can-bus總線技術(shù)進(jìn)行串行連接,此種連接方式的問(wèn)題是只要串行線路中有一個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)故障,那所有的磁尺都顯示故障。如圖1所示,是串聯(lián)有4個(gè)磁尺8的接線結(jié)構(gòu),包括控制箱1、電纜插頭2、端子箱插座3、端子排4、端子箱5、電纜母插頭6及電纜公插頭7、接線電纜、磁尺8及終端電阻9,共有20個(gè)常見的故障點(diǎn),而從控制系統(tǒng)的顯示畫面上是看不出是哪個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)故障的。實(shí)際生產(chǎn)中只能通過(guò)人工查找判斷,一般從2號(hào)缸磁尺處向前或是向后逐一查找,如果故障點(diǎn)在端子箱5和控制箱I 一側(cè)或是終端電阻9 一側(cè)則需要排查到最后,費(fèi)工費(fèi)力。據(jù)統(tǒng)計(jì),端子箱5和控制箱I一側(cè)的故障偏多,點(diǎn)檢員處理時(shí)間最長(zhǎng)的一次磁尺故障超過(guò)了一個(gè)小時(shí)。
[0004]另外,由于磁尺是串行連接,對(duì)應(yīng)磁尺上的公母插座,連接的電纜要求是公母兩種插頭。公插頭的連接扣明顯比母插頭的淺,密閉性和緊固性也不如母插頭。特別是在冬天扇形段內(nèi)蒸汽大的時(shí)候,公插頭的故障率遠(yuǎn)大于母插頭。而且公插頭一但損壞插針會(huì)斷在磁尺中取不出來(lái),導(dǎo)致磁尺不能使用。所以更換公插頭的同時(shí)連帶相應(yīng)的磁尺也要一起更換。
[0005]有時(shí),磁尺連接系統(tǒng)的故障現(xiàn)象不明顯,很難查找到故障點(diǎn)。比如有時(shí)候磁尺報(bào)故障后復(fù)位好了,檢查時(shí)查不出故障點(diǎn),隔一段時(shí)間又會(huì)報(bào)故障。由于是串行連接,每一個(gè)點(diǎn)都可能是故障點(diǎn),現(xiàn)有條件又不支持整體更換,所以大多時(shí)候點(diǎn)檢員只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和感覺更換某一個(gè)元件或是等故障發(fā)展到更明顯的時(shí)候再處理。以上種種,都會(huì)造成扇形段故障率高,維修困難,并直接影響連鑄的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提供了一種ASTC扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu),將扇形段各磁尺并聯(lián)連接,任意一個(gè)方位的磁尺發(fā)生故障,可以直接從控制系統(tǒng)的顯示畫面中顯示出來(lái),大大節(jié)省了查找故障的時(shí)間和人力,提高了維修效率,保證連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]包括使用Can-bus通訊電纜并聯(lián)的數(shù)個(gè)磁尺,每個(gè)磁尺分別通過(guò)Can-bus通訊電纜、固定母插頭、端子排與電源線輸入端及信號(hào)線輸入端連接,其中固定母插頭、端子排、電源線輸入端及信號(hào)線輸入端均設(shè)于控制箱內(nèi);端子排上連接電源線的端子設(shè)有熔斷器,控制箱內(nèi)高頻信號(hào)與低頻信號(hào)輸出端之間連接終端電阻。
[0009]所述磁尺通過(guò)公插座與Can-bus通訊電纜上的母插頭連接,磁尺母插座的插孔用膠密封。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]I)將扇形段各磁尺并聯(lián)連接,任意一個(gè)方位的磁尺發(fā)生故障,可以直接從控制系統(tǒng)的顯示畫面中顯示出來(lái),大大節(jié)省了查找故障的時(shí)間和人力,提高了維修效率,保證連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行;
[0012]2)簡(jiǎn)化扇形段結(jié)構(gòu)、節(jié)省備件費(fèi)用、降低工作人員的工作強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是原ASTC扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述ASTC扇形段磁尺與控制箱之間接線示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述磁尺在控制箱內(nèi)的接線示意圖。
[0016]圖中:1.控制箱2.電纜插頭3.端子箱插座4.端子排5.端子箱6.電纜母插頭
7.電纜公插頭8.磁尺9.終端電阻10.固定母插頭11.恪斷器12.Can-bus通訊電纜
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]見圖2-圖3,是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型一種ASTC扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu),包括使用Can-bus通訊電纜并聯(lián)的數(shù)個(gè)磁尺8,每個(gè)磁尺8分別通過(guò)Can-bus通訊電纜12、固定母插頭10、端子排4與電源線輸入端及信號(hào)線輸入端連接,其中固定母插頭10、端子排
4、電源線輸入端及信號(hào)線輸入端均設(shè)于控制箱I內(nèi);端子排4上連接電源線的端子設(shè)有熔斷器11,控制箱I內(nèi)高頻信號(hào)與低頻信號(hào)輸出端之間連接終端電阻9。
[0019]所述磁尺8通過(guò)公插座與Can-bus通訊電纜上的母插頭6連接,磁尺8母插座的插孔用膠密封。
[0020]圖2及圖3所示是一種并聯(lián)有4個(gè)磁尺8的接線結(jié)構(gòu)示意圖。接線時(shí),從控制箱I內(nèi)端子排輸出端引出的Can-bus通訊線路分別連接4個(gè)固定母插頭10,4個(gè)固定母插頭10也設(shè)在控制箱內(nèi),通過(guò)Can-bus通訊電纜12連接4個(gè)磁尺。
[0021]每根Can-bus通訊電纜12中有黃色、綠色、棕色和白色4根線,其中黃線是高頻信號(hào)線,綠線是低頻信號(hào)線,棕線和白線是電源線。將4根黃線一并連接到端子排4的黃線端子、4根綠線一并連接到端子排4的綠線端子、4根白線一并連接到端子排4的白線端子、4根棕色線分別連接到端子排4的4個(gè)帶熔斷器11的端子上。每根Can-bus通訊電纜12與控制箱I內(nèi)的固定母插頭10連接,方便電纜更換。
[0022]終端電阻9起穩(wěn)定信號(hào)的作用,其位置在接線系統(tǒng)中不受限制,本實(shí)用新型中將其設(shè)在控制箱I內(nèi)。這樣所有電纜公插頭7可以不用,對(duì)應(yīng)磁尺8的母插座的插孔可以用膠封死。
[0023]經(jīng)過(guò)改進(jìn)后,在原有ASTC扇形段的磁尺8位置保持不變的狀態(tài)下,原有設(shè)計(jì)中的I根長(zhǎng)磁尺電纜、I根中長(zhǎng)磁尺電纜和3根短磁尺電纜改為2根長(zhǎng)磁尺電纜和2根中長(zhǎng)磁尺電纜。
[0024]4個(gè)扇形段磁尺8實(shí)現(xiàn)并聯(lián)后一共減少了8個(gè)故障點(diǎn),可以避免56.9%的磁尺接線系統(tǒng)故障。
[0025]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種ASTC扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu),其特征在于,包括使用Can-bus通訊電纜并聯(lián)的數(shù)個(gè)磁尺,每個(gè)磁尺分別通過(guò)Can-bus通訊電纜、固定母插頭、端子排與電源線輸入端及信號(hào)線輸入端連接,其中固定母插頭、端子排、電源線輸入端及信號(hào)線輸入端均設(shè)于控制箱內(nèi);端子排上連接電源線的端子設(shè)有熔斷器,控制箱內(nèi)高頻信號(hào)與低頻信號(hào)輸出端之間連接終端電阻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ASTC扇形段磁尺接線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述磁尺通過(guò)公插座與Can-bus通訊電纜上的母插頭連接,磁尺母插座的插孔用膠密封。
【文檔編號(hào)】B22D11/12GK205437082SQ201620153343
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】鄭利
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
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