一種液壓缸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種液壓缸機(jī)構(gòu)，屬于液壓技術(shù)，包括缸筒、缸蓋、活塞，缸筒上設(shè)置有介質(zhì)接口，缸蓋上設(shè)置有緩沖槽，緩沖槽通過緩沖通道與介質(zhì)接口連通，緩沖通道包括過渡孔和緩沖孔，過渡孔一端與介質(zhì)接口連通、另一端與緩沖孔連通，緩沖孔一端與過渡孔配合連通、另一端與緩沖槽連通；活塞上設(shè)有與緩沖槽相配合的緩沖凸起。本實(shí)用新型通過在缸蓋上設(shè)置與介質(zhì)接口連通的緩沖槽、活塞上設(shè)置緩沖凸起，使活塞靠近缸蓋時(shí)緩沖槽與緩沖凸起之間封住部分液壓介質(zhì)，該部分液壓介質(zhì)通過緩沖通道流回至介質(zhì)接口內(nèi)，使該部分液壓介質(zhì)能夠?qū)钊a(chǎn)生較大的緩沖阻力，避免活塞與缸蓋撞擊，減少了活塞和缸蓋損壞的幾率，延長了液壓缸機(jī)構(gòu)的使用壽命。
【專利說明】
一種液壓缸機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓缸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓技術(shù)中，活塞在缸筒中作往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)至行程終端時(shí)會(huì)對(duì)缸蓋形成沖擊，沖擊過程中易對(duì)活塞和缸蓋造成損壞，尤其是一些大型工礦液壓設(shè)置，其對(duì)壓力要求高，從而產(chǎn)生的活塞沖擊力大，更加容易增加活塞和缸蓋的損壞幾率，縮短液壓缸的使用壽命O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種液壓缸機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞對(duì)缸蓋沖擊力大導(dǎo)致液壓缸使用壽命縮短的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種液壓缸機(jī)構(gòu)，包括缸筒、與所述缸筒一端密封連接的缸蓋、可在所述缸筒內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)的活塞，所述缸筒上設(shè)置有用于液壓介質(zhì)進(jìn)出所述缸蓋與活塞之間腔體的介質(zhì)接口，所述缸蓋相對(duì)活塞一側(cè)的端面上設(shè)置有一緩沖槽，所述緩沖槽通過一緩沖通道與所述介質(zhì)接口連通，所述緩沖通道包括設(shè)于所述缸筒上的過渡孔和設(shè)于所述缸蓋上的緩沖孔，所述過渡孔沿所述缸筒軸向布置且一端與所述介質(zhì)接口連通、另一端與所述緩沖孔連通，所述緩沖孔一端與所述過渡孔配合連通、另一端與所述緩沖槽連通;其中，所述活塞相對(duì)缸蓋一端設(shè)有與所述緩沖槽相配合的緩沖凸起。
[0005]優(yōu)選的，所述緩沖槽為十字形槽。
[0006]優(yōu)選的，所述緩沖孔包括均沿所述缸蓋軸向設(shè)置的第一緩沖孔和第二緩沖孔，及沿所述缸蓋徑向設(shè)置的第三緩沖孔，所述第一緩沖孔一端與所述緩沖槽中部連通、另一端通過所述第三緩沖孔與所述第二緩沖孔連通，所述第二緩沖孔另一端與所述過渡孔連通。
[0007]優(yōu)選的，所述第一緩沖孔、第二緩沖孔、第三緩沖孔均為平滑連接。
[0008]優(yōu)選的，所述過渡孔孔徑大于所述緩沖孔的孔徑。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述液壓缸機(jī)構(gòu)，通過在缸蓋上設(shè)置與介質(zhì)接口連通的緩沖槽，在活塞上設(shè)置緩沖凸起，使得活塞靠近缸蓋時(shí)，緩沖槽與緩沖凸起之間會(huì)封住部分液壓介質(zhì)，該部分液壓介質(zhì)能夠通過緩沖通道重新流回至介質(zhì)接口內(nèi)，但是由于緩沖孔的孔徑遠(yuǎn)小于介質(zhì)接口，使得封住的液壓介質(zhì)能夠?qū)钊a(chǎn)生較大的緩沖阻力，避免活塞與缸蓋撞擊，減少了活塞和缸蓋損壞的幾率，延長了液壓缸機(jī)構(gòu)的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的液壓缸機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型的缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種液壓缸機(jī)構(gòu)，包括缸筒1、與所述缸筒I 一端密封連接的缸蓋2、可在所述缸筒I內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)的活塞3，所述缸筒I上設(shè)置有用于液壓介質(zhì)進(jìn)出所述缸蓋2與活塞3之間腔體的介質(zhì)接口 11，所述缸蓋2相對(duì)活塞一側(cè)的端面上設(shè)置有一緩沖槽21，所述緩沖槽21通過一緩沖通道與所述介質(zhì)接口 11連通，所述緩沖通道包括設(shè)于所述缸筒I上的過渡孔12和設(shè)于所述缸蓋2上的緩沖孔22，所述過渡孔12沿所述缸筒I軸向布置且一端與所述介質(zhì)接口 11連通、另一端與所述緩沖孔22連通，所述緩沖孔22一端與所述過渡孔12配合連通、另一端與所述緩沖槽21連通;其中，所述活塞3相對(duì)缸蓋2—端設(shè)有與所述緩沖槽21相配合的緩沖凸起31。
[0014]其具體工作原理如下:活塞3在活塞桿及外部部件的驅(qū)動(dòng)下，以高速運(yùn)動(dòng)靠近缸蓋2，活塞3和缸蓋2之間的液壓介質(zhì)從介質(zhì)接口 11向外流出，當(dāng)緩沖凸起31運(yùn)動(dòng)至緩沖槽21的槽口時(shí)，緩沖凸起31與緩沖槽21之間會(huì)封住部分液壓介質(zhì)，且該部分液壓介質(zhì)不能直接通過介質(zhì)接口 11流出，而需要通過緩沖通道流回介質(zhì)接口 11，由于緩沖孔22的孔徑遠(yuǎn)小于介質(zhì)接口 U，使得封住的液壓介質(zhì)能夠?qū)钊?產(chǎn)生較大的緩沖阻力，不斷降低活塞3靠近缸蓋2的速度，避免活塞3與缸蓋2撞擊，減少了活塞3和缸蓋2損壞的幾率，延長了液壓缸機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0015]具體設(shè)置時(shí)，緩沖槽21可根據(jù)需要設(shè)置，為了保證活塞3受到的緩沖力的均衡性，避免活塞3各部分受理不均而而導(dǎo)致活塞3軸向不平衡，本實(shí)施例所述緩沖槽21設(shè)置為十字形槽，相對(duì)應(yīng)的緩沖凸起31也設(shè)置為十字形凸起，以保證與十字形槽相契合。
[0016]為了便于緩沖槽21內(nèi)封住的部分液壓介質(zhì)順利流回介質(zhì)接口11，減少液壓介質(zhì)的損失，本實(shí)施所述緩沖孔22包括均沿所述缸蓋2軸向設(shè)置的第一緩沖孔221和第二緩沖孔222，及沿所述缸蓋2徑向設(shè)置的第三緩沖孔223，所述第一緩沖孔221—端與所述緩沖槽21中部連通、另一端通過所述第三緩沖孔223與所述第二緩沖孔222連通，所述第二緩沖孔222另一端與所述過渡孔12連通。通過設(shè)置與與所述緩沖槽21中部連通的第一緩沖孔221，使得封住的液壓介質(zhì)能夠均衡的從第一緩沖孔221流出，避免液壓介質(zhì)流出的不均衡導(dǎo)致活塞3受到的緩沖阻力不均衡。其中，為了保證液壓介質(zhì)的流出通暢性，本實(shí)施例所述第一緩沖孔221、第二緩沖孔222、第三緩沖孔223均為平滑連接。
[0017]由于活塞3對(duì)封住的液壓介質(zhì)產(chǎn)生較大的擠壓力，使得液壓介質(zhì)在緩沖孔22內(nèi)高速且高壓流動(dòng)，易產(chǎn)生較大的噴射力，為避免該噴射力損壞介質(zhì)接口 11，本實(shí)施例所述過渡孔12孔徑大于所述緩沖孔22的孔徑，一般將緩沖孔22的孔徑設(shè)置為5?15mm，而將過渡孔12的孔徑設(shè)置為20?60mm，具體的一般過渡孔12為緩沖孔22的2?4倍，以保證液壓介質(zhì)從緩沖孔22內(nèi)噴射出后在過渡孔12內(nèi)流速減慢。
[0018]本實(shí)用新型通過在缸蓋上設(shè)置與介質(zhì)接口連通的緩沖槽，在活塞上設(shè)置緩沖凸起，使得活塞靠近缸蓋時(shí)，緩沖槽與緩沖凸起之間會(huì)封住部分液壓介質(zhì)，該部分液壓介質(zhì)能夠通過緩沖通道重新流回至介質(zhì)接口內(nèi)，但是由于緩沖孔的孔徑遠(yuǎn)小于介質(zhì)接口，使得封住的液壓介質(zhì)能夠?qū)钊a(chǎn)生較大的緩沖阻力，避免活塞與缸蓋撞擊，減少了活塞和缸蓋損壞的幾率，延長了液壓缸機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0019]以上所述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓缸機(jī)構(gòu)，包括缸筒、與所述缸筒一端密封連接的缸蓋、可在所述缸筒內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)的活塞，所述缸筒上設(shè)置有用于液壓介質(zhì)進(jìn)出所述缸蓋與活塞之間腔體的介質(zhì)接口，其特征在于，所述缸蓋相對(duì)活塞一側(cè)的端面上設(shè)置有一緩沖槽，所述緩沖槽通過一緩沖通道與所述介質(zhì)接口連通，所述緩沖通道包括設(shè)于所述缸筒上的過渡孔和設(shè)于所述缸蓋上的緩沖孔，所述過渡孔沿所述缸筒軸向布置且一端與所述介質(zhì)接口連通、另一端與所述緩沖孔連通，所述緩沖孔一端與所述過渡孔配合連通、另一端與所述緩沖槽連通;其中，所述活塞相對(duì)缸蓋一端設(shè)有與所述緩沖槽相配合的緩沖凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖槽為十字形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓缸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖孔包括均沿所述缸蓋軸向設(shè)置的第一緩沖孔和第二緩沖孔，及沿所述缸蓋徑向設(shè)置的第三緩沖孔，所述第一緩沖孔一端與所述緩沖槽中部連通、另一端通過所述第三緩沖孔與所述第二緩沖孔連通，所述第二緩沖孔另一端與所述過渡孔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓缸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一緩沖孔、第二緩沖孔、第三緩沖孔均為平滑連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓缸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過渡孔孔徑大于所述緩沖孔的孔徑。
【文檔編號(hào)】F15B15/22GK205446267SQ201620126338
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】田高潮
【申請(qǐng)人】黃石市高潮工礦機(jī)械有限公司