一種液壓搗爐機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及搗爐機領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓搗爐機。
【背景技術(shù)】
[0002]搗爐機用于冶煉過程中爐料的搗、挑和堆積，其目的是使電爐爐內(nèi)布料均勻，擴大反應(yīng)區(qū)，并消除懸料、搗碎熔渣，減少結(jié)殼和料面噴火，增加爐料的透風(fēng)性以提高冶煉效率。
[0003]目前行業(yè)中所使用的搗爐機，傳動裝置較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易發(fā)生故障，而且搗爐機構(gòu)長度過長，占用空間大，作業(yè)時對空間浪費較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種液壓搗爐機，其機構(gòu)簡單，可靠，對作業(yè)空間需求較小。
[0005]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型的實施例提供一種液壓搗爐機其包括:
[0007]行走機構(gòu)，所述行走機構(gòu)為電機或液壓馬達驅(qū)動；
[0008]第一面板，所述第一面板設(shè)于所述行走機構(gòu)上方，與所述行走機構(gòu)固定連接；
[0009]第二面板，所述第二面板設(shè)于所述第一面板上部，與所述第一面板轉(zhuǎn)動連接，所述第二面板與所述第一面板平行設(shè)置；
[0010]搗爐機構(gòu)，所述搗爐機構(gòu)包括:
[0011]外套管，所述外套管為矩形鋼管結(jié)構(gòu)，所述外套管前部與所述第二面板鉸接；
[0012]內(nèi)推桿，所述內(nèi)推桿套裝在所述外套管內(nèi)部，所述內(nèi)推桿沿所述外套管滑動；
[0013]第一推力油缸，所述第一推力油缸的活塞桿與所述內(nèi)推桿鉸接，所述第一推力油缸的缸筒固定連接在油缸固定滑塊上，所述油缸固定滑塊套裝在所述外套管中，沿所述外套管滑動；
[0014]第二推力油缸，所述第二推力油缸的缸筒與所述外套管鉸接，所述第二推力油缸的活塞桿與所述油缸固定滑塊鉸接；
[0015]翻轉(zhuǎn)油缸，所述翻轉(zhuǎn)油缸的缸筒與所述第二面板鉸接，所述翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與所述外套管鉸接，所述翻轉(zhuǎn)油缸伸縮以調(diào)整所述搗爐機構(gòu)的傾斜角度。
[0016]進一步地，所述外套管前部下側(cè)設(shè)有托輪，用于托起所述內(nèi)推桿，減少摩擦；
[0017]所述外套管前部上側(cè)設(shè)有壓輪，用于壓緊所述內(nèi)推桿，防止所述內(nèi)推桿晃動，摩擦所述外套管上側(cè)。
[0018]進一步地，所述內(nèi)推桿后部設(shè)有第一滾輪，所述第一滾輪外徑較所述內(nèi)推桿高度大。
[0019]進一步地，所述第一面板與所述第二面板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:
[0020]第一卡環(huán)，所述第一卡環(huán)設(shè)于所述第一面板上部，與所述第一面板固定連接；
[0021]第二卡環(huán)，所述第二卡環(huán)設(shè)于所述第二面板的下部，與所述第二面板固定；所述第二卡環(huán)套裝在所述第一卡環(huán)上，所述第二卡環(huán)相對所述第一卡環(huán)轉(zhuǎn)動。
[0022]進一步地，所述第一面板上設(shè)有操作孔，所述操作孔設(shè)于所述第一卡環(huán)的中心下部。
[0023]進一步地，所述第一面板與所述行走機構(gòu)通過螺栓固定連接。
[0024]進一步地，所述第一卡環(huán)與所述第一面板通過焊接連接；
[0025]所述第二卡環(huán)與所述第二面板通過焊接連接。
[0026]進一步地，所述外套管上設(shè)有滑動槽，所述滑動槽設(shè)有所述外套管的后部上側(cè)，以使所述油缸固定滑塊可沿所述外套管滑動。
[0027]進一步地，所述油缸固定滑塊前后下方各設(shè)有第二滾輪，使所述油缸固定滑塊在滑動時，減少摩擦。
[0028]進一步地，所述內(nèi)推桿的前端部設(shè)有搗爐頭，所述搗爐頭固定在所述內(nèi)推桿上。
[0029]借由上述技術(shù)方案，本實用新型液壓搗爐機至少具有下列優(yōu)點:
[0030]其機構(gòu)簡單，可靠，對作業(yè)空間需求較小。
[0031]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的一種液壓搗爐機的主視圖；
[0033]圖2為本實用新型實施例提供的一種液壓搗爐機的示意圖；
[0034]圖中所示:
[0035]1為行走機構(gòu)，2為第二面板，3為第一面板，4為操作孔，5為轉(zhuǎn)動機構(gòu)，5_1為第一卡環(huán)，5-2為第二卡環(huán)，6為托輪，7為搗爐頭，8為內(nèi)推桿，9為壓輪，10為外套管，11為第二推力油缸，12為油缸固定滑塊，12-1為第二滾輪，13為第一推力油缸，14為第一滾輪，15為翻轉(zhuǎn)油缸，16為滑動槽。
【具體實施方式】
[0036]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型申請的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0037]如圖1至圖2所示，本實用新型的一個實施例提出的一種液壓搗爐機其包括:
[0038]行走機構(gòu)1，行走機構(gòu)1為電機或液壓馬達驅(qū)動；行走機構(gòu)1下部設(shè)有四個行走輪，通過電機或馬達驅(qū)動，將搗爐機移動至指定地點；
[0039]第一面板3，第一面板3設(shè)于行走機構(gòu)1上方，與行走機構(gòu)1固定連接；本實施例優(yōu)選第一面板3與行走機構(gòu)1通過螺栓固定連接，方便拆卸，便于檢修。
[0040]第二面板2，第二面板2設(shè)于第一面板3上部，與第一面板3轉(zhuǎn)動連接，第二面板2與第一面板3平行設(shè)置；第二面板2可相對第一面板3進行360度旋轉(zhuǎn)；[0041 ] 搗爐機構(gòu)，搗爐機構(gòu)包括:
[0042]外套管10，外套管10為矩形鋼管結(jié)構(gòu)，外套管10前部與第二面板2鉸接；
[0043]內(nèi)推桿8，內(nèi)推桿8套裝在外套管10內(nèi)部，內(nèi)推桿8沿外套管10滑動；內(nèi)推桿8為矩形方剛結(jié)構(gòu)。
[0044]第一推力油缸13，第一推力油缸13的活塞桿與內(nèi)推桿8鉸接，第一推力油缸13的缸筒固定連接在油缸固定滑塊12上，油缸固定滑塊12套裝在外套管10中，沿外套管10滑動；
[0045]第二推力油缸11，第二推力油缸11的缸筒與外套管10鉸接，第二推力油缸11的活塞桿與油缸固定滑塊12鉸接；
[0046]翻轉(zhuǎn)油缸15，翻轉(zhuǎn)油缸15的缸筒與第二面板2鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸15的活塞桿與外套管10鉸接，