新型液壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型液壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓栗在工程領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，液壓栗在低溫啟動(dòng)并工作一段時(shí)間后，往往會(huì)溫度較高，故需要對(duì)液壓栗進(jìn)行冷卻，但現(xiàn)有的液壓栗往往并沒(méi)有配備冷卻裝置，或者雖然采取了基本的冷卻措施，但仍存在著冷卻作用不充分均勻、進(jìn)而導(dǎo)致冷卻效果不好的問(wèn)題，這大大影響了液壓栗的使用性能和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠在工作的同時(shí)對(duì)自身進(jìn)行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了使用性能的新型液壓栗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型液壓栗，包括栗體、推桿和位于栗體內(nèi)的活塞，且推桿的左端伸入栗體內(nèi)并與活塞的右端連接，在栗體的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔，在環(huán)形冷卻水腔內(nèi)還設(shè)有隔板，且隔板將環(huán)形冷卻水腔分隔為相互獨(dú)立的第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔，在第一半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第一進(jìn)水口，在第一半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第一出水口，同時(shí)在第二半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第二進(jìn)水口，在第二半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第二出水口。
[0005]上述新型液壓栗，其中在第一進(jìn)水口處設(shè)有第一進(jìn)水管，在第二進(jìn)水口處設(shè)有第二進(jìn)水管，且第一進(jìn)水管及第二進(jìn)水管分別沿豎直方向設(shè)置。
[0006]上述新型液壓栗，其中在第一進(jìn)水口處設(shè)有第一進(jìn)水管，在第二進(jìn)水口處設(shè)有第二進(jìn)水管，且第一進(jìn)水管及第二進(jìn)水管均從左至右斜向下傾斜。
[0007]上述新型液壓栗，其中第一半環(huán)形水腔與第二半環(huán)形水腔的容積相等。
[0008]上述新型液壓栗，其中隔板為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結(jié)構(gòu)，并且在第一夾板和第二夾板之間還設(shè)有石棉隔熱層。
[0009]上述新型液壓栗，其中在第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔的中部還分別設(shè)有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí)對(duì)自身進(jìn)行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了液壓栗的使用性能，并提升了液壓栗的使用壽命ο
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是新型液壓栗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的環(huán)形冷卻水腔的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的環(huán)形冷卻水腔的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中的環(huán)形冷卻水腔的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:栗體1，推桿2，活塞3，環(huán)形冷卻水腔4，隔板5，第一半環(huán)形水腔6，第二半環(huán)形水腔7，第一進(jìn)水口 8，第一出水口 9，第二進(jìn)水口 10，第二出水口 11，第一進(jìn)水管12，第二進(jìn)水管13，石棉隔熱層14，第一溫度傳感器15，第二溫度傳感器16。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖4所示，一種新型液壓栗，包括栗體1、推桿2和位于栗體1內(nèi)的活塞3，且推桿2的左端伸入栗體1內(nèi)并與活塞3的右端連接，在栗體1的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔4，在環(huán)形冷卻水腔4內(nèi)還設(shè)有隔板5，且隔板5將環(huán)形冷卻水腔4分隔為相互獨(dú)立的第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7，在第一半環(huán)形水腔6的頂部右端設(shè)有第一進(jìn)水口 8，在第一半環(huán)形水腔6的底部左端設(shè)有第一出水口 9，同時(shí)在第二半環(huán)形水腔7的底部左端設(shè)有第二進(jìn)水口 10，在第二半環(huán)形水腔7的頂部右端設(shè)有第二出水口 11。
[0015]作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型液壓栗，其中在第一進(jìn)水口 8處設(shè)有第一進(jìn)水管12，在第二進(jìn)水口 10處設(shè)有第二進(jìn)水管13，且第一進(jìn)水管12及第二進(jìn)水管13分別沿豎直方向設(shè)置，而作為另一種實(shí)施例，上述第一進(jìn)水管12及第二進(jìn)水管13也可均從左至右斜向下傾斜，此外，對(duì)于上述新型液壓栗，其中第一半環(huán)形水腔6與第二半環(huán)形水腔7的容積相等。
[0016]對(duì)于上述結(jié)構(gòu)，在實(shí)際工作時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了可通過(guò)雙向的冷卻水路而對(duì)液壓栗的栗體進(jìn)行充分而均勻的冷卻，具體為:第一冷卻水路的冷卻水從第一進(jìn)水口 8進(jìn)入，流經(jīng)整個(gè)第一半環(huán)形水腔6后從第一出水口 9流出，而與此同時(shí)第二冷卻水路的冷卻水從第二進(jìn)水口 10進(jìn)入，流經(jīng)整個(gè)第二半環(huán)形水腔7后從第二出水口 11流出，并且，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，第一冷卻水路的冷卻水流向與第二冷卻水路的冷卻水流向是相反的，故而相比于僅僅采用單向冷卻水路的情形，其解決了單向冷卻水路的“只能對(duì)栗體1 一端進(jìn)行良好的冷卻，而不能保證對(duì)栗體1的另一端進(jìn)行同樣良好的冷卻”的技術(shù)問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)栗體1進(jìn)行更加充分、均勻的冷卻，這大大提升了液壓栗的使用性能和使用壽命。
[0017]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型液壓栗，其中隔板5為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結(jié)構(gòu)，并且在第一夾板和第二夾板之間還設(shè)有石棉隔熱層14，這樣，能夠進(jìn)一步有效地使第一半環(huán)形水腔6的冷卻水和第二半環(huán)形水腔7的冷卻水相互獨(dú)立，避免二者進(jìn)行熱量交換，從而更加保證了雙向冷卻的冷卻效果。
[0018]作為再進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型液壓栗，其中在第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7的中部還分別設(shè)有第一溫度傳感器15和第二溫度傳感器16，這樣，能夠?qū)崟r(shí)地分別對(duì)第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并還可對(duì)比第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7的冷卻效果。
[0019]綜上所述，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí)對(duì)自身進(jìn)行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了液壓栗的使用性能，并提升了液壓栗的使用壽命。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型液壓栗，包括栗體、推桿和位于所述栗體內(nèi)的活塞，且所述推桿的左端伸入所述栗體內(nèi)并與所述活塞的右端連接，其特征在于:在所述栗體的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔，在所述環(huán)形冷卻水腔內(nèi)還設(shè)有隔板，且所述隔板將所述環(huán)形冷卻水腔分隔為相互獨(dú)立的第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔；在所述第一半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第一進(jìn)水口，在所述第一半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第一出水口，同時(shí)在所述第二半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第二進(jìn)水口，在所述第二半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第二出水口。2.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:在所述第一進(jìn)水口處設(shè)有第一進(jìn)水管，在所述第二進(jìn)水口處設(shè)有第二進(jìn)水管，且所述第一進(jìn)水管及所述第二進(jìn)水管分別沿豎直方向設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:在所述第一進(jìn)水口處設(shè)有第一進(jìn)水管，在所述第二進(jìn)水口處設(shè)有第二進(jìn)水管，且所述第一進(jìn)水管及所述第二進(jìn)水管均從左至右斜向下傾斜。4.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:所述第一半環(huán)形水腔與所述第二半環(huán)形水腔的容積相等。5.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:所述隔板為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結(jié)構(gòu)，并且在所述第一夾板和所述第二夾板之間還設(shè)有石棉隔熱層。6.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:在所述第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔的中部還分別設(shè)有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型液壓泵，包括泵體、推桿和位于泵體內(nèi)的活塞，且推桿的左端伸入泵體內(nèi)并與活塞的右端連接，在泵體的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔，在環(huán)形冷卻水腔內(nèi)還設(shè)有隔板，且隔板將環(huán)形冷卻水腔分隔為相互獨(dú)立的第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔，在第一半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第一進(jìn)水口，在第一半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第一出水口，同時(shí)在第二半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第二進(jìn)水口，在第二半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第二出水口，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí)對(duì)自身進(jìn)行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了液壓泵的使用性能，并提升了液壓泵的使用壽命。
【IPC分類】F04B53/08
【公開號(hào)】CN205089588
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777819
【發(fā)明人】馮麗輝
【申請(qǐng)人】馮麗輝
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日