本發(fā)明涉及車加工工藝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搖擺座車弧專用工裝。

背景技術(shù)：

搖擺液壓泵是通過搖擺總成的傾角來增大活減小活塞的往復(fù)運(yùn)動行程，因此搖擺總成作為液壓泵的重要零部件之一，其加工精度要求直接影響液壓泵的工作性能。其中，搖擺總成是由搖擺和搖擺座組成，搖擺一側(cè)的外圓弧面與搖擺座一側(cè)的內(nèi)圓弧面相配合，搖擺座的兩個內(nèi)圓弧面是在搖擺座一側(cè)的臺圓上徑向加工出來的（圖1），這兩內(nèi)圓弧面的直徑與搖擺座中心孔相互垂直、且對稱設(shè)置在中心孔兩側(cè)，而且這兩個內(nèi)圓弧面并非徑向貫通、外側(cè)還預(yù)留部分臺圓邊緣。利用以前的舊工藝加工這兩個內(nèi)圓弧面加工難度系數(shù)大，而且兩個圓弧面的同軸度也不易保證，導(dǎo)致加工效率及加工質(zhì)量低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是提供一種搖擺座車弧專用工裝，旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中因無專用工裝裝夾困難、加工效率低質(zhì)量差的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種搖擺座車弧專用工裝，包括底板和定位座，所述底板用于與機(jī)床工作臺相連，所述定位座設(shè)置在底板上，所述定位座中部設(shè)有水平貫通的定位孔，所述定位孔用于與搖擺座的一端臺圓配合、且通過限位緊固機(jī)構(gòu)將搖擺座固定在定位座的側(cè)面，所述定位座中部垂直設(shè)有刀具過孔，所述刀具過孔與定位孔相互貫通。

優(yōu)選的，所述定位座為長方體，所述刀具過孔與定位孔十字交叉設(shè)置在定位座上，所述限位緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位座側(cè)面、且在定位孔四周。

優(yōu)選的，所述限位緊固機(jī)構(gòu)包括定位銷和緊固螺栓，所述定位銷設(shè)置在定位座側(cè)面、且能夠與搖擺座上的連接孔配合，所述定位座側(cè)面、且在定位孔四周還設(shè)有若干個固定孔，所述緊固螺栓與固定孔配合，緊固螺栓貫穿搖擺座四周預(yù)先加工好的連接孔與定位座上的固定孔配合，實(shí)現(xiàn)搖擺座的固定。

優(yōu)選的，所述定位座與底板為分體式結(jié)構(gòu)，所述定位座與底板通過螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有矩形槽，所述矩形槽中部設(shè)有與螺釘配合的螺紋孔，所述定位座設(shè)置在矩形槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述底板為圓盤狀，所述底板四周設(shè)有沉孔，機(jī)床工作臺通過t性螺栓與底板上沉孔配合，實(shí)現(xiàn)底板在機(jī)床工作臺上的固定。

進(jìn)一步的，所述底板下方設(shè)有限位槽，能夠減輕工裝的整體重量。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明通過定位座兩側(cè)定位孔與搖擺座側(cè)面臺圓配合，實(shí)現(xiàn)搖擺座以臺圓為定位基準(zhǔn)的定位，利用限位緊固機(jī)構(gòu)對搖擺座進(jìn)行限位固定，借助底板固定在機(jī)床工作臺上，刀具深入刀具過孔內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)搖擺座臺圓面上的兩個內(nèi)圓弧面的車加工。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，利用本發(fā)明能夠輕松實(shí)現(xiàn)搖擺做的定位夾緊，保證了定位精度，在車床上加工搖擺做外側(cè)兩個內(nèi)圓弧面快捷方便，極大地提高了加工效率和加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是搖擺座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種搖擺座車弧專用工裝的俯視圖；

圖3是圖2中的a-a剖視圖；

圖中：1-底板，2-定位座，3-定位孔，4-搖擺座，41-臺圓，42-連接孔，43-中心孔，44-內(nèi)圓弧面；5-刀具過孔，6-定位銷，7-緊固螺栓，8-固定孔，9-螺釘，10-沉孔，11-限位槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參考圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種搖擺座車弧專用工裝，包括底板1和定位座2，所述底板1用于與機(jī)床工作臺相連，所述定位座2設(shè)置在底板1上，所述定位座2中部設(shè)有水平貫通的定位孔3，所述定位孔3用于與搖擺座4的一端臺圓41配合、且通過限位緊固機(jī)構(gòu)將搖擺座4固定在定位座2的側(cè)面，所述定位座2中部垂直設(shè)有刀具過孔5，所述刀具過孔與定位孔相互貫通而設(shè)。

作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述定位座2為長方體，所述刀具過孔5與定位孔3十字交叉設(shè)置在定位座2上，所述限位緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位座2側(cè)面、且在定位孔3四周。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述限位緊固機(jī)構(gòu)包括定位銷6和緊固螺栓7，所述定位銷6設(shè)置在定位座2側(cè)面、且能夠與搖擺座4上預(yù)先加工好的連接孔42配合，所述定位座2側(cè)面、且在定位孔3四周還設(shè)有若干個固定孔8，所述緊固螺栓7與固定孔8配合，緊固螺栓7貫穿搖擺座4四周預(yù)先加工好的連接孔42與定位座2上的固定孔8配合，實(shí)現(xiàn)搖擺座4的固定。

其中，定位銷及固定孔的具體數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，且與搖擺座上連接孔一一對應(yīng)。安裝定位銷的限位孔可設(shè)計(jì)為4個、且上下兩兩布置，左右、上下相鄰的兩個限位孔的間距公差均設(shè)計(jì)為±0.01mm，以提高搖擺座的定位精度；安裝緊固螺栓的固定孔也設(shè)計(jì)為4個，且均規(guī)格為m20。同時，安裝搖擺座的定位座側(cè)面相對底板及定位孔的垂直度均為0.02mm；定位座的厚度公差為±0.02mm，在定位座前后兩側(cè)面安裝搖擺座，能夠進(jìn)一步保證同時加工的兩個搖擺座上內(nèi)圓弧面的尺寸精度。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述定位座2與底板1為分體式結(jié)構(gòu)，所述定位座2與底板1通過螺釘9固定連接。采用分體式結(jié)構(gòu)更方便維修更換。

另外，定位座與底座也可為一體式結(jié)構(gòu)，這樣定位座與底座的垂直度更容易保證，進(jìn)而提高搖擺座的加工精度。

為了增強(qiáng)定位座的穩(wěn)固性，在所述底板1上設(shè)有矩形槽，所述矩形槽中部設(shè)有與螺釘9配合的螺紋孔，所述定位座2設(shè)置在矩形槽內(nèi)。

在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，所述底板1為圓盤狀，所述底板1四周設(shè)有沉孔10，機(jī)床工作臺通過t性螺栓與底板1上沉孔10配合，實(shí)現(xiàn)底板在機(jī)床工作臺上的固定。

另外，所述底板1下方設(shè)有限位槽11，能夠減輕工裝的整體重量；同時在機(jī)床工作臺上設(shè)置定位臺，可將底板底部限位槽深度設(shè)計(jì)為大于定位臺的高度，將限位槽的直徑公差設(shè)計(jì)為±0.005mm，以提高底板的定位精度，間接提高搖擺座的加工精度。

本發(fā)明的應(yīng)用工程如下：

首先將底板與機(jī)床工作臺通過t型螺栓固定連接，將搖擺座一側(cè)的凸臺外圓與定位孔配合，同時將限位銷插入搖擺座上連接孔，對搖擺座進(jìn)行限位，并用若干個緊固螺栓穿過搖擺座四周的連接孔插入定位孔四周的固定孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)搖擺座的固定。搖擺座固定完成后即可啟動機(jī)床，加工中心的機(jī)床主軸帶動刀具探入刀具過孔內(nèi)，對搖擺座側(cè)面的上下兩部分內(nèi)圓弧面進(jìn)行車加工。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種搖擺座車弧專用工裝，涉及車加工工藝夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括用于與機(jī)床工作臺相連的底板及設(shè)在底板上的定位座，定位座中部設(shè)有水平貫通的定位孔，定位孔用于與搖擺座的一端臺圓配合、且通過限位緊固機(jī)構(gòu)將搖擺座固定在定位座的側(cè)面，定位座中部垂直設(shè)有刀具過孔。通過定位座兩側(cè)定位孔與搖擺座側(cè)面臺圓配合，實(shí)現(xiàn)搖擺座以臺圓為定位基準(zhǔn)的定位，利用限位緊固機(jī)構(gòu)對搖擺座進(jìn)行限位固定，借助底板固定在機(jī)床工作臺上，刀具深入刀具過孔內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)搖擺座臺圓面上的兩個內(nèi)圓弧面的車加工。本發(fā)明能夠輕松實(shí)現(xiàn)搖擺做的定位夾緊，保證了定位精度，在車床上加工搖擺做外側(cè)兩個內(nèi)圓弧面快捷方便，極大地提高了加工效率和加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王保軍;高意凱;劉鵬;周艷嶺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邢臺中偉卓特液壓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.09.15