本發(fā)明涉及生產(chǎn)加工部件領(lǐng)域，具體地，涉及一種夾持工裝。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)設(shè)備的不斷改進，生產(chǎn)操作也越來越趨于自動化，因此，在操作過程中，經(jīng)常會需要將待加工件進行夾持定位后再進行生產(chǎn)操作。而往往一臺設(shè)備上需要操作各種不同的零件，因此，針對零件大小的不同，尤其是在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會生產(chǎn)一些僅僅是高度或是寬度等不同，但是形狀基本一致，尤其是厚度也往往完全一致的不同規(guī)格的產(chǎn)品的時候，會因大小不同導(dǎo)致重心不同，而需要更換不同的夾持件來進行夾持，不僅更換時操作麻煩，且往往一類產(chǎn)品需要配備很多個不同規(guī)格的夾持件，不僅浪費人力物力，且會降低生產(chǎn)效率。而且，在加工過程中，經(jīng)常夾持過程中因待夾持件一直是處于加工狀態(tài)，從而很容易導(dǎo)致待夾持件發(fā)熱，并進而導(dǎo)致最終產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

因此，提供一種能根據(jù)產(chǎn)品高度等不同進行調(diào)節(jié)，以對產(chǎn)品進行更好的夾持，且在加工過程中能有效散熱，提高產(chǎn)品合格率的夾持工裝是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中針對零件大小的不同，尤其是在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會生產(chǎn)一些僅僅是高度或是寬度等不同，但是形狀基本一致，尤其是厚度也往往完全一致的不同規(guī)格的產(chǎn)品的時候，會因大小不同導(dǎo)致重心不同，而需要更換不同的夾持件來進行夾持，不僅更換時操作麻煩，且往往一類產(chǎn)品需要配備很多個不同規(guī)格的夾持件，不僅浪費人力物力，且會降低生產(chǎn)效率，同時，生產(chǎn)加工過程中，待夾持件極易出現(xiàn)發(fā)熱等問題，從而提供一種能根據(jù)產(chǎn)品高度等不同進行調(diào)節(jié)，以對產(chǎn)品進行更好的夾持，且在加工過程中能有效散熱，提高產(chǎn)品合格率的夾持工裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種夾持工裝，其中，所述夾持工裝包括底板和多個沿豎直方向貫穿所述底板上的貫通孔設(shè)置的夾持機構(gòu)，且所述夾持機構(gòu)能夠沿豎直方向移動；其中，

所述底板上設(shè)置有多個安裝孔，所述底板內(nèi)部形成有空腔，且所述空腔內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)機構(gòu)，所述底板的上表面上形成有多個貫穿至所述空腔的出風(fēng)口；

所述夾持機構(gòu)中用于夾持待夾持件的側(cè)面上還設(shè)置有多個凸起棱條。

優(yōu)選地，所述夾持機構(gòu)包括相對設(shè)置的立方體結(jié)構(gòu)的第一夾持件和第二夾持件，所述底板上形成有第一矩形貫通孔和第二矩形貫通孔，且所述第一矩形貫通孔的橫截面不小于所述第一夾持件的最大橫截面，所述第二矩形貫通孔的橫截面不小于所述第二夾持件的最大橫截面，所述底板上還形成有至少部分貫通的頂桿槽，第一頂桿自所述頂桿槽沿水平方向貫穿所述底板中的第一頂桿孔并能夠延伸至所述第一矩形貫通孔，第二頂桿自所述頂桿槽沿水平方向貫穿所述底板中的第二頂桿孔并能夠延伸至所述第二矩形貫通孔。

優(yōu)選地，所述第一頂桿和所述第二頂桿的外表面上形成有外螺紋，所述第一頂桿孔和所述第二頂桿孔上設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述貫通孔上設(shè)置有滑軌，所述夾持件上設(shè)置有與所述滑軌相配合的滑塊。

優(yōu)選地，所述第一頂桿和/或所述第二頂桿的端面上還設(shè)置有橡膠片。

優(yōu)選地，所述棱條為三角錐柱形，且所述棱條的外表面上還設(shè)置有防滑墊片。

優(yōu)選地，所述防滑墊片選自海綿片和/或橡膠片。

優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)置于相對設(shè)置的夾持件之間，且所述出風(fēng)口的數(shù)量為5-15個。

本發(fā)明通過在底板上貫穿設(shè)置夾持機構(gòu)，并使得該夾持機構(gòu)能夠沿豎直方向移動，從而使得可以根據(jù)不同規(guī)格的待夾持件來通過將夾持機構(gòu)上下滑移實現(xiàn)對待夾持件的有效夾持，實現(xiàn)了一個夾持工裝能夠夾持多個規(guī)格不同，結(jié)構(gòu)相同，且往往寬度也相同的待夾持件，并且為了進一步改善因高度調(diào)節(jié)導(dǎo)致的夾持不穩(wěn)的可能性，在夾持機構(gòu)中設(shè)置多個凸起棱條，同時，將底板內(nèi)部設(shè)置為空腔，并在空腔中設(shè)置吹風(fēng)機構(gòu)，同時底板的上表面上形成貫穿至空腔的出風(fēng)口，從而使得吹風(fēng)機構(gòu)可以吹風(fēng)，并通過出風(fēng)口吹出，實現(xiàn)對待夾持件的散熱。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的一種夾持工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-底板101-安裝孔

102-出風(fēng)口103-第一矩形貫通孔

104-第二矩形貫通孔105-頂桿槽

106-第一頂桿107-第二頂桿

201-棱條202-第一夾持件

203-第二夾持件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“豎直、水平、上”等是指在常規(guī)使用下的方位。

本發(fā)明提供了一種夾持工裝，其中，如圖1所示，所述夾持工裝包括底板1和多個沿豎直方向貫穿所述底板1上的貫通孔設(shè)置的夾持機構(gòu)，且所述夾持機構(gòu)能夠沿豎直方向移動；其中，

所述底板1上設(shè)置有多個安裝孔101，所述底板1內(nèi)部形成有空腔，且所述空腔內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)機構(gòu)，所述底板1的上表面上形成有多個貫穿至所述空腔的出風(fēng)口102；

所述夾持機構(gòu)中用于夾持待夾持件的側(cè)面上還設(shè)置有多個凸起棱條201。

本發(fā)明通過在底板1上貫穿設(shè)置夾持機構(gòu)，并使得該夾持機構(gòu)能夠沿豎直方向移動，從而使得可以根據(jù)不同規(guī)格的待夾持件來通過將夾持機構(gòu)上下滑移實現(xiàn)對待夾持件的有效夾持，實現(xiàn)了一個夾持工裝能夠夾持多個規(guī)格不同，結(jié)構(gòu)相同，且往往寬度也相同的待夾持件，并且為了進一步改善因高度調(diào)節(jié)導(dǎo)致的夾持不穩(wěn)的可能性，在夾持機構(gòu)中設(shè)置多個凸起棱條201，同時，將底板1內(nèi)部設(shè)置為空腔，并在空腔中設(shè)置吹風(fēng)機構(gòu)，同時底板1的上表面上形成貫穿至空腔的出風(fēng)口102，從而使得吹風(fēng)機構(gòu)可以吹風(fēng)，并通過出風(fēng)口102吹出，實現(xiàn)對待夾持件的散熱。

這里的夾持機構(gòu)需要能夠?qū)崿F(xiàn)沿豎直方向滑移，并實現(xiàn)夾持效果，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述夾持機構(gòu)可以設(shè)置為包括相對設(shè)置的立方體結(jié)構(gòu)的第一夾持件202和第二夾持件203，所述底板1上形成有第一矩形貫通孔103和第二矩形貫通孔104，且所述第一矩形貫通孔103的橫截面不小于所述第一夾持件202的最大橫截面，所述第二矩形貫通孔104的橫截面不小于所述第二夾持件203的最大橫截面，從而使得第一夾持件202和第二夾持件203能更好地實現(xiàn)上下移動等效果，所述底板1上還形成有至少部分貫通的頂桿槽105，第一頂桿106自所述頂桿槽105沿水平方向貫穿所述底板1中的第一頂桿孔并能夠延伸至所述第一矩形貫通孔103，第二頂桿107自所述頂桿槽105沿水平方向貫穿所述底板1中的第二頂桿孔并能夠延伸至所述第二矩形貫通孔104。通過推動或縮進所述第一頂桿106和所述第二頂桿107實現(xiàn)對第一夾持件202和第二夾持件203的固定。

當(dāng)然，為了使這里的第一頂桿106和第二頂桿107更好地實現(xiàn)夾持效果，避免其發(fā)生位移，盡可能避免因振動等外力帶來的滑移問題，所述第一頂桿106和所述第二頂桿107的外表面上形成有外螺紋，所述第一頂桿孔和所述第二頂桿孔上還可以設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方式中，所述貫通孔上還可以設(shè)置有滑軌，所述夾持件上設(shè)置有與所述滑軌相配合的滑塊。從而通過滑軌和滑塊的配合實現(xiàn)夾持件的上下滑移。

在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高夾持的穩(wěn)定性，所述第一頂桿106和/或所述第二頂桿107的端面上還可以設(shè)置有橡膠片。

所述棱條201的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際需要進行選擇，例如，一種優(yōu)選的實施方式中，所述棱條201可以選擇為三角錐柱形，且所述棱條201的外表面上還設(shè)置有防滑墊片。

更為優(yōu)選的實施方式中，所述防滑墊片選自海綿片和/或橡膠片。

為了降低使用成本，并提高冷卻效果，一種優(yōu)選的實施方式中，所述出風(fēng)口102設(shè)置于相對設(shè)置的夾持件之間，且所述出風(fēng)口102的數(shù)量為5-15個。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。