本實(shí)用新型涉及加工石墨噴頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用于加工石墨噴頭的輔助工裝。

背景技術(shù)：

石墨噴頭在加工過程時(shí)，通過需要將石墨噴頭裝夾在輔助工裝上，然后在將裝夾有石墨噴頭的輔助工裝定位在標(biāo)準(zhǔn)夾具上，采用此種方法能夠?qū)?biāo)準(zhǔn)夾具的基準(zhǔn)定位轉(zhuǎn)化成加工者需要的基準(zhǔn)定位。

現(xiàn)有技術(shù)中用于裝夾石墨噴頭的輔助工裝整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝夾過程較為繁瑣，采用上述結(jié)構(gòu)的輔助工裝不但降低了石墨噴頭的裝夾效率，并且還提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而給石墨噴頭的加工工作帶來了較大的不便。

然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不但能夠提高石墨噴頭的裝夾效率，并且還能夠有效的降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的用于加工石墨噴頭的輔助工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不但能夠提高石墨噴頭的裝夾效率，并且還能夠有效的降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的用于加工石墨噴頭的輔助工裝。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種用于加工石墨噴頭的輔助工裝，其特征在于，包括輔助工裝本體，在所述輔助工裝本體的下端面上設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)夾具的定位槽相配合的定位樁，在所述輔助工裝本體的上端面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有與壓板上的定位孔相配合的定位柱，在相鄰的定位柱之間開設(shè)有安裝孔。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述輔助工裝本體包括定位座和設(shè)置在定位座上的安裝座，所述定位樁設(shè)置在定位座的下端面上，所述定位柱與安裝孔均設(shè)置在安裝座的上端面上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述安裝座的一側(cè)設(shè)有進(jìn)刀槽，在所述安裝座的另一側(cè)設(shè)有退刀槽。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述輔助工裝本體采用代木材料制造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在輔助工裝本體的下端面上設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)夾具的定位槽相配合的定位樁，在輔助工裝本體的上端面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有與壓板上的定位孔相配合的定位柱，在相鄰的定位柱之間開設(shè)有安裝孔，裝夾時(shí)，只需將需要加工的石墨噴頭放置安裝座的上端面上，將壓板通過定位柱進(jìn)行定位后蓋壓在石墨噴頭上，然后選用螺栓穿過壓板上的通孔與安裝孔配合，從而將石墨噴頭牢牢的裝夾在輔助工裝上，最后將其整體安裝在標(biāo)準(zhǔn)夾具上進(jìn)行加工，采用此種裝夾方式不但能夠提高石墨噴頭的裝夾效率，并且還能夠有效的降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1-圖4所示，圖中給出的一種用于加工石墨噴頭的輔助工裝，包括輔助工裝本體100。

輔助工裝本體100包括定位座110和設(shè)置在定位座110上的安裝座120，定位座110與安裝座120的橫截面均為長(zhǎng)方形，但是定位座110的橫截面小于安裝座120的橫截面。

在定位座110的下端面上設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)夾具的定位槽相配合的定位樁111、112、113、114，定位樁111、112、113、114分別設(shè)置在定位座110下端的四個(gè)頂角處，通過定位樁111、112、113、114與定位槽的配合，能夠?qū)⒃撦o助工裝精確的定位在標(biāo)準(zhǔn)夾具上，在安裝座120的上端面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有與壓板上的定位孔相配合的定位柱121，在相鄰的定位柱121之間開設(shè)有安裝孔122。

在安裝座120的一側(cè)設(shè)有進(jìn)刀槽123，在安裝座120的另一側(cè)設(shè)有退刀槽124，進(jìn)刀槽123與退刀槽124的設(shè)置便于加工刀具對(duì)石墨噴頭進(jìn)行加工，有效的提高了該輔助工裝的實(shí)用性能。

輔助工裝本體100采用代木材料制造而成，代木材料具有較好的韌性，能夠有效的防止石墨噴頭在裝夾過程中被輔助工裝碰傷，有效的提高了該輔助工裝的安全性能。

本實(shí)用新型具體裝夾操作如下：

裝夾時(shí)，只需將需要加工的石墨噴頭放置安裝座120的上端面上，將壓板通過定位柱121進(jìn)行定位后蓋壓在石墨噴頭上，然后選用螺栓穿過壓板上的通孔與安裝孔122配合，從而將石墨噴頭牢牢的裝夾在輔助工裝上，最后將其整體安裝在標(biāo)準(zhǔn)夾具上進(jìn)行加工。

綜上所述本實(shí)用新型在輔助工裝本體的下端面上設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)夾具的定位槽相配合的定位樁，在輔助工裝本體的上端面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有與壓板上的定位孔相配合的定位柱，在相鄰的定位柱之間開設(shè)有安裝孔，裝夾時(shí)，只需將需要加工的石墨噴頭放置安裝座的上端面上，將壓板通過定位柱進(jìn)行定位后蓋壓在石墨噴頭上，然后選用螺栓穿過壓板上的通孔與安裝孔配合，從而將石墨噴頭牢牢的裝夾在輔助工裝上，最后將其整體安裝在標(biāo)準(zhǔn)夾具上進(jìn)行加工，采用此種裝夾方式不但能夠提高石墨噴頭的裝夾效率，并且還能夠有效的降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。