本發(fā)明涉及機械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種高同軸度套筒工件雙端鏜孔工裝。

背景技術(shù)：

電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機械能。

其中電機壓合套作為電機的主要部件，其二端均需要設(shè)置壓合板，壓合板中間設(shè)有電機軸固定的圓孔，因此的電機壓合套二端的與壓合板配合的臺階孔同軸度要求非常高，一定同軸度較差的，會導致電機軸傾斜，從而導致電機工作時振動幅度較大，同時由于電機壓合套外部設(shè)有很多散熱翅片導致其夾持困難，因此其加工具有一定的難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種高同軸度套筒工件雙端鏜孔工裝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在豎直安裝板上設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)工裝，旋轉(zhuǎn)工裝上設(shè)置用于夾持套筒工件（或電機壓合套）的夾爪，再通過固定定位銷一、固定定位銷二、活動定位銷一和活動定位銷二來對旋轉(zhuǎn)工裝進行定位和固定，在加工完畢一端的孔后，利用工裝將套筒工件（或電機壓合套）掉頭，加工另一端，避免的重新夾持而導致的同軸度誤差問題，有效的提高了套筒工件（或電機壓合套）的加工精度。

在法蘭盤上設(shè)置三個定位塊，通過三個定位塊來實現(xiàn)定位工作，同時其中二個定位塊上通過連接板設(shè)有翻轉(zhuǎn)式壓緊裝置和壓緊螺栓，通過壓緊螺栓來將電機壓合套鎖緊，通過翻轉(zhuǎn)式壓緊裝置來壓住電機壓合套端頭，定位準確，壓合簡單，適用范圍廣闊

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種高同軸度套筒工件雙端鏜孔工裝，包括底板，所述的底板為方形結(jié)構(gòu)、且其中一邊設(shè)有豎直安裝板，所述的豎直安裝板上與底板相鄰的一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)工裝、固定定位銷一、固定定位銷二和活動定位銷一，所述的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，所述的豎直安裝板上設(shè)有與齒輪結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動裝置、通過驅(qū)動裝置控制旋轉(zhuǎn)工裝旋轉(zhuǎn)，所述的固定定位銷一和固定定位銷二上下分布、用于限制旋轉(zhuǎn)工裝旋轉(zhuǎn)角度，所述的旋轉(zhuǎn)工裝邊沿位置設(shè)有與固定定位銷一、固定定位銷二配合的擋板，所述的活動定位銷一指向旋轉(zhuǎn)工裝，所述的旋轉(zhuǎn)工裝上設(shè)有與活動定位銷一配合的定位孔，所述的旋轉(zhuǎn)工裝上配有夾持結(jié)構(gòu)。

進一步，所述的夾持結(jié)構(gòu)包括位于底部的固定爪和位于上部的活動爪，所述的活動爪鉸連接在旋轉(zhuǎn)工裝上、且連接有伸縮結(jié)構(gòu)，通過伸縮結(jié)構(gòu)控制活動爪翻轉(zhuǎn)。

進一步，所述的底板上設(shè)有活動定位銷二，所述的活動定位銷二指向固定爪，所述的固定爪上設(shè)有與活動定位銷二配合的定位孔。

進一步，所述的活動定位銷一和活動定位銷二均有伸縮結(jié)構(gòu)、連接套和活動銷組成，所述的連接套固定在伸縮結(jié)構(gòu)伸縮端上，所述的活動銷通過彈簧結(jié)構(gòu)安裝在連接套內(nèi)部。

進一步，所述的伸縮結(jié)構(gòu)為氣缸或電動缸。

進一步，所述的豎直安裝板與底板之間還設(shè)有三角形狀加強板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實施效果如下：

本發(fā)明所述一種高同軸度套筒工件雙端鏜孔工裝，在豎直安裝板上設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)工裝，旋轉(zhuǎn)工裝上設(shè)置用于夾持套筒工件（或電機壓合套）的夾爪，再通過固定定位銷一、固定定位銷二、活動定位銷一和活動定位銷二來對旋轉(zhuǎn)工裝進行定位和固定，在加工完畢一端的孔后，利用工裝將套筒工件（或電機壓合套）掉頭，加工另一端，避免的重新夾持而導致的同軸度誤差問題，有效的提高了套筒工件（或電機壓合套）的加工精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為豎直安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為活動定位銷結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種高同軸度套筒工件雙端鏜孔工裝，包括底板1，所述的底板1為方形結(jié)構(gòu)、且其中一邊設(shè)有豎直安裝板2，所述的豎直安裝板2上與底板1相鄰的一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3連接有旋轉(zhuǎn)工裝4、固定定位銷一21、固定定位銷二22和活動定位銷一8，所述的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3上設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，所述的豎直安裝板2上設(shè)有與齒輪結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動裝置7、通過驅(qū)動裝置7控制旋轉(zhuǎn)工裝4旋轉(zhuǎn)，所述的固定定位銷一21和固定定位銷二22上下分布、用于限制旋轉(zhuǎn)工裝4旋轉(zhuǎn)角度，所述的旋轉(zhuǎn)工裝4邊沿位置設(shè)有與固定定位銷一、固定定位銷二配合的擋板41，所述的活動定位銷一8指向旋轉(zhuǎn)工裝，所述的旋轉(zhuǎn)工裝上設(shè)有與活動定位銷一配合的定位孔42，所述的旋轉(zhuǎn)工裝上配有夾持結(jié)構(gòu)5；所述的夾持結(jié)構(gòu)5包括位于底部的固定爪51和位于上部的活動爪52，所述的活動爪52鉸連接在旋轉(zhuǎn)工裝4上、且連接有伸縮結(jié)構(gòu)6，通過伸縮結(jié)構(gòu)6控制活動爪52翻轉(zhuǎn)；所述的底板1上設(shè)有活動定位銷二9，所述的活動定位銷二9指向固定爪51，所述的固定爪51上設(shè)有與活動定位銷二配合的定位孔511；所述的活動定位銷一和活動定位銷二均有伸縮結(jié)構(gòu)91、連接套92和活動銷93組成，所述的連接套固定在伸縮結(jié)構(gòu)伸縮端上，所述的活動銷通過彈簧結(jié)構(gòu)安裝在連接套內(nèi)部；所述的伸縮結(jié)構(gòu)為氣缸或電動缸；所述的豎直安裝板與底板之間還設(shè)有三角形狀加強板23。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種高同軸度套筒工件雙端鏜孔工裝，包括底板，底板其中一邊設(shè)有豎直安裝板，豎直安裝板上與底板相鄰的一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)工裝、固定定位銷一、固定定位銷二和活動定位銷一，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，豎直安裝板上設(shè)有與齒輪結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動裝置、通過驅(qū)動裝置控制旋轉(zhuǎn)工裝旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)工裝邊沿位置設(shè)有與固定定位銷一、固定定位銷二配合的擋板，旋轉(zhuǎn)工裝上設(shè)有與活動定位銷一配合的定位孔，旋轉(zhuǎn)工裝上配有夾持結(jié)構(gòu)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在加工完畢一端的孔后，利用工裝將套筒工件掉頭，加工另一端，避免的重新夾持而導致的同軸度誤差問題，有效的提高了套筒工件的加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：薛忠坤;杜永
受保護的技術(shù)使用者：合肥市瀚坤機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.09.12