減少焊接變形的液壓缸缸筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種減少焊接變形的液壓缸缸筒，包括缸筒、待焊接件和焊接銜接件，所述焊接銜接件固定在缸筒上，所述待焊接件焊接在焊接銜接件上。本實用新型在缸筒和待焊接件之間設(shè)置了焊接銜接件，焊接銜接件不會影響缸筒的后續(xù)精加工，因此在固定焊接銜接件時造成的缸筒變形可以在后續(xù)的精加工過程中被消除，待精加工之后，再對待焊接件進行焊接，從而避免產(chǎn)生變形，有效消除對液壓缸造成的不利影響，并在一定條件下可以以薄壁液壓缸來代替一般液壓缸，進而大大節(jié)約了生產(chǎn)原料。
【專利說明】
減少焊接變形的液壓缸缸筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種減少焊接變形的液壓缸缸筒。
【背景技術(shù)】
[0002]某些種類的液壓缸需要在缸筒上焊接油管等零件。但是在焊接油管等零件時會造成缸筒變形，并且由于焊接油管等零件往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，想在后續(xù)進行整形也比較困難。
[0003]焊接造成的變形會導(dǎo)致液壓缸的使用壽命大大降低，特別是薄壁型液壓缸，更加容易產(chǎn)生變形。為了解決這個問題，人們一般會將液壓缸的缸筒壁加厚，不僅造成原材料的浪費，而且影響其使用功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的、能減少焊接變形的液壓缸缸同O
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:減少焊接變形的液壓缸缸筒，包括缸筒、待焊接件和焊接銜接件，所述焊接銜接件固定在缸筒上，所述待焊接件焊接在焊接銜接件上。
[0006]進一步地，所述待焊接件為油管，所述焊接銜接件上設(shè)有通孔，所述焊接銜接件卡在缸筒的外壁并與缸筒焊接固定，所述缸筒上設(shè)有與通孔連通的油孔，所述待焊接件的一端伸入通孔并與焊接銜接件焊接固定。
[0007]進一步地，所述待焊接件為限位板，所述焊接銜接件呈弧形曲面板狀，所述焊接銜接件焊接在缸筒的外壁，所述待焊接件焊接在焊接銜接件上。
[0008]進一步地，所述缸筒的一端設(shè)有耳環(huán)座。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]本實用新型在缸筒和待焊接件之間設(shè)置了焊接銜接件，焊接銜接件不會影響缸筒的后續(xù)精加工，因此在固定焊接銜接件時造成的缸筒變形可以在后續(xù)的精加工過程中被消除，待精加工之后，再對待焊接件進行焊接，從而避免產(chǎn)生變形，有效消除對液壓缸造成的不利影響，并在一定條件下可以以薄壁液壓缸來代替一般液壓缸，進而大大節(jié)約了生產(chǎn)原料。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記為:I缸筒、11油孔、2待焊接件、3焊接銜接件、31通孔、4耳環(huán)座。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0015]參見圖1。
[0016]本實用新型實施例1的減少焊接變形的液壓缸缸筒，包括缸筒1、待焊接件2和焊接銜接件3，所述焊接銜接件3固定在缸筒I上，所述待焊接件2焊接在焊接銜接件3上。
[0017]本實用新型在缸筒I和待焊接件2之間設(shè)置了焊接銜接件3，在制造時，先將焊接銜接件3固定在缸筒I上，然后再將待焊接件2焊接在焊接銜接件3;在固定焊接銜接件3時，不管采用何種固定方式，如焊接、機械聯(lián)接等，同樣會不可避免的造成缸筒I變形，但是由于對缸筒I還有后續(xù)的精加工過程，如切削、滾光、絎磨等，這些處理會將上面產(chǎn)生的變形消除，待精加工之后，再將待焊接件2焊接在焊接銜接件3上，此時焊接，與缸筒I不直接接觸，從而避免產(chǎn)生變形。
[0018]本實用新型焊接銜接件3是起到焊接銜接作用，其一般結(jié)構(gòu)簡單，體積一般較小，形狀和尺寸以不影響缸筒I后續(xù)的精加工為準(zhǔn)。
[0019]本實施例中，所述待焊接件2為油管，所述焊接銜接件3上設(shè)有通孔31，所述焊接銜接件3卡在缸筒I的外壁并與缸筒I焊接固定，所述缸筒I上設(shè)有與通孔31連通的油孔11，所述待焊接件2的一端伸入通孔31并與焊接銜接件3焊接固定。本實施例的焊接銜接件3通過卡接和焊接與缸筒I固定，比單一固定方式更加穩(wěn)固，而且其與油管的配合度高，更加合理。
[0020]本實施例中，所述缸筒I的一端設(shè)有耳環(huán)座4。耳環(huán)座4用于對液壓缸進行安裝固定。實施例2
[0021]參見圖2。
[0022]本實施例與實施例1結(jié)構(gòu)相似，故僅針對相異處進行說明。它們的差異在于:所述待焊接件2為限位板，所述焊接銜接件3呈弧形曲面板狀，所述焊接銜接件3焊接在缸筒I的外壁，所述待焊接件2焊接在焊接銜接件3上。
[0023]本實施例的待焊接件2可以與圓形缸筒形成較好的契合度，是兩者間的連接更加穩(wěn)固，從而保證待焊接件2的穩(wěn)定性。限位板同樣用于液壓缸的安裝固定。
[0024]當(dāng)然根據(jù)需要，上述兩種結(jié)構(gòu)形式的待焊接件2和焊接銜接件3可以同時用于一個缸筒上，本實用新型并不以上述為限。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，在不脫離本實用新型精神實質(zhì)的情況下，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.減少焊接變形的液壓缸缸筒，其特征在于:包括缸筒(I)、待焊接件(2)和焊接銜接件(3)，所述焊接銜接件(3)固定在缸筒(I)上，所述待焊接件(2)焊接在焊接銜接件(3)上。2.如權(quán)利要求1所述的減少焊接變形的液壓缸缸筒，其特征在于:所述待焊接件(2)為油管，所述焊接銜接件(3)上設(shè)有通孔(31)，所述焊接銜接件(3)卡在缸筒(I)的外壁并與缸筒(I)焊接固定，所述缸筒(I)上設(shè)有與通孔(31)連通的油孔(11)，所述待焊接件(2)的一端伸入通孔(31)并與焊接銜接件(3)焊接固定。3.如權(quán)利要求1所述的減少焊接變形的液壓缸缸筒，其特征在于:所述待焊接件(2)為限位板，所述焊接銜接件(3)呈弧形曲面板狀，所述焊接銜接件(3)焊接在缸筒(I)的外壁，所述待焊接件(2)焊接在焊接銜接件(3)上。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的減少焊接變形的液壓缸缸筒，其特征在于:所述缸筒(I)的一端設(shè)有耳環(huán)座(4)。
【文檔編號】F15B15/20GK205446690SQ201620308371
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】汪明柱
【申請人】合肥長源液壓股份有限公司