托架檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是涉及一種汽車檢具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對重型卡車的大梁托架的托架檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的大梁托架，特別是重型卡車的大梁托架，其承載著車身的大部分重量，因此，其上孔位的精確度非常重要；一般采用檢具進(jìn)行檢查，以保證產(chǎn)品的合格率和使用安全；傳統(tǒng)的檢具，其與大梁托架直接接觸的抵觸面，在長期反復(fù)多次的貼合、檢測過程很容易磨損，磨損后的檢具已經(jīng)不能精確的對托架進(jìn)行定位檢測了，這樣就會(huì)影響托架的檢測精確度。而且磨損后的檢具只能丟棄，不能直接使用，造成了大量浪費(fèi)。這樣就降低了生產(chǎn)效率，提高了維修成本，減少了檢具的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種定位準(zhǔn)確、檢測精度高，不易損耗且生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的托架檢具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種托架檢具，包括底板，所述的底板上表面設(shè)置有豎板，所述的豎板包括前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板；所述的前豎板設(shè)置于底板沿長度方向的前部，所述的第一豎板位于底板沿寬度方向的一側(cè)部；所述的第二豎板和第三豎板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部，且對稱設(shè)置；所述的底板上表面還設(shè)置有定位柱和限位板，所述的定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，且第一定位柱和第二定位柱分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；所述的限位板包括第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；所述的前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板的一側(cè)壁上均設(shè)有可拆式鑲塊，且所述的鑲塊與放置于檢具內(nèi)的托架相抵靠。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)托架與豎板直接接觸替換為托架與鑲塊接觸，這樣檢測過程僅僅會(huì)造成對鑲塊的磨損，而非是對托架直接磨損，且鑲塊與豎板的內(nèi)側(cè)壁為可拆式連接，一旦鑲塊不能滿足檢測要求，就替換成新的鑲塊，無需將整個(gè)檢具丟棄，因此，維修方便，使用壽命長，且定位準(zhǔn)確，檢測精度高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
[0006]作為優(yōu)選，所述的可拆式為第一豎板、第二豎板、第三豎板和鑲塊上均設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔之間通過螺栓連接，實(shí)現(xiàn)鑲塊與豎板之間的連接；采用上述結(jié)構(gòu)，連接拆卸方便，且加工簡單。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一豎板、第二豎板、第三豎板沿豎向均設(shè)置有滑槽，所述的鑲塊沿長度方向設(shè)置有滑塊，所述的滑塊滑動(dòng)套合在滑槽內(nèi)，且滑塊的外側(cè)壁與滑槽的內(nèi)側(cè)壁相互貼合。采用上述結(jié)構(gòu)，使得鑲塊與豎板之間拆卸的更加方便、快捷，更加方便快速。
[0008]作為優(yōu)選，所述的前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板為直角梯形，且直角梯形的長底邊所在的底面與底板的上表面相貼合。采用這種結(jié)構(gòu)，其更加牢固耐用，不易變形。
[0009]作為優(yōu)選，所述的底板上表面位于前豎板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三定位柱；采用上述結(jié)構(gòu)，托架置于檢具上待檢測時(shí)，第一定位柱和第二定位柱與托架上的定位孔套合，而第三定位柱也能與托架相應(yīng)位置的定位孔套合，將托架固定的更加精確、牢固，檢測過程不會(huì)發(fā)生前后或作用方向的位移，因此，定位準(zhǔn)確，檢測精度和準(zhǔn)確度高。
【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型檢具結(jié)構(gòu)示意圖(螺栓連接)。
[0011]圖2本實(shí)用設(shè)置托架的檢具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3本實(shí)用豎版與鑲塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0014]如附圖1-3所不，一種托架檢具，包括底板1，所述的底板I的上表面設(shè)置有豎板，所述的豎板包括前豎板2、第一豎板1.1、第二豎板1.2和第三豎板1.3 ;所述的前豎板2設(shè)置于底板沿長度方向的前部，所述的第一豎板位于底板沿寬度方向的一側(cè)部；所述的第二豎板和第三豎板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部，且對稱設(shè)置；所述的底板上表面還設(shè)置有定位柱和限位板，所述的定位柱包括第一定位柱3和第二定位柱4，且第一定位柱和第二定位柱分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；所述的限位板包括第一限位板5和第二限位板6，且第一限位板和第二限位板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；所述的前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板的一側(cè)壁上均設(shè)有可拆式鑲塊7，且所述的可拆式鑲塊與放置于檢具內(nèi)的托架8相抵靠。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)托架與豎板直接接觸替換為托架與鑲塊接觸，這樣檢測過程僅僅會(huì)造成對鑲塊的磨損，而非是對托架直接磨損，且鑲塊與豎板的內(nèi)側(cè)壁為可拆式連接，一旦鑲塊不能滿足檢測要求，就替換成新的鑲塊，無需將整個(gè)檢具丟棄，因此，維修方便，使用壽命長，且定位準(zhǔn)確，檢測精度高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
[0016]本實(shí)用所述的可拆式為第一豎板、第二豎板、第三豎板和鑲塊上均設(shè)置有螺紋孔1.4，所述的螺紋孔之間通過螺栓連接，實(shí)現(xiàn)鑲塊與豎板之間的連接；采用上述結(jié)構(gòu)，連接拆卸方便，且加工簡單。
[0017]本實(shí)用所述的第一豎板、第二豎板、第三豎板沿豎向均設(shè)置有滑槽9，所述的鑲塊沿長度方向設(shè)置有滑塊10，所述的滑塊滑動(dòng)套合在滑槽內(nèi)，且滑塊的外側(cè)壁與滑槽的內(nèi)側(cè)壁相互貼合。采用上述結(jié)構(gòu)，使得鑲塊與豎板之間拆卸的更加方便、快捷，更加方便快速。
[0018]本實(shí)用所述的前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板為直角梯形，且直角梯形的長底邊所在的底面與底板的上表面相貼合。采用這種結(jié)構(gòu)，其更加牢固耐用，不易變形。
[0019]本實(shí)用所述的底板上表面位于前豎板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三定位柱11 ;采用上述結(jié)構(gòu)，托架置于檢具上待檢測時(shí)，第一定位柱和第二定位柱與托架上的定位孔套合，而第三定位柱也能與托架相應(yīng)位置的定位孔套合，將托架固定的更加精確、牢固，檢測過程不會(huì)發(fā)生前后或作用方向的位移，因此，定位準(zhǔn)確，檢測精度和準(zhǔn)確度高。
[0020]檢測時(shí)，將托架放置于檢具上，托架的底端與前豎板抵靠，靠近底端的側(cè)壁與第一豎板相抵靠，托架中間部分向外突出的凸沿與第二豎板和第三豎板抵靠，而第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱與托架上對應(yīng)的定位孔套合，實(shí)現(xiàn)定位；同時(shí)托架間部分凸沿下方的部位處于第一限位板和第二限位板之間。上述放置完成后就可以精確測定托架的各項(xiàng)性會(huì)K。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托架檢具，包括底板，所述的底板上表面設(shè)置有豎板，所述的豎板包括前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板；所述的前豎板設(shè)置于底板沿長度方向的前部，所述的第一豎板位于底板沿寬度方向的一側(cè)部；所述的第二豎板和第三豎板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部，且對稱設(shè)置；所述的底板上表面還設(shè)置有定位柱和限位板，所述的定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，且第一定位柱和第二定位柱分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；所述的限位板包括第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；所述的前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板的一側(cè)壁上均設(shè)有可拆式鑲塊，且所述的鑲塊與放置于檢具內(nèi)的托架相抵靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架檢具，其特征在于:所述的可拆式為前豎板、第一豎板、第二豎板、第三豎板和鑲塊上均設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔之間通過螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架檢具，其特征在于:所述的前豎板、第一豎板、第二豎板、第三豎板沿豎向均設(shè)置有滑槽，所述的鑲塊沿長度方向設(shè)置有滑塊，所述的滑塊滑動(dòng)套合在滑槽內(nèi)，且滑塊的外側(cè)壁與滑槽的內(nèi)側(cè)壁相互貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架檢具，其特征在于:所述的前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板為直角梯形，且直角梯形的長底邊所在的底面與底板的上表面相貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架檢具，其特征在于:所述的底板上表面位于前豎板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三定位柱。
【專利摘要】一種托架檢具，包括底板，底板上表面設(shè)有豎板，豎板包括前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板；前豎板設(shè)置于底板沿長度方向的前部，第一豎板位于底板沿寬度方向的一側(cè)部；第二豎板和第三豎板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部，且對稱設(shè)置；底板上表面還設(shè)置有定位柱和限位板，定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，且第一和第二定位柱分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；限位板包括第一和第二限位板，且第一和第二限位板分別位于底板沿寬度方向的兩側(cè)部；所述的前豎板、第一豎板、第二豎板和第三豎板的一側(cè)壁上均設(shè)有可拆式鑲塊，且所述的鑲塊與放置于檢具內(nèi)的托架相抵靠。具有定位準(zhǔn)確、檢測精度高，不易損耗且生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號】CN204757848
【申請?zhí)枴緾N201520269831
【發(fā)明人】徐存達(dá)
【申請人】寧波通達(dá)精密鑄造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月29日