本實(shí)用新型涉及一種檢具，具體涉及一種千分表檢具。

背景技術(shù)：

高精度零部件在出廠前需要進(jìn)行精度檢測，包括尺寸檢測和直線度檢測，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有的對產(chǎn)品進(jìn)行直線度檢測的操作只能對零部件的一個面進(jìn)行檢測，如果設(shè)計(jì)要求需要對零部件的兩個進(jìn)行檢測，則需要將已完成一個面檢測的零部件翻轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)移到另一個專用檢具上進(jìn)行檢測；因此極大地限制了檢測效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種千分表檢具，可同時對有多面檢測需求的零部件進(jìn)行兩面同步檢測，提高檢測效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種千分表檢具，包括基板、定位擋板、定位塊、滑塊和千分表；所述基板的上端面設(shè)置有橫向的第一凹槽和縱向的第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽的截面尺寸相同，所述滑塊的數(shù)量為兩個并分別位于第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，所述千分表水平穿過滑塊上端，所述滑塊上端設(shè)置有撥桿螺釘，所述撥桿螺釘豎向穿過滑塊上端并向下壓緊千分表。

進(jìn)一步的，所述基板呈扁長方體狀。

進(jìn)一步的，所述基板邊緣四角處設(shè)置有通透式的定位螺孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：千分表檢具通過兩個千分表沿兩個相互垂直的凹槽移動，可同時對有多面檢測需求的零部件進(jìn)行兩面同步檢測直線度，避免了原本需要將已完成一個面檢測的零部件翻轉(zhuǎn)再檢測或者將零部件轉(zhuǎn)移到另一個專用檢具上進(jìn)行檢測，從而提高檢測效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種千分表檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1，一種千分表檢具，包括基板1、定位擋板2、定位塊3、滑塊6和千分表7；所述基板1的上端面設(shè)置有橫向的第一凹槽4和縱向的第二凹槽5，所述第一凹槽4與第二凹槽5的截面尺寸相同，所述滑塊6的數(shù)量為兩個并分別位于第一凹槽4和第二凹槽5內(nèi)，所述千分表7水平穿過滑塊6上端，所述滑塊6上端設(shè)置有撥桿螺釘8，所述撥桿螺釘8豎向穿過滑塊6上端并向下壓緊千分表7。

所述基板1呈扁長方體狀。

所述基板1邊緣四角處設(shè)置有通透式的定位螺孔9，所述定位螺孔9用于穿過螺釘從而緊固基板1。

所述滑塊6可沿第一凹槽4和第二凹槽5滑動，橫向的第一凹槽4和縱向的第二凹槽5相垂直；當(dāng)檢測時，雙手捏緊兩個滑塊6上的撥桿螺釘8滑動，使兩個滑塊6分別帶動兩個千分表7沿第一凹槽4和第二凹槽5所在直線滑動，完成對零部件兩個面的直線度同時檢測。

上述實(shí)施例用于對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。