本實(shí)用新型屬于專用檢測工裝領(lǐng)域，具體涉及一種壓板位置度檢測裝置。

背景技術(shù)：

壓板為圓形片狀結(jié)構(gòu)，壓板中心處形成中心孔，壓板端面均勻分布多個通孔，通常設(shè)計(jì)要求和裝配要求中對于通孔的大小和通孔所在位置均有嚴(yán)格的技術(shù)要求。

壓板加工后的檢驗(yàn)工序中需要使用游標(biāo)卡尺逐一檢驗(yàn)通孔的大小和每兩個通孔之間的距離，然后計(jì)算通孔的位置度，這樣每檢驗(yàn)一件壓板平均需要5分鐘左右的時間，檢驗(yàn)效率比較低。

針對上述情況，亟待設(shè)計(jì)一種位置度檢測裝置，可以同時檢驗(yàn)壓板孔的大小和位置度，以提高產(chǎn)品的檢驗(yàn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種壓板位置度檢測裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓板位置度檢測裝置，包括底座，所述底座為圓柱狀，所述底座端面形成圓柱狀的定位臺，所述定位臺與壓板中心孔的標(biāo)準(zhǔn)值相一致，所述底座端面均布有多個檢驗(yàn)孔，所述檢驗(yàn)孔的均布數(shù)及孔徑尺寸與壓板的通孔標(biāo)準(zhǔn)值相一致，所述任意一個檢驗(yàn)孔中插入有定位銷，所述其它檢驗(yàn)孔中插入有測量銷。

所述測量銷探出檢驗(yàn)孔的長度大于壓板的厚度。

所述定位臺的軸向高度大于壓板的厚度。

所述測量銷包括一體成型的插入段和持握段，所述插入段插入到檢驗(yàn)孔中，所述持握段外壁形成滾花網(wǎng)紋。

所述定位銷、持握段的插入端面形成錐形導(dǎo)向面。

所述檢驗(yàn)孔為四個。

所述底座、定位銷、測量銷的材質(zhì)均為45號鋼。

本實(shí)用新型能夠通過底座端面及定位臺對壓板中心孔進(jìn)行檢測定位，同時方便調(diào)整，使檢測孔與通孔一一對應(yīng)，通過插入定位銷對一個通孔進(jìn)行檢測，并對壓板的轉(zhuǎn)動自由度進(jìn)行限制，通過測量銷穿過通孔插入到檢測孔中對通徑及通孔的位置進(jìn)行檢測，本實(shí)用新型大大縮短了單件檢測時間，避免檢測誤差，提高了檢測效率。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型檢測狀態(tài)的俯視圖；

圖2 是圖1中沿A-A截面的剖視圖；

圖3 是本實(shí)用新型中底座的俯視圖；

圖4 是本實(shí)用新型中底座的半剖圖；

圖5 是本實(shí)用新型中定位銷的主視圖；

圖6 是本實(shí)用新型中測量銷的主視圖；

其中：

1 底座 2 定位銷

3 測量銷 4 壓板

5 定位臺 6 檢驗(yàn)孔

31 插入段 32 持握段。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1~6所示，一種壓板位置度檢測裝置，包括底座1，所述底座1為圓柱狀，所述底座1端面形成圓柱狀的定位臺5，所述定位臺5與壓板4中心孔的標(biāo)準(zhǔn)值相一致，所述底座1端面均布有多個檢驗(yàn)孔6，所述檢驗(yàn)孔6的均布數(shù)及孔徑尺寸與壓板4的通孔標(biāo)準(zhǔn)值相一致，所述任意一個檢驗(yàn)孔6中插入有定位銷2，所述其它檢驗(yàn)孔6中插入有測量銷3。

所述測量銷3探出檢驗(yàn)孔6的長度大于壓板4的厚度。

所述定位臺5的軸向高度大于壓板4的厚度。

所述測量銷3包括一體成型的插入段31和持握段32，所述插入段31插入到檢驗(yàn)孔6中，所述持握段32外壁形成滾花網(wǎng)紋。

所述定位銷2、持握段32的插入端面形成錐形導(dǎo)向面。

所述檢驗(yàn)孔6為四個。

所述底座1、定位銷2、測量銷3的材質(zhì)均為45號鋼。

所述底座1、定位銷2、測量銷3經(jīng)熱處理后表面硬度（50～55）HRC，從而能夠提高底座1、定位銷2、測量銷3長期使用的耐磨性。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

將壓板4的中心孔套在定位臺5上，并使壓板4的通孔與檢驗(yàn)孔6一一對應(yīng)，將任意一個定位銷2穿過通孔插入到檢驗(yàn)孔6中，然后向其余的檢驗(yàn)孔6中插入測量銷3，如果測量銷3能夠順利穿過通孔插入到檢驗(yàn)孔6中，則壓板4中通孔的位置度合格；如果測量銷3不能夠順利穿過通孔插入到檢驗(yàn)孔6中，或者定位銷2不能夠順利穿過通孔插入到檢驗(yàn)孔6中，則壓板4中通孔的位置度不合格。

本實(shí)用新型能夠?qū)渭喊?的檢驗(yàn)時間由5分鐘降低到30秒，大大提高了檢驗(yàn)效率。

本實(shí)用新型能夠通過底座端面及定位臺對壓板中心孔進(jìn)行檢測定位，同時方便調(diào)整，使檢測孔與通孔一一對應(yīng)，通過插入定位銷對一個通孔進(jìn)行檢測，并對壓板的轉(zhuǎn)動自由度進(jìn)行限制，通過測量銷穿過通孔插入到檢測孔中對通徑及通孔的位置進(jìn)行檢測，本實(shí)用新型大大縮短了單件檢測時間，避免檢測誤差，提高了檢測效率。