本實用新型涉及彈簧機(jī)部件檢具類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是彈簧機(jī)蝸輪花鍵檢具。

背景技術(shù)：

彈簧機(jī)的蝸輪的孔內(nèi)均布若干花鍵槽，花鍵槽用專用花鍵拉刀一次拉削加工，花鍵槽的尺寸由花鍵拉刀的固定尺寸來保證，但是，由于蝸輪每批次的材料特征變化，花鍵拉刀的使用批次和磨損時間也不同，也導(dǎo)致蝸輪花鍵槽的尺寸在加工中動態(tài)變小，蝸輪花鍵槽的檢測復(fù)雜，專職檢驗員只能定期抽檢，作為操作工自檢一般用配合的外花鍵零件是否能穿入的方式自檢，根本不能準(zhǔn)確的判斷蝸輪的花鍵槽是否符合技術(shù)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供彈簧機(jī)蝸輪花鍵檢具，包括檢具本體，檢具本體設(shè)導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸右端設(shè)通規(guī)，通規(guī)右端設(shè)止規(guī)，止規(guī)的右端設(shè)手柄，導(dǎo)向軸、通規(guī)、止規(guī)均布若干花鍵齒，花鍵齒相鄰兩個中間設(shè)花鍵槽，手柄表面設(shè)滾花，導(dǎo)向軸、通規(guī)、止規(guī)的連接段均設(shè)退刀槽，通規(guī)為花鍵齒、花鍵槽的技術(shù)要求下偏差，止規(guī)為花鍵齒、花鍵槽的技術(shù)要求上偏差，導(dǎo)向軸小于通規(guī)尺寸，本實用新型適合在蝸輪花鍵加工時質(zhì)量要求自檢，檢驗方式簡單、方便。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供彈簧機(jī)蝸輪花鍵檢具，包括檢具本，所述檢具本體設(shè)導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸右端設(shè)通規(guī)，所述通規(guī)右端設(shè)止規(guī)，所述止規(guī)的右端設(shè)手柄，導(dǎo)向軸、通規(guī)、止規(guī)均布若干花鍵齒，所述花鍵齒相鄰兩個中間設(shè)花鍵槽。

進(jìn)一步設(shè)置，所述手柄表面設(shè)滾花，所述導(dǎo)向軸、通規(guī)、止規(guī)的連接段均 設(shè)退刀槽。

進(jìn)一步設(shè)置，所述通規(guī)為花鍵齒、花鍵槽技術(shù)要求的下偏差，所述止規(guī)為花鍵齒、花鍵槽技術(shù)要求的上偏差，所述導(dǎo)向軸小于通規(guī)尺寸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型適合在蝸輪花鍵加工時質(zhì)量要求自檢，能準(zhǔn)確的檢驗出蝸輪花鍵槽和花鍵齒的技術(shù)要求，檢驗方式簡單、方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

圖中：檢具本體1、導(dǎo)向軸101、通規(guī)102、止規(guī)103、手柄104、退刀槽105、滾花106、花鍵槽107、花鍵齒108。

具體實施方式

如圖1～圖2所示：對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明，彈簧機(jī)蝸輪花鍵檢具，包括檢具本體1，所述檢具本體設(shè)導(dǎo)向軸101，所述導(dǎo)向軸101右端設(shè)通規(guī)102，所述通規(guī)102右端設(shè)止規(guī)103，所述止規(guī)103的右端設(shè)手柄104，導(dǎo)向軸101、通規(guī)102、止規(guī)103均布若干花鍵齒108，所述花鍵齒108相鄰兩個中間設(shè)花鍵槽107，本實用新型適合在蝸輪花鍵加工時質(zhì)量要求自檢，能準(zhǔn)確的檢驗出蝸輪的花鍵槽107、花鍵齒108的技術(shù)要求，檢驗方式簡單、方便。

所述手柄104表面設(shè)滾花106，所述導(dǎo)向軸101、通規(guī)102、止規(guī)103的連接段均設(shè)退刀槽105。

所述通規(guī)102為花鍵齒108、花鍵槽107技術(shù)要求的下偏差，所述止規(guī)103為花鍵齒108、花鍵槽107技術(shù)要求的上偏差，所述導(dǎo)向軸101小于通規(guī)102尺寸。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范 圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。