一種用于制備超薄密封橡膠層的摻雜納米二硼化鈦防蝕硅橡膠膠漿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及硅橡膠復(fù)合加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備超薄密封橡膠層的摻雜 納米二硼化鈦防蝕硅橡膠膠漿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 超薄橡膠層密封技術(shù)是指一種制作在骨架（金屬片材等）上硫化超薄橡膠體的密 封件生產(chǎn)技術(shù)。這種產(chǎn)品表面有非常薄的、硫化粘接的橡膠層，在這層硫化橡膠的表面或者 邊緣制作密封筋，使其對油料、液體等流體產(chǎn)生密封作用，其中的超薄橡膠層裝配緊固的可 靠性比傳統(tǒng)的零件更具優(yōu)勢，在同等扭矩下裝配緊固的可靠性更好，失效情況減少，有效的 減輕了整體零配件的重量，較之傳統(tǒng)的密封件具有顯而易見的優(yōu)勢，而研制出性能優(yōu)良的 超薄橡膠層成為保證這種超薄橡膠層密封技術(shù)使用性能種至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。
[0003] 硅橡膠具有耐高熱、耐寒、韌性好、環(huán)保等優(yōu)點在密封件中被廣泛采用，然而經(jīng)過 多次的實驗結(jié)果證實，在制備超薄硅膠層時普通的固體硅膠具有以下的缺點：（1)預(yù)成型 硅膠件很難控制，擺膠困難，生產(chǎn)效率低，不利于批產(chǎn)化，（2)做出的產(chǎn)品硅膠層厚度超出， 不能達到設(shè)計要求；使用液體硅膠也有以下缺點：（1)液體硅膠由本體和固化劑兩項組成， 使用前會混合均勻，需在一定的時間內(nèi)使用完，不然會固化完成而失去使用價值，（2)超薄 橡膠密封技術(shù)是需要在橡膠層上做出密封筋的，而一旦其固化完成后就不能對其進行加工 了，達不到設(shè)計要求，（3)液體硅膠的強度偏低，其對油料、液體等流體的密封作用減弱。因 此，為了制備性能優(yōu)良的超薄厚度的硅橡膠層，需要從原料到工藝上需要做出進一步的改 進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，提供一種用于制備超薄密封橡膠層的摻雜納米二硼化鈦防蝕 硅橡膠膠漿及其制備方法，這種改性硅橡膠膠漿改進了傳統(tǒng)硅橡膠的力學(xué)性能和加工性 能，硫化后得到的超薄層橡膠經(jīng)久耐用，且能提高金屬密封件的抗腐蝕能力，延長使用壽 命；為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 一種用于制備超薄密封橡膠層的摻雜納米二硼化鈦防蝕硅橡膠膠漿及其制備方 法，其特征在于，所述的硅橡膠膠漿由以下重量份的原料制成：納米二硼化鈦0. 5-0. 8、硅 膠生膠22-25、甲苯20-30、納米白炭黑10-12、羥基氟硅油1-3、消泡劑0. 1-0. 2、雙二五硫 化劑0. 5-1、粘接劑22600. 1-0. 2、8_羥基喹啉0. 1-0. 3、環(huán)己烷12-15、色母料3-5、抗氧劑 0. 1-0. 2、乙烯基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3 ;
[0006] 所述的硅橡膠膠漿的制備方法為：
[0007] (1)先將納米二硼化鈦、納米白炭黑混合，混合物料以5_8°C/min的升溫速率升溫 至700-800°C，在此條件下焙燒4-5h后冷卻至室溫，得活化微尺度粉體，隨后將混合粉體與 乙烯基三甲氧基硅烷混合研磨分散20-30min后投入環(huán)己烷中，攪拌混合50-60min，得混合 漿料備用；
[0008] (2)將硅膠生膠投入甲苯溶液中，攪拌至其完全溶解后，加入步驟（1)所得混合漿 料，繼續(xù)攪拌混合30-40min后加入其它剩余物料，攪拌至物料完全混合均勾即得。
[0009] 本發(fā)明制備得到的改性硅橡膠膠漿具備以下優(yōu)點：
[0010] (1)、膠漿中摻雜的改性納米白炭黑-納米二硼化鈦微尺度填料，預(yù)先在環(huán)己烷中 形成活化均漿，提高了原料間的相容性和反應(yīng)活性，高效的改善了硅橡膠使用性能，制得的 膠漿黏度可控，細膩無泡，觸變性好，可采用絲網(wǎng)印刷的方式實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
[0011] (2)、膠漿保存周期長，不會因為固化而失去使用價值，絲印殘留硅膠可收集重復(fù) 使用，材料利用率高。
[0012] (3)、通過烘烤等方式使甲苯等有機溶劑揮發(fā)后不影響硫化過程，可進行再加工。
[0013] (4)、硫化后硅膠層厚度可低至0. 05mm，膠層的力學(xué)性能優(yōu)良，能有效的防護金屬 骨材，防止接層銹蝕而過早失效，密封效果更為持久，對油料、液體等流體有優(yōu)良的密封作 用。
【具體實施方式】
[0014] 實施例
[0015] 本實施例的涂料由以下重量份的原料制成：納米二硼化鈦0.6、硅膠生膠24、甲苯 28、納米白炭黑10、羥基氟硅油2、消泡劑0. 1、雙二五硫化劑0. 8、粘接劑22600. 1、8_羥基 P奎琳0. 2、環(huán)己保14、色母料4、抗氧劑0. 1、乙條基二甲氧基娃保0. 2。
[0016] 該粉末涂料的制備方法為：
[0017] (1)先將納米二硼化鈦、納米白炭黑混合，混合物料以5-8°C/min的升溫速率升 溫至700-800°C，在此條件下焙燒5h后冷卻至室溫，得活化微尺度粉體，隨后將混合粉體與 乙烯基三甲氧基硅烷混合研磨分散20min后投入環(huán)己烷中，攪拌混合60min，得混合漿料備 用；
[0018] (2)將硅膠生膠投入甲苯溶液中，攪拌至其完全溶解后，加入步驟（1)所得混合漿 料，繼續(xù)攪拌混合35min后加入其它剩余物料，攪拌至物料完全混合均勾即得。
[0019] 本實施例所制得的膠漿形成的0. 05mm厚橡膠層的性能測試結(jié)果為：
【主權(quán)項】
1. 一種用于制備超薄密封橡膠層的摻雜納米二硼化鈦防蝕硅橡膠膠漿及其制備方法， 其特征在于，所述的硅橡膠膠漿由以下重量份的原料制成：納米二硼化鈦0. 5-0. 8、硅膠 生膠22-25、甲苯20-30、納米白炭黑10-12、羥基氟硅油1-3、消泡劑0. 1-0. 2、雙二五硫化 劑0. 5-1、粘接劑2260 0. 1-0. 2、8_羥基喹啉0. 1-0. 3、環(huán)己烷12-15、色母料3-5、抗氧劑 0. 1-0. 2、乙烯基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于制備超薄密封橡膠層的摻雜納米二硼化鈦防蝕硅橡 膠膠漿及其制備方法，其制備方法為： (1)先將納米二硼化鈦、納米白炭黑混合，混合物料以5-8°C/min的升溫速率升溫至 700-800°C，在此條件下焙燒4-5h后冷卻至室溫，得活化微尺度粉體，隨后將混合粉體與乙 烯基三甲氧基硅烷混合研磨分散20-30min后投入環(huán)己烷中，攪拌混合50-60min，得混合漿 料備用； (2 )將硅膠生膠投入甲苯溶液中，攪拌至其完全溶解后，加入步驟（1)所得混合漿料，繼 續(xù)攪拌混合30-40min后加入其它剩余物料，攪拌至物料完全混合均勾即得。
【專利摘要】本發(fā)明涉及硅橡膠復(fù)合加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備超薄密封橡膠層的摻雜納米二硼化鈦防蝕硅橡膠膠漿及其制備方法，該粉末涂料由如下重量份的原料制成：納米二硼化鈦0.5-0.8、硅膠生膠22-25、甲苯20-30、納米白炭黑10-12、羥基氟硅油1-3、消泡劑0.1-0.2、雙二五硫化劑0.5-1、粘接劑2260 0.1-0.2、8-羥基喹啉0.1-0.3、環(huán)己烷12-15、色母料3-5、抗氧劑0.1-0.2、乙烯基三甲氧基硅烷0.2-0.3；本發(fā)明的硅橡膠膠漿黏度可控，細膩無泡，觸變性好，便于絲網(wǎng)印刷，硫化后的橡膠層厚度可低至0.05mm，膠層的力學(xué)性能優(yōu)良，能有效的防護金屬骨材，防止接層銹蝕而過早失效，密封效果更為持久，對油料、液體等流體有優(yōu)良的密封作用。
【IPC分類】C08L83-08, C08L83-04, C08K3-36, C08K9-04, C08J3-22, C08K3-38, C08K13-06, C08K9-00, C08K9-06
【公開號】CN104761904
【申請?zhí)枴緾N201510115217
【發(fā)明人】鄭偉利, 高建綱, 邵仁杰, 陶顯斌, 張秋虎
【申請人】蕪湖榮基密封系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月16日