本發(fā)明涉及高壓清洗機領(lǐng)域，特別是涉及一種帶關(guān)槍停機功能的出水裝置。

背景技術(shù)：

一般的高壓清洗機主要由柱塞泵和水槍構(gòu)成，而柱塞泵的電源開關(guān)與水槍的開閉開關(guān)是不聯(lián)通的，因此當水槍開閉開關(guān)關(guān)閉后，雖然水槍不再噴射出水流，但是柱塞泵卻還是在運行，此時水流在柱塞泵內(nèi)做往復循環(huán)，這種情況下，泵內(nèi)的水流溫度會迅速上升，從而影響到泵內(nèi)橡膠密封件的使用壽命，且柱塞泵的無效工作更是浪費了電力，不利于節(jié)能，若是需要停止柱塞泵的運行，則需要關(guān)閉水槍后，另行關(guān)閉柱塞泵的電源開關(guān)，下次開啟水槍時，則又需重新打開柱塞泵的電源開關(guān)，顯得十分麻煩，極度浪費時間。

為了解決以上所述問題，人們通過在柱塞泵上設(shè)置關(guān)槍停機裝置來控制水槍與柱塞泵同時開啟或關(guān)閉，現(xiàn)在的關(guān)槍停機裝置多是安裝在泵體內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)主要優(yōu)點是回水距離短，缺點是泵內(nèi)壓力高，對泵的材料及加工工藝提出更高的要求，在實際生產(chǎn)過程中對裝配，測試要求更復雜，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶關(guān)槍停機功能的出水裝置，將關(guān)槍停機裝置與出水接頭相結(jié)合，可以有效的提高機器的工作效率，降低機器生產(chǎn)本，提高了泵的使用壽命，這種結(jié)構(gòu)更加的易于生產(chǎn)制造，并且在售后服務(wù)中更加方便。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種帶關(guān)槍停機功能的出水裝置，包括管體和進水口，所述的管體的一端為進水口，該管體內(nèi)布置有連接進水口和管體另一端的流道，所述的管體的中部一側(cè)連接有閥體外殼，所述的閥體外殼的內(nèi)部上端插入安裝有閥體，所述的閥體的內(nèi)部居中豎向布置有閥桿，所述的閥體外殼的下端通過溢流口與流道相通，所述的閥桿的下端為與內(nèi)壁緊貼的密封套，所述的閥桿的下端錐形頭將溢流口堵住，所述的閥體的內(nèi)中部側(cè)壁上布置有排水口，所述的密封套的上端布置有閥蓋，所述的密封套的內(nèi)部軸向布置有通水孔，所述的閥蓋的上端與閥體的內(nèi)側(cè)頂部之間的閥桿套接有彈簧，所述的閥桿的上端露出在閥體的上端面。

進一步的，所述的閥體外殼的側(cè)壁上居中安裝有排水接口座，所述的排水口與排水接口座相連通。

進一步的，所述的閥體的下端和側(cè)壁中部與閥體外殼之間夾裝有密封圈。

進一步的，所述的流道為錐形孔，與進水口相連的一端為大徑端。

有益效果：本發(fā)明涉及一種帶關(guān)槍停機功能的出水裝置，將關(guān)槍停機裝置與出水接頭相結(jié)合，降低機器生產(chǎn)本，提高了泵的使用壽命，這種結(jié)構(gòu)更加的易于生產(chǎn)制造，很好的提高了泵的工作效率。傳統(tǒng)泵效率在85％左右，使用本裝置后后泵的效率提高了7％，在裝配時簡單，維修不用拆泵，直接更換接頭，成本更低，在售后服務(wù)中更加方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的主視半剖結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種帶關(guān)槍停機功能的出水裝置，包括管體1和進水口2，所述的管體1的一端為進水口2，該管體1內(nèi)布置有連接進水口2和管體1另一端的流道3，所述的管體1的中部一側(cè)連接有閥體外殼4，所述的閥體外殼4的內(nèi)部上端插入安裝有閥體10，所述的閥體10的內(nèi)部居中豎向布置有閥桿11，所述的閥體外殼4的下端通過溢流口14與流道3相通，所述的閥桿11的下端為與內(nèi)壁緊貼的密封套6，所述的閥桿11的下端錐形頭將溢流口14堵住，所述的閥體10的內(nèi)中部側(cè)壁上布置有排水口13，所述的密封套6的上端布置有閥蓋8，所述的密封套6的內(nèi)部軸向布置有通水孔7，所述的閥蓋8的上端與閥體10的內(nèi)側(cè)頂部之間的閥桿11套接有彈簧9，所述的閥桿11的上端露出在閥體10的上端面。

作為本發(fā)明的一種實施例，如圖2所示，當高壓清洗機的水槍機器關(guān)機時，進水口2中進入的水瞬間產(chǎn)生高壓力，當達到設(shè)計的閥桿11的上頂臨界壓力時，閥桿11下端的密封套6就會在水壓的推動下迅速打開上頂，從而閥桿11的上端會推動與水泵相連接的開關(guān)，起到關(guān)閉開關(guān)的效果。

頂開閥桿11下端的錐形頭后，水會進入到閥體10內(nèi)，并通過通水孔7進入到排水口13所在的腔體，從排水口13將水排出。

所述的閥體外殼4的側(cè)壁上居中安裝有排水接口座5，所述的排水口13與排水接口座5相連通，排水接口座5可以連接其他的排水管，方便將排水口13排出的水快速排掉。

所述的閥體10的下端和側(cè)壁中部與閥體外殼4之間夾裝有密封圈12，能大大提高密封效果，防止高壓水滲出。

進一步的，所述的流道3為錐形孔，與進水口2相連的一端為大徑端，這個結(jié)構(gòu)有利于提高水壓。

本發(fā)明所述的出水裝置將關(guān)槍停機裝置與出水接頭相結(jié)合，降低機器生產(chǎn)本，提高了泵的使用壽命，這種結(jié)構(gòu)更加的易于生產(chǎn)制造，很好的提高了泵的工作效率。傳統(tǒng)泵效率在85％左右，使用本裝置后后泵的效率提高了7％，在裝配時簡單，維修不用拆泵，直接更換接頭，成本更低，在售后服務(wù)中更加方便。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種帶關(guān)槍停機功能的出水裝置，包括管體和進水口，管體的一端為進水口，該管體內(nèi)布置有連接進水口和管體另一端的流道，管體的中部一側(cè)連接有閥體外殼，閥體外殼的內(nèi)部上端插入安裝有閥體，閥體的內(nèi)部居中豎向布置有閥桿，閥體外殼的下端與流道相通，閥桿的下端錐形頭將溢流口堵住，閥體的內(nèi)中部側(cè)壁上布置有排水口，閥蓋的上端與閥體的內(nèi)側(cè)頂部之間的閥桿套接有彈簧，閥桿的上端露出在閥體的上端面。本發(fā)明將關(guān)槍停機裝置與出水接頭相結(jié)合，可以有效的提高機器的工作效率，降低機器生產(chǎn)本，提高了泵的使用壽命，這種結(jié)構(gòu)更加的易于生產(chǎn)制造，并且在售后服務(wù)中更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：王炎冰;王睿
受保護的技術(shù)使用者：寧波匯力電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.29