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一種噴涂粘性涂料的空氣噴槍及其霧化噴嘴的制作方法

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一種噴涂粘性涂料的空氣噴槍及其霧化噴嘴的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及空氣噴涂裝置領(lǐng)域,尤其涉及的是一種噴涂粘性涂料的空氣噴槍及其霧化噴嘴。



背景技術(shù):

空氣噴涂是應(yīng)用最為廣泛的涂裝工藝,主要是利用壓縮空氣將油漆和/或膠水等涂料從噴嘴中噴出,借助壓縮空氣的急劇膨脹和擴(kuò)散作用使液態(tài)的涂料霧化,呈細(xì)霧狀噴向被噴涂的零部件,并粘附在其表面形成連續(xù)的涂料膜。

由于油漆和膠水等涂料的種類不同,其液態(tài)粘性程度會(huì)不一樣,被霧化和細(xì)化的程度也有所不同,而粘性涂料的霧化和細(xì)化程度主要取決于空氣噴出量與粘性涂料噴出量之比,比值越大,粘性涂料的霧化粒子就越細(xì);而空氣壓力越高,霧化粒子分散得越多,粘性涂料的損失也就越大。

目前,市場(chǎng)上的噴槍種類較多,普通的空氣噴槍的涂料利用率并不高,而在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的hvlp(高流量低壓力)噴槍使用的是文丘里噴嘴,通過(guò)降低涂料的噴速,從而達(dá)到節(jié)省涂料消耗并提高噴涂質(zhì)量的目的;但是,對(duì)于粘性程度不一的粘性涂料來(lái)說(shuō),即使是使用文丘里噴嘴的hvlp噴槍,也很難達(dá)到一個(gè)比較好的霧化和細(xì)化效果。

因此,現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,霧化和細(xì)化效果好,噴涂均勻還省涂料。

同時(shí),本發(fā)明還提供一種噴涂粘性涂料的空氣噴槍,其所用霧化噴嘴的霧化和細(xì)化效果好,噴涂均勻還省涂料。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,包括一噴嘴筒體、一導(dǎo)流桿、一閥體和一閥針;其中:

所述導(dǎo)流桿和閥體同軸安裝在噴嘴筒體的內(nèi)部,所述閥體連接在導(dǎo)流桿的端部,所述閥針同軸安裝在導(dǎo)流桿和閥體的內(nèi)部;

所述閥體的頭部設(shè)置有一出料孔,所述閥針可沿其軸向來(lái)回移動(dòng),用于根據(jù)液態(tài)涂料的粘性調(diào)整該閥針頭部與出料孔之間的間隙;

所述噴嘴筒體的端部設(shè)置有一噴嘴孔,所述閥針在移動(dòng)的同時(shí)還用于調(diào)整該閥針頭部與噴嘴孔之間的間隙;

所述導(dǎo)流桿和閥體的連接體內(nèi)壁與閥針外壁之間的空間形成粘性涂料的液路,所述導(dǎo)流桿和閥體的連接體外壁與噴嘴筒體內(nèi)壁之間的空間形成壓縮空氣的氣路;

所述閥體的外壁上沿其軸向設(shè)置有多個(gè)的螺旋槽,用于在壓縮空氣的氣路中形成旋轉(zhuǎn)氣流。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述閥體由頭部、中間部和連接部組成,所述閥體的頭部呈圓臺(tái)形或圓錐形,中間部的外徑既大于該頭部的大端,也大于導(dǎo)流桿的外徑;在中間部的一周外壁上,沿該閥體的軸向均勻設(shè)置有多頭的螺旋槽。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述螺旋槽的升角在30°~60°之間。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述螺旋槽的頭數(shù)在4~8條之間。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述螺旋槽為傾斜的直線形螺旋槽。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述閥體的連接部的外壁上設(shè)置有外螺紋,所述連接桿的端部設(shè)置有一沉孔,在該沉孔中設(shè)置有與連接部的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述閥體頭部的頂端為平面或球面;若閥體的頭部為圓臺(tái)形,則其頂端為平面;若閥體的頭部為圓錐形,則其頂端為球面。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述噴嘴筒體的內(nèi)部為臺(tái)階式沉孔,所述導(dǎo)流桿處的沉孔內(nèi)徑大于所述閥體處的沉孔內(nèi)徑,所述閥體頭部處的沉孔的底面為平面。

所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,其中:所述閥體的內(nèi)部為直孔加圓錐孔,圓錐孔位于直孔的端部,所述閥針的頭部呈圓錐形,且閥針頭部的錐度小于等于閥體圓錐孔的錐度。

一種噴涂粘性涂料的空氣噴槍,包括設(shè)置在噴槍頭部的霧化噴嘴,其中:所述霧化噴嘴為上述中任一項(xiàng)所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴。

本發(fā)明所提供的一種噴涂粘性涂料的空氣噴槍及其霧化噴嘴,由于在閥體上采用了螺旋槽,于壓縮空氣的氣路中形成旋轉(zhuǎn)氣流,根據(jù)液態(tài)涂料的粘性調(diào)整閥針,使得從出料孔流出的液態(tài)粘性涂料在其外側(cè)的高負(fù)壓區(qū)域被快速地霧化和細(xì)化,并被最大程度地均勻混合到壓縮空氣中后從噴嘴孔噴出,霧化和細(xì)化效果好,噴涂均勻還省涂料,非常適合噴涂油漆和/或膠水等粘性涂料。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明噴涂粘性涂料的霧化噴嘴的半剖圖;

圖2是本發(fā)明噴涂粘性涂料的霧化噴嘴中的導(dǎo)流桿和閥體的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明,所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示,圖1是本發(fā)明噴涂粘性涂料的霧化噴嘴的半剖圖,該粘性液體霧化噴嘴包括一噴嘴筒體110、一導(dǎo)流桿120、一閥體130和一閥針140;其中:

所述導(dǎo)流桿120和閥體130位于噴嘴筒體110的內(nèi)部,并同軸安裝;所述閥體130連接在導(dǎo)流桿120的端部;所述閥針140導(dǎo)流桿120和閥體130的內(nèi)部,并同軸安裝;所述導(dǎo)流桿120和閥體130的連接體的內(nèi)壁,與閥針140的外壁之間的空間作為粘性涂料的液路200;所述導(dǎo)流桿120和閥體130的連接體的外壁,與噴嘴筒體110的內(nèi)壁之間的空間作為壓縮空氣的氣路100;

所述閥體130的頭部設(shè)置有一出料孔131,所述閥針140可沿其軸向來(lái)回移動(dòng),用于根據(jù)液態(tài)涂料的粘性,調(diào)整該閥針140的頭部與出料孔131之間的間隙;

所述噴嘴筒體110的端部設(shè)置有一噴嘴孔111,所述閥針140在其移動(dòng)的同時(shí),還用于調(diào)整該閥針140的頭部與噴嘴孔111之間的間隙;

所述閥體130的外壁上沿其軸向設(shè)置有多個(gè)的螺旋槽132,用于在壓縮空氣的氣路100中形成旋轉(zhuǎn)氣流,并從噴嘴孔111中噴出。

由于旋轉(zhuǎn)氣流在出料孔131的外側(cè)形成一個(gè)高負(fù)壓區(qū)域,由此從出料孔131流出的液態(tài)粘性涂料在該高負(fù)壓區(qū)域被快速地霧化和細(xì)化,并在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下,最大程度地被均勻混合到壓縮空氣中,之后從噴嘴孔111中噴射而出。

結(jié)合圖2所示,圖2是本發(fā)明噴涂粘性涂料的霧化噴嘴中的導(dǎo)流桿和閥體的主視圖,在本發(fā)明噴涂粘性涂料的霧化噴嘴的具體實(shí)施方式中,所述閥體由頭部136、中間部135和圖1中的連接部134組成,所述閥體130的頭部136呈圓臺(tái)形或圓錐形,中間部135的外徑既大于該頭部136的大端,也大于導(dǎo)流桿120的外徑;在中間部135的一周外壁上,沿該閥體130的軸向均勻設(shè)置有多頭的螺旋槽132,所述螺旋槽132的升角在30°~60°之間,優(yōu)選地,該螺旋槽的升角為45°;此處所謂的升角,指的是該螺旋槽132與閥體130軸心線在主視圖上的投影夾角。

較好的是,所述螺旋槽132為右旋螺旋槽或左旋螺旋槽;對(duì)于圖2所示的右旋螺旋槽來(lái)說(shuō),可以形成順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)氣流;而對(duì)于左旋螺旋槽來(lái)說(shuō),則可以形成逆時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)氣流。

較好的是,所述螺旋槽132的頭數(shù)在4~8條之間,優(yōu)選6條,螺旋槽132頭數(shù)的數(shù)量多少,在螺旋槽132橫截面面積不變的情況下,會(huì)影響旋轉(zhuǎn)氣流的氣流量大小。

較好的是,所述螺旋槽132為傾斜的直線形螺旋槽,以便于加工,降低成本。

較好的是,所述螺旋槽132的底面為平面或球面,以利于使用通用刀具,以降低成本。

如圖1所示,進(jìn)一步地,所述閥體130的連接部134的外壁上設(shè)置有外螺紋133,所述連接桿120的端部設(shè)置有一沉孔122,在該沉孔122中設(shè)置有與連接部134的外螺紋133相適配的內(nèi)螺紋123,以便于通過(guò)螺紋相連接。

進(jìn)一步地,所述閥體130頭部136的頂端為平面或球面;若閥體130的頭部136為圓臺(tái)形,則其頂端為平面;若閥體130的頭部136為圓錐形,則其頂端為球面。

進(jìn)一步地,所述噴嘴筒體110的內(nèi)部為臺(tái)階式沉孔(112a和112b),所述導(dǎo)流桿120處的沉孔112a內(nèi)徑大于所述閥體130處的沉孔112b內(nèi)徑,所述閥體130頭部136處的沉孔113的底面為平面。

進(jìn)一步地,所述閥體130的內(nèi)部為直孔137加圓錐孔138,圓錐孔138位于直孔137的端部,所述閥針140的頭部141呈圓錐形,且閥針140頭部141的錐度小于等于閥體130圓錐孔138的錐度。

基于上述噴涂粘性涂料的霧化噴嘴,本發(fā)明還提出了一種噴涂粘性涂料的空氣噴槍,包括設(shè)置在噴槍頭部的霧化噴嘴,其中:該霧化噴嘴為上述任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的噴涂粘性涂料的霧化噴嘴。不僅霧化和細(xì)化效果好,噴涂均勻還省涂料,非常適合噴涂油漆和/或膠水等粘性涂料。

應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn),而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案,都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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