噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使粘接劑、涂料以及其他液劑霧化從而向對象物噴涂的噴槍,特別涉及一種在針閥裝置中具有特征的噴槍。
【背景技術】
[0002]以往,普遍將噴槍用作用于將粘接劑、涂料、其他各種液劑向對象物噴涂的工具。作為該噴槍,公知有利用空氣的噴出氣流使液劑霧化從而進行噴涂的空氣噴槍、使液劑在施加于該液劑的壓力的作用下呈霧狀噴出從而向對象物噴涂的無氣式噴槍。對于該噴槍,通常使用的是具有針閥,且利用該針閥調節(jié)液劑的液量的形式的噴槍。
[0003]詳細而言,以往的噴槍包括筒狀的噴嘴和在噴嘴的內部貫穿的針閥,該噴嘴在前端具有液劑的排出口,在噴嘴的內周側設有固定側節(jié)流部。另一方面,在針閥與節(jié)流部之間形成有供液劑通過的間隙。而且,利用針閥的后退移動使間隙變大,另一方面,利用針閥的前進移動使間隙變小。由此,在前端側設有作為可動側節(jié)流部的閥部,該可動側節(jié)流部能使經(jīng)過間隙到達排出口的液劑的液量變化。這樣一來,利用針閥的進退移動調節(jié)自排出口排出的液劑的液量,并且使自空氣噴出口噴出的壓縮空氣與自排出口排出的液劑相沖撞,或者使液劑在施加于液劑的壓力的作用下霧化,從而能夠向對象物噴涂霧化后的液劑。
[0004]在圖14(a)?圖14(c)中,具體示出了這種噴槍中的、利用空氣的噴出氣流使液劑霧化從而進行噴涂的一個例子的空氣噴槍的主要部位。在圖14(a)中,示出了空氣噴槍的噴嘴200,在噴嘴200和針閥210之間形成有截面呈圓環(huán)形狀的液體通路202。另外,噴嘴200在前端具有供液劑排出的圓形的排出口 204,而且,在與該排出口 204連接的后側部位具有截面呈圓形的內錐面206。內錐面206用前端側的一部分形成固定側節(jié)流部208。針閥210為截面呈圓形的細桿狀(針狀)的構件,其前端部形成為外錐形形狀的閥部212,該閥部212的外周面形成為朝向前端去而小徑化的外錐面214。
[0005]針閥210能在噴嘴200的中心軸線上沿軸線方向(圖14中的左右方向)移動,利用前進移動使閥部212和作為閥座部的上述固定側節(jié)流部208之間的截面呈圓環(huán)形狀的間隙在徑向上變小。而且,通過在前進端使閥部212、詳細而言使外錐面214在軸線方向上與節(jié)流部208接觸,使該徑向上的間隙在整個圓周上消失。即,到達排出口 204的液體通路202被切斷,而能夠將其封閉。另外,利用針閥210的后退移動在閥部212和節(jié)流部208之間形成截面呈圓環(huán)形狀的間隙,并且通過使針閥210繼續(xù)后退移動而使該間隙在徑向上變大。然后,利用該間隙的大小變化使通過間隙的液劑的液量變化。即,使自排出口 204排出的液劑的液量變化。在此,在噴嘴200的前端的外周隔開規(guī)定距離地設有罩216,在該罩216和噴嘴200之間形成有具有空氣噴出口 220的空氣通路218。
[0006]在該空氣噴槍中,利用自空氣噴出口 220噴出的空氣的噴出氣流將液劑自排出口204吸出。即,液劑自排出口 204排出來。而且,通過壓縮空氣與該排出來的液劑之間的沖撞,使液劑微?;瘡亩蛊潇F化。然后,如圖15中示意性地示出的那樣,霧化后的液劑的微粒乘著空氣的噴出氣流而被噴涂于對象物上。需要說明的是,圖15中的圖示的例子表示的是向后述的較小的對象物W噴涂液劑的情況下的例子。
[0007]在此,對于使閥部212在針閥210的前進端處與噴嘴200的節(jié)流部208沿軸線方向接觸從而封閉液體通路202的以往的空氣噴槍222,在封閉液體通路202時,會存在因節(jié)流部208和閥部212的尺寸公差而導致在閥部212和節(jié)流部208之間產(chǎn)生微小的間隙這樣的問題。例如,在日本特開2008 — 12403號公報(專利文獻I)中,指出以往的空氣噴槍中存在這樣的問題。另外,在日本實公平6 — 46523號公報(專利文獻2)中,指出有在封閉液體通路202時因咬入液劑所含的纖維而導致閥部212和節(jié)流部208之間產(chǎn)生微小的間隙的問題。
[0008]另外,還存在有這樣的問題:均由金屬構成的噴嘴200的節(jié)流部208和針閥210的閥部212在封閉液體通路202時相接觸或在開關液體通路202時產(chǎn)生摩擦,從而使上述節(jié)流部208和閥部212發(fā)生不均勻磨損、產(chǎn)生損傷,導致在封閉液體通路202時在節(jié)流部208和閥部212之間產(chǎn)生微小的間隙。例如,在日本特開2003 - 62490號公報(專利文獻3)中指出了這樣的問題。
[0009]而且,當產(chǎn)生這樣的間隙時,會導致液劑從該間隙漏出。漏出來的液劑在排出口204處凝固而導致排出口 204局部堵塞、或者漏出來的液劑往下流且凝固而如圖16(a)所示的那樣導致空氣噴出口 220的局部堵塞。特別是,在液劑為使微細的固體顆粒分散在溶劑中而成的液劑的情況下,由于固體的顆粒容易成塊,因此,容易發(fā)生上述的現(xiàn)象。當成為這樣的狀態(tài)時,如圖16(b)所示,液劑的噴涂方向會向偏離預定的正確涂布方向的方向不規(guī)則地錯開,而導致液劑向與原來的方向不同的方向噴涂。其結果,例如在向形狀較小的對象物W噴涂液劑的情況下,會導致向對象物W的涂布面噴涂的液劑的涂布量不足。
[0010]另外,在以往的空氣噴槍的情況下,除以上的問題以外還產(chǎn)生了以下這樣的問題。例如,在向較小的對象物W噴涂液劑的情況下,液劑的適當?shù)耐坎剂繛槲⑿×俊T谠撉闆r下,為了涂布適當?shù)奈⑿×康囊簞?,噴?00的節(jié)流部208和針閥210的閥部212之間的間隙如圖14(b)、圖14(c)所示那樣成為極微小的間隙(例如0.06mm左右)。
[0011]當在這樣的微小的間隙下噴涂液劑時,該微小的間隙容易因液劑而發(fā)生堵塞。而且,當在產(chǎn)生了這樣的堵塞的情況下涂布液劑時,無法良好地向對象物W噴涂液劑。因此,不得不使針閥210后退來擴大節(jié)流部208和閥部212之間的間隙,從而噴涂液劑。
[0012]然而,在該情況下,當從對象物W附近向對象物W噴涂液劑時,液劑過多地涂布于對象物W,結果導致產(chǎn)生涂布不均或產(chǎn)生涂布于對象物W的液劑淌下等的問題。為了防止產(chǎn)生上述問題,需要擴大空氣噴槍和對象物W之間的距離,而拉遠液劑相對于對象物W的涂布位置。
[0013]在該情況下,來自空氣噴槍的液劑的噴霧流在到達對象物W之前較大程度地擴散。即,液劑的噴霧范圍不必要地擴大。因此,導致沒涂布于對象物W而是直接經(jīng)過對象物W飛散掉的液劑的量增多,沒有與對象物W接觸而擴散、飛散掉的液劑直接成為液劑損耗而使得成品率較大程度地下降。并且,該情況導致液劑所需的成本增大。
[0014]另外,在專利文獻3中,為了解決當使針閥的閥部在針閥的前進端處沿軸線方向與噴嘴的節(jié)流部接觸從而封閉液體通路時,因尺寸公差等而產(chǎn)生泄漏的問題,公開有這樣的方案:在噴嘴側保持有O型密封圈(78),使針閥的閥部在針閥的前進端處與該O型密封圈(78)相接觸,在利用噴嘴側的節(jié)流部和針閥的閥部進行封閉的基礎上,還利用O型密封圈和閥部進行封閉、即進行雙重封閉(雙重密封)。然而,在該專利文獻3中,由于使針閥的閥部與O型密封圈(78)相接觸,因此在液劑的涂布量為微小量時O型密封圈(78)的撓曲量對涂布量產(chǎn)生影響,因此,存在有在以微小量噴涂液劑時的液量調節(jié)精度會下降的問題。
[0015]以上,以空氣噴槍為例進行了說明,但在液圧式的無氣式噴槍中也存在同樣的問題。
_6] 現(xiàn)有技術文獻_7] 專利文獻
[0018]專利文獻1:日本特開2008 - 12403號公報
[0019]專利文獻2:日本實公平6 - 46523號公報
[0020]專利文獻3:日本特開2003 - 62490號公報
【發(fā)明內容】
[0021]發(fā)明要解決的問題
[0022]本發(fā)明以以上的情況為背景,目的在于提供一種當在針閥的前進端處封閉了液體通路時能夠良好地切斷液體通路而不發(fā)生漏液、并且在以微小量噴涂液劑時能夠精度較高地進行液量調節(jié)的噴槍。
[0023]用于解決問題的方案
[0024]本發(fā)明的第一技術方案為一種噴槍,其具有筒狀的噴嘴和貫穿在該噴嘴的內部的針閥,該噴嘴在前端具有液劑的排出口,在該噴嘴的內周側設有固定側節(jié)流部,另一方面,在該針閥的前端側設有作為可動側節(jié)流部的閥部,在該閥部與該固定側節(jié)流部之間形成供上述液劑通過的間隙,利用該針閥的后退移動使該間隙變大,利用該針閥的前進移動使該間隙變小,由此,使經(jīng)過該間隙而到達上述排出口的上述液劑的液量變化,將自該排出口排出來的上述液劑霧化并向對象物噴涂,該噴槍的特征在于,將上述固定側節(jié)流部配置于在軸線方向上不與上述閥部抵接的位置且是位于該閥部整體的徑向外側的位置,從而利用該固定側節(jié)流部和該閥部在徑向上形成上述間隙;另一方面,該噴槍設有封閉部,該封閉部在上述針閥前進移動時,使彈性密封構件在上述噴嘴和該針閥之間沿軸線方向抵接于上述噴嘴和該針閥并且發(fā)生彈性變形,從而在上述閥部的上游側將朝向上述排出口的上述液劑的液體通路封閉;并且,在上述噴嘴的前端部的內周側設有噴嘴孔,該噴嘴孔能供上述閥部沿軸線方向插入,且在該噴嘴孔的前端具有上述排出口,并且由該噴嘴孔的靠后端側的部位構成上述固定側節(jié)流部;而且,將該噴嘴孔的包括該固定側節(jié)流部在內的至少后側部分設為在整周上沿軸線方向形成為平直形狀的內嵌合部;并且,在上述針閥的上述閥部的后側設置外嵌合部,該外嵌合部在整周上沿軸線方向形成為平直形狀且能與該內嵌合部嵌合,由上述內嵌合部和外嵌合部構成平直嵌合部;而且,該平直嵌合部構成為,在上述針閥前進移動時,在上述彈性密封構件在上述噴嘴和該針閥之間抵接于上述噴嘴和該針閥之前,且是在上述閥部到達了使其與上述固定側節(jié)流部之間的間隙成為最小間隙的位置之后,使上述外嵌合部插入于上述內嵌合部而與上述內嵌合部嵌合,并將該嵌合狀態(tài)保持到該彈性密封構件在該噴嘴和該針閥之間抵接于該噴嘴和該針閥且發(fā)生彈性變形為止。
[0025]本發(fā)明的第二技術方案為,根據(jù)上述第一技術方案的噴槍,該噴槍設有止擋機構,該止擋機構在上述針閥前進移動時,在上述封閉部的上述彈性密封構件在上述噴嘴和該針閥之間抵接于上述噴嘴和該針閥并且彈性變形了設定量之后,使上述針閥的前進移