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涂料噴槍的控制裝置的制作方法

文檔序號:12355410閱讀:323來源:國知局
涂料噴槍的控制裝置的制作方法

本發(fā)明涉及噴射裝置,具體是一種涂料噴槍的控制裝置。



背景技術(shù):

在涂料噴涂施工中,涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行中的角度和速度等方面均有一定的要求。

涂料稠度必須始終如一,太稠,不便施工;太稀,影響涂層厚度,且容易流淌??諝鈮毫υ?.4-0.8N/㎜2之間選擇確定,壓力選得過低或過高,涂層質(zhì)感差,涂料損耗多。

噴射距離一般為40-60cm,噴嘴中心線必須與墻面垂直,施工過程中由于噴槍傾角/俯角太大導(dǎo)致的涂層質(zhì)感差的問題,使外墻涂飾層不均勻、不美觀。

現(xiàn)階段建筑外墻施工中涂料噴槍閥門為手動控制,由于氣泵的啟動與停止是一個壓力的界限范圍,工人必須根據(jù)自己施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)閥門閉合控制氣量的大小從而控制涂料噴涂量的目的,施工質(zhì)量完全是靠工人的施工經(jīng)驗(yàn)控制,質(zhì)量無法做到有效控制。涂料工人的施工水平參差不齊容易造成涂料的外觀質(zhì)量差別較大,無法保證工程建筑立面整體的外觀效果,從而影響工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、成本之間的最優(yōu)組合。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種涂料噴槍的控制裝置,該裝置在噴涂過程中,能自動控制噴涂過程中噴嘴中心線與墻面垂直,防止由于噴槍傾角/俯角太大而導(dǎo)致的涂質(zhì)感差的問題,使涂飾層保持均勻、美觀。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種涂料噴槍的控制裝置,包括涂料噴槍,連接固定在噴槍上的傾角控制器,所述的傾角控制器設(shè)有水準(zhǔn)感應(yīng)器、斷電控制器,水準(zhǔn)感應(yīng)器為管狀體,水準(zhǔn)感應(yīng)器內(nèi)封裝導(dǎo)電液,水準(zhǔn)感應(yīng)器兩端的頂部設(shè)有導(dǎo)體,導(dǎo)體與電源線連接,導(dǎo)電液的上表面設(shè)有氣泡,水準(zhǔn)感應(yīng)器與噴嘴中心線平行設(shè)置,斷電控制器通過控制水準(zhǔn)感應(yīng)器氣泡的位置移動,控制氣泵的電源控制噴嘴的空氣流量。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:

傾角控制器的水準(zhǔn)感應(yīng)器連接與斷開的限制角度為±5°,凡施工過程當(dāng)中噴槍噴嘴中心線與墻面垂直角度超過5°時,傾角控制器中的氣泡移動至一側(cè)的導(dǎo)體位置,導(dǎo)體未接觸導(dǎo)電液體,此時空壓機(jī)的空氣閥門關(guān)閉,噴槍停止工作。轉(zhuǎn)動涂料噴槍,待水準(zhǔn)感應(yīng)器角度恢復(fù)在±5°范圍內(nèi)時,空壓機(jī)空氣閥門開啟,涂料噴槍繼續(xù)正常噴涂,故本技術(shù)能保證了噴槍噴涂時與墻面角度接近垂直,避免因噴涂角度過大造成涂料噴涂不均勻,使涂飾層保持均勻、美觀。

進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下:

所述的噴嘴通過變頻控制器與空壓機(jī)連通。

空壓機(jī)為噴涂施工提供空氣壓力時,壓力充足時,若噴涂速度不適宜極易導(dǎo)致涂料粘附太多,容易流淌;在壓力逐漸降低的過程中極易導(dǎo)致涂層較薄,色澤不均。而通過加設(shè)變頻控制器可以設(shè)置噴涂工作時所需的壓力范圍,空氣壓力在0.4-0.8N/㎜2之間,從而避免上述質(zhì)量問題,達(dá)到較好的施工效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中水準(zhǔn)感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說明:1-噴嘴;2-涂料噴槍;3-水準(zhǔn)感應(yīng)器;;4-導(dǎo)體;5-氣泡;6-導(dǎo)電液;7-斷電控制器;8-空氣閥門;9-變頻控制器;10-空壓機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步說明本發(fā)明。

參見圖1、圖2,一種涂料噴槍2的控制裝置,由涂料噴槍2,連接固定在噴槍上的傾角控制器組成;傾角控制器設(shè)有水準(zhǔn)感應(yīng)器3、斷電控制器7,水準(zhǔn)感應(yīng)器3為管狀體,水準(zhǔn)感應(yīng)器3內(nèi)封裝導(dǎo)電液6,水準(zhǔn)感應(yīng)器3兩端的頂部設(shè)有導(dǎo)體4,導(dǎo)體4與電源線連接,導(dǎo)電液6的上表面設(shè)有氣泡5,水準(zhǔn)感應(yīng)器3與噴嘴1中心線平行設(shè)置,水準(zhǔn)感應(yīng)器3通過斷電控制器7控制空氣閥門8,噴嘴1通過空氣閥門8與空壓機(jī)10連通。

噴嘴1通過變頻控制器9與空壓機(jī)10連通。

空壓機(jī)10為噴涂施工提供空氣壓力時,壓力充足時,若噴涂速度不適宜極易導(dǎo)致涂料粘附太多,容易流淌;在壓力逐漸降低的過程中極易導(dǎo)致涂層較薄,色澤不均。而通過加設(shè)變頻控制器9可以設(shè)置噴涂工作時所需的壓力范圍,空氣壓力在0.4-0.8N/㎜2之間,從而避免上述質(zhì)量問題,達(dá)到較好的施工效果。

本發(fā)明傾角控制器的水準(zhǔn)感應(yīng)器3連接與斷開的限制角度為±5°,凡施工過程當(dāng)中噴槍噴嘴1中心線與墻面垂直角度超過5°時,傾角控制器中的氣泡5移動至一側(cè)的導(dǎo)體4位置,導(dǎo)體4未接觸導(dǎo)電液6體,此時空壓機(jī)10的空氣閥門8關(guān)閉,噴槍停止工作。轉(zhuǎn)動涂料噴槍2,待水準(zhǔn)感應(yīng)器3角度恢復(fù)在±5°范圍內(nèi)時,空壓機(jī)10空氣閥門8開啟,涂料噴槍2繼續(xù)正常噴涂,故本技術(shù)能保證了噴槍噴涂時與墻面角度接近垂直,避免因噴涂角度過大造成涂料噴涂不均勻,使涂飾層保持均勻、美觀。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的保護(hù)不限于此,任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到的與本技術(shù)方案技術(shù)特征等同的變化或替代,都涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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