本發(fā)明涉有機化合物的磺?;夹g(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種苯磺?;噭┘捌渲苽浞椒ㄅc應(yīng)用。
背景技術(shù):
苯磺酰化反應(yīng)在醫(yī)藥、農(nóng)藥研發(fā)以及化學(xué)合成中具有非常廣泛的應(yīng)用,常用于-NH2、-OH、-SH等基團的保護或增強取代活性。目前,市場上尚無廣泛應(yīng)用的苯磺?;噭媾R的困難包括合成步驟復(fù)雜、產(chǎn)率低,苯磺?;磻?yīng)條件劇烈、反應(yīng)底物具有局限性、產(chǎn)物純度不高,使用過程中氣味難聞等。比如常用的苯磺酰氯,其與苯酚的反應(yīng)時,苯磺酰化產(chǎn)率較低,只有40%左右,而且反應(yīng)過程產(chǎn)生刺鼻味的HCl氣體。
再比如由對甲苯硫酚制備對甲苯二硫醚時,二硫鍵的形成通常需要鎳,鈷,鉻,鎘等貴金屬來進行催化,或要用到過氧化物等,為操作反應(yīng)帶來很多麻煩。
而由上述反應(yīng)式可知,該反應(yīng)過程中涉及到S原子上的基團取代,理論上可以利用苯磺?;^佳的離去性能,可以通過苯磺?;瘉碓鰪奡之間的偶聯(lián)活性,從而避免貴金屬或者過氧化物的使用,以此簡化操作,但是現(xiàn)有技術(shù)中還沒有適合的苯磺?;噭?yīng)用到這種二硫鍵的合成中。
因此急需開發(fā)苯磺酰化反應(yīng)溫和的苯磺?;噭詮V泛用于-NH2、-OH、-SH等基團的苯磺?;磻?yīng),以及用來促進上述二硫鍵的形成。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種苯磺?;磻?yīng)條件溫和、可廣泛用于-NH2、-OH、-SH等基團的苯磺?;谋交酋;噭浣Y(jié)構(gòu)如式Ⅰ所示,
其中Ar為連有0~5個取代基的苯環(huán),苯環(huán)上各取代基獨立地為氯原子、氟原子、甲基或叔丁基。
優(yōu)選的,Ar為連有0~3個取代基的苯環(huán),取代基的位置可為鄰位、間位或?qū)ξ弧?/p>
本發(fā)明的一較佳實施例的苯磺?;噭┑慕Y(jié)構(gòu)如式Ⅱ所示:
本發(fā)明的另一目的在于提供制備所述的苯磺酰化試劑的方法,按照下述步驟進行:
A)在混合溶劑水和乙酸乙酯中,化合物a和甲氧胺鹽酸鹽在碳酸鉀的存在下常溫反應(yīng),反應(yīng)完全后分離得到化合物b;其中,水和乙酸乙酯的體積比為0.5~2:1,以化合物a的摩爾量為準,甲氧胺鹽酸鹽為1.1~1.3當量,碳酸鉀為2~3當量;
B)在乙腈中,步驟A制得的化合物b和化合物a在碳酸鉀的存在下常溫反應(yīng),反應(yīng)完全后分離得到式Ⅰ所示的苯磺?;噭?;其中,以化合物b的摩爾量為準,化合物a為1.1~1.3當量,碳酸鉀為1.1~1.3當量;
化合物a中,Ar為連有0~5個取代基的苯環(huán),苯環(huán)上各取代基獨立地為氯原子、氟原子、甲基或叔丁基。即化合物a可以是苯磺酰氯或是苯磺酰氯的衍生物。
較佳的,步驟A中,水和乙酸乙酯的體積比為1:1,碳酸鉀為2.2當量,甲氧胺鹽酸鹽為1.2當量。
較佳的,步驟B中,碳酸鉀為1.2當量,苯磺酰氯為1.2當量。
步驟A和B中的碳酸鉀為縛酸劑,當然在不同的實施例中根據(jù)實際需要還可選用其他的有機堿或無機堿,比如碳酸鈉、碳酸銫、三乙胺等等。
步驟B中的乙腈還可使用CCl4、DMF、DCE、1,4-dioxane、THF、Toluene等有機溶劑替代,但是其中乙腈效果最佳。
較佳的,步驟A中,反應(yīng)完全后,由乙酸乙酯萃取,再旋干。
較佳的,步驟B中,反應(yīng)完全后采用柱色譜分離,柱色譜分離的具體條件為:色譜類型為吸附柱色譜,色譜柱溫為常溫,吸附劑為硅膠,洗脫劑為石油醚和乙酸乙酯,梯度洗脫,柱高徑比為10:1,干法裝柱,干法加樣,洗提速度為每秒1-2滴。
本發(fā)明的再一目的在于提供所述的苯磺?;噭┰诒交酋;磻?yīng)中的應(yīng)用。
其中苯磺?;磻?yīng)是指以醇類、苯酚類、萘酚類或硫酚類化合物為底物的苯磺?;姆磻?yīng)。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的苯磺?;噭┯杉籽醢符}酸鹽和苯磺酰氯或苯磺酰氯的衍生物經(jīng)兩步反應(yīng)制得,原料廉價,制備過程簡單,反應(yīng)條件溫和,副反應(yīng)少,后處理只需萃取和簡單的柱層析純化,產(chǎn)率高。
本發(fā)明的苯磺?;噭┚哂休^高的苯磺酰化活性,克服了現(xiàn)有的苯磺?;噭┓磻?yīng)條件劇烈,反應(yīng)底物具有局限性等不足,不僅具有溫和的苯磺酰化反應(yīng)條件和較廣的反應(yīng)底物范圍,尤其是對醇類、苯酚、萘酚類、硫酚類等化合物,在乙腈中和碳酸鉀存在下即可發(fā)生苯磺?;磻?yīng),而且該苯磺?;噭┥蠜]有-Cl,使用過程中不會有刺激氣味的HCl氣體。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的苯磺酰化試劑Ⅱ的熱重分析譜圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明作進一步說明。應(yīng)理解,以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施例1苯磺?;噭虻闹苽?/p>
苯磺酰化試劑Ⅱ的合成路線
化合物b1的合成
向250mL三口燒瓶中加入水(75mL),乙酸乙酯(75mL),苯磺酰氯(20.0g,113mmol),碳酸鉀(34.48g,2.2eq.),甲氧胺鹽酸鹽(11.4g,1.2eq.),常溫(20-30℃)反應(yīng)過夜(約12小時),經(jīng)乙酸乙酯萃取,旋干溶劑,制得白色固體,即化合物b1(20.18g,產(chǎn)率95%)。
苯磺?;噭虻暮铣?/p>
向250mL三口燒瓶加入乙腈(100mL),化合物b1(20.18g,108mmol),碳酸鉀(17.7g,1.2eq.)和苯磺酰氯(22.6g,1.2eq.),常溫反應(yīng)過夜(約12小時),反應(yīng)完全后通過柱色譜分離。分離類型為吸附柱色譜,色譜柱溫為常溫(20-30℃),吸附劑為硅膠,洗脫劑為石油醚和乙酸乙酯,梯度洗脫,柱高徑比為10:1,干法裝柱,干法加樣。洗提速度為每秒1-2滴。洗脫劑為PE:EA=10:1(體積比),旋蒸除去溶劑得到白色固體,即苯磺酰化試劑Ⅱ(31.49g,產(chǎn)率90%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.80(d,J=7.6Hz,4H),7.61(t,J=7.6Hz,2H),7.42(t,J=7.6Hz,4H),3.93(s,3H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ135.62,134.67,129.35,129.00,67.78;IR(neat)ν=3098,2945,1448,1381,1192,865,731,545cm-1;HRMS-EI(m/z)calcd.for(C13H13NO5S2)327.0235;found 327.0234.
該實施例中,苯磺?;噭蛴杉籽醢符}酸鹽和苯磺酰氯經(jīng)兩步反應(yīng)制得,原料廉價,制備過程簡單,反應(yīng)條件溫和,副反應(yīng)少,后處理只需萃取和簡單的柱層析純化,產(chǎn)率高。而對苯磺?;噭蜻M行熱重分析,熱重分析譜圖如圖1所示,其在195℃以下結(jié)構(gòu)仍然保持穩(wěn)定,具有非常好的穩(wěn)定性。
實施例2乙醇的苯磺?;?/p>
向10mL反應(yīng)管中加入乙腈(3mL),底物乙醇(0.014g,0.3mmol),碳酸鉀(0.041g,0.3mmol),苯磺?;噭?0.082g,0.25mmol),80℃攪拌,TLC檢測反應(yīng)。TLC檢測反應(yīng)完全后,柱層析分離。分離類型為吸附柱色譜,色譜柱溫為常溫(20-30℃),吸附劑為硅膠,洗脫劑為石油醚和乙酸乙酯,梯度洗脫,柱高徑比為10:1,干法裝柱,干法加樣。洗提速度為每秒1-2滴。洗脫劑為PE:EA=10:1(體積比),將分離所得洗提液旋蒸除溶劑后,得乙醇的苯磺酰化產(chǎn)物(0.053g,產(chǎn)率98%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.86(d,J=7.2Hz,2H),7.65(t,J=7.6Hz,1H),7.54(t,J=7.6Hz,2H),3.87(s,3H),2.92(q,2H),1.20(t,J=7.2Hz,3H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ133.80,133.23,129.60,128.86,65.70,48.06,12.37.
實施例3苯酚的苯磺酰化
向10mL反應(yīng)管中加入乙腈(3mL),底物苯酚(0.024g,0.25mmol),碳酸鉀(0.041g,0.3mmol),苯磺?;噭?0.098g,0.3mmol),80℃攪拌,TLC檢測反應(yīng)。TLC檢測反應(yīng)完全后,柱層析分離。分離類型為吸附柱色譜,色譜柱溫為常溫(20-30℃),吸附劑為硅膠,洗脫劑為石油醚和乙酸乙酯,梯度洗脫,柱高徑比為10:1,干法裝柱,干法加樣。洗提速度為每秒1-2滴。洗脫劑為PE:EA=10:1(體積比),將分離所得洗提液旋蒸除溶劑后,得苯酚的苯磺?;a(chǎn)物(0.058g,產(chǎn)率99%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.82(d,J=7.2Hz,2H),7.65(t,J=7.6Hz,1H),7.51(t,J=7.6Hz,2H),7.30-7.20(m,3H),6.99-6.95(m,2H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ149.59,135.35,134.28,129.68,129.17,128.49,127.23,122.35.
實施例4β萘酚的苯磺?;?/p>
向10mL反應(yīng)管中加入乙腈(3mL),底物β萘酚(0.034g,0.25mmol),碳酸鉀(0.041g,0.3mmol),苯磺?;噭?0.098g,0.3mmol),80℃攪拌,TLC檢測反應(yīng)。TLC檢測反應(yīng)完全后,柱層析分離。分離類型為吸附柱色譜,色譜柱溫為常溫(20-30℃),吸附劑為硅膠,洗脫劑為石油醚和乙酸乙酯,梯度洗脫,柱高徑比為10:1,干法裝柱,干法加樣。洗提速度為每秒1-2滴。洗脫劑為PE:EA=10:1(體積比),將分離所得洗提液旋蒸除溶劑后,得β萘酚的苯磺酰化產(chǎn)物(0.066g,產(chǎn)率96%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.92-7.88(m,2H),7.87(d,J=8.4Hz,1H),7.81(d,J=8.0Hz,1H),7.75(d,J=8.4Hz,1H),7.65-7.60(m,1H),7.51-7.35(m,5H),7.24-7.21(m,1H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ145.84,135.88,134.84,134.36,129.30,128.58,127.83,127.34,127.32,126.85,125.24,121.78,118.62.
實施例5對甲苯二硫醚的合成
向10mL反應(yīng)管中加入乙腈(3mL),底物4-甲基苯硫酚(0.031g,0.25mmol),碳酸鉀(0.041g,0.3mmol),苯磺?;噭?0.098g,0.3mmol),80℃攪拌,TLC檢測反應(yīng)。TLC檢測反應(yīng)完全后,柱層析分離。分離類型為吸附柱色譜,色譜柱溫為常溫(20-30℃),吸附劑為硅膠,洗脫劑為石油醚和乙酸乙酯,梯度洗脫,柱高徑比為10:1,干法裝柱,干法加樣。洗提速度為每秒1-2滴。洗脫劑為PE:EA=10:1(體積比),將分離所得洗提液旋蒸除溶劑后,得對甲苯二硫醚(0.03g,產(chǎn)率99%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.40(d,J=8.4Hz,4H),7.12(d,J=8.0Hz,4H),2.34(s.6H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ137.55,133.99,129.91,128.62,21.19.
對甲苯二硫醚的合成中,反應(yīng)機理如下,
苯磺?;噭蚴紫群蛯妆搅蚍舆M行苯磺?;磻?yīng),生成對甲苯硫酚的苯磺?;虚g體,該中間體中苯磺?;x去生成苯磺酰自由基和對甲苯硫酚自由基,兩分子的對甲苯硫酚自由基偶聯(lián)得到對甲苯二硫醚,而苯磺酰自由基再與對甲苯硫酚結(jié)合,然后氧化又可得到對甲苯硫酚的苯磺酰化中間體,以此形成循環(huán),可有效地促進二硫鍵的生成。
對比例1
以苯磺酰氯作為苯磺?;噭Ρ椒舆M行苯磺?;?,反應(yīng)步驟和條件同實施例3,苯磺?;a(chǎn)率為37%。
對比例2
以苯磺酰氯作為苯磺?;噭Ζ螺练舆M行苯磺酰化反應(yīng),反應(yīng)步驟和條件同實施例4,苯磺?;a(chǎn)率與實施例4接近,但是反應(yīng)有刺鼻氣味的HCl氣體產(chǎn)生。
綜上實施例2~5和對比例1~2可知,相比于苯磺酰氯,本發(fā)明的苯磺?;噭┚哂休^高的苯磺酰化活性,在乙腈中和碳酸鉀的存在下,即可對乙醇、苯酚、β萘酚和硫酚等發(fā)生苯磺?;磻?yīng),不僅反應(yīng)條件溫和,副反應(yīng)少,苯磺?;a(chǎn)率高,而且該苯磺?;噭┥蠜]有-Cl,使用過程中不會有刺激氣味的HCl氣體產(chǎn)生。