轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其中的輔助支撐機構(gòu)便于操作。為實現(xiàn)所述目的的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，包括主定位夾緊機構(gòu)以及輔助支撐機構(gòu)，其特點是輔助支撐機構(gòu)包括載體、輔助支撐桿、楔形塊以及楔形塊驅(qū)動機構(gòu)，輔助支撐桿具有相對其軸向傾斜的斜孔，楔形塊具有與該斜孔滑動配合的斜臂，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)連接楔形塊，載體提供有供輔助支撐桿滑動的第一導(dǎo)向孔以及供楔形塊滑動的第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔垂直彼此垂直相交，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動楔形塊在第二導(dǎo)向孔中滑動，進而能通過所述斜臂和所述斜孔的滑動配合而驅(qū)動輔助支撐桿在第一導(dǎo)向孔中滑動。
【專利說明】轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車轉(zhuǎn)向節(jié)機加工用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)類零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，機加工夾具除了要求的定位、夾緊點外，在其余的加工部位需要增加輔助支撐及夾緊機構(gòu)，避免加工過程中出現(xiàn)震動。
[0003]目前的轉(zhuǎn)向節(jié)夾具輔助機構(gòu)多采用螺柱結(jié)構(gòu)，在主定位完成后，采用人工旋轉(zhuǎn)輔助支撐螺柱接觸工件坯面，實現(xiàn)輔助支撐。由于轉(zhuǎn)向節(jié)夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，人工旋轉(zhuǎn)輔助支撐螺柱時受夾具空間的制約，操作不方便、耗時長，勞動強度大，經(jīng)濟性不良。
[0004]專利文獻CN201997967U公開了一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工專用夾具，其中沒有討論針對輔助機構(gòu)的改進。
[0005]《數(shù)控機床世界》文章編號1002-6673(2005)02-105-02的論文《賽歐4200轉(zhuǎn)向節(jié)的夾具設(shè)計雖然提到了在減震器安裝孔的下方設(shè)置一個輔助支撐點，避免加工時受到切削力的作用產(chǎn)生變形或在加工時發(fā)生振動，但也沒有討論對輔助支撐點的改進。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其中的輔助支撐機構(gòu)便于操作。
[0007]為實現(xiàn)所述目的的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，包括主定位夾緊機構(gòu)以及輔助支撐機構(gòu)，其特點是輔助支撐機構(gòu)包括載體、輔助支撐桿、楔形塊以及楔形塊驅(qū)動機構(gòu)，輔助支撐桿具有相對其軸向傾斜的斜孔，楔形塊具有與該斜孔滑動配合的斜臂，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)連接楔形塊，載體提供有供輔助支撐桿滑動的第一導(dǎo)向孔以及供楔形塊滑動的第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔垂直彼此垂直相交，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動楔形塊在第二導(dǎo)向孔中滑動，進而能通過所述斜臂和所述斜孔的滑動配合而驅(qū)動輔助支撐桿在第一導(dǎo)向孔中滑動。
[0008]所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其進一步的特點是，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)包括復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧提供有彈性力于該楔形塊上，以使楔形塊保持在將輔助支撐桿頂推在支撐工件的位置。
[0009]所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其進一步的特點是，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)還包括導(dǎo)桿，導(dǎo)桿連接手柄和楔形塊，復(fù)位彈簧套在導(dǎo)桿上，其一端抵頂在楔形塊上，另一端抵頂在第二導(dǎo)向孔的孔壁上。
[0010]所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其進一步的特點是，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)還包括止推銷，止推銷設(shè)置在導(dǎo)桿并位于第二導(dǎo)向孔的外側(cè)上，導(dǎo)桿可轉(zhuǎn)動地連接在楔形塊上，止推銷的外徑大于第二導(dǎo)向孔的第一孔徑，以便于能將導(dǎo)桿卡在第二導(dǎo)向孔的固定位置，止推銷的外徑小于第二導(dǎo)向孔的第二孔徑以便于能轉(zhuǎn)動至第二導(dǎo)向孔的第二孔徑方向進入到第二導(dǎo)向孔。
[0011]所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其進一步的特點是，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)還包括手柄，手柄連接在導(dǎo)桿的外端，以便于操作導(dǎo)桿移動。
[0012]所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其進一步的特點是，所述斜臂的外形和所述斜孔的形狀互補。
[0013]本實用新型通過將驅(qū)動輔助支撐桿的操作部位外置于載體外側(cè)而不是下方，因此便于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0015]圖1為本實用新型一個實施例的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具的主視圖。
[0016]圖2為沿圖1中C — C線的剖視圖。
[0017]圖3為沿圖1中B —B線的剖視圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護范圍。
[0019]附圖1至3均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構(gòu)成限制。
[0020]如圖1所示，轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具包括主定位夾緊機構(gòu)以及輔助支撐機構(gòu)，主定位夾緊機構(gòu)包括三處平面定位柱3以及中心定位柱4，還有至少一處角向定位部2，并通過主壓板I進行壓緊，主定位夾緊機構(gòu)主要用于限制工件的六個自由度，從而達到精確定位夾緊的目的。主定位夾緊機構(gòu)的細節(jié)在此不贅述。輔助支撐機構(gòu)用于支撐工件的局部位置，以便于減小在機加工過程中的工件的振動。
[0021]圖2和圖3是不同位置的輔助支撐機構(gòu)，但其原理實質(zhì)上相同，在后面的描述中，主要對圖3所示的、也即圖1中B — B線的剖開位置的輔助支撐機構(gòu)進行說明，其說明也適合于圖2所示的輔助支撐機構(gòu)。
[0022]如圖3所示，輔助支撐機構(gòu)包括載體6 (底板)、輔助支撐桿16、楔形塊15以及楔形塊驅(qū)動機構(gòu)。楔形塊驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動楔形塊15，在如圖所示的實施例中包括手柄11、止推鎖銷12、導(dǎo)桿13以及彈簧14，但在其他實施例中，可以有不同的設(shè)計，只要能推動楔形塊15即可。
[0023]輔助支撐桿16具有相對其軸向傾斜的斜孔160，楔形塊15具有與斜孔160滑動配合的斜臂151，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)連接楔形塊15，載體6提供有供輔助支撐桿16滑動的第一導(dǎo)向孔61以及供楔形塊15滑動的第二導(dǎo)向孔62，第一導(dǎo)向孔61和第二導(dǎo)向孔62垂直彼此垂直相交，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動楔形塊15在第二導(dǎo)向孔62中滑動，進而能通過斜臂151和斜孔160的滑動配合而驅(qū)動輔助支撐桿16在第一導(dǎo)向孔61中滑動。
[0024]如圖3所示，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)的復(fù)位彈簧14提供有彈性力于楔形塊15上，以使楔形塊15保持在將輔助支撐桿16頂推在支撐工件18的位置。
[0025]楔形塊驅(qū)動機構(gòu)的導(dǎo)桿13連接手柄11和楔形塊15，復(fù)位彈簧14套在導(dǎo)桿13上，其一端抵頂在楔形塊15上，另一端抵頂在第二導(dǎo)向孔62的孔壁上。
[0026]楔形塊驅(qū)動機構(gòu)的止推銷12可拆卸地設(shè)置在導(dǎo)桿13并位于第二導(dǎo)向孔62的外側(cè)上，止推銷12的外徑大于第二導(dǎo)向孔62的第一孔徑，以便于將導(dǎo)桿13卡在第二導(dǎo)向孔62的固定位置，止推銷12的外徑還小于第二導(dǎo)向孔62的第二孔徑，通過轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿13，止推銷12轉(zhuǎn)動到第二孔徑方向，這樣止推銷12就能進入到第二導(dǎo)向孔62。
[0027]楔形塊驅(qū)動機構(gòu)的手柄11連接在導(dǎo)桿13的外端，以便于操作導(dǎo)桿13移動。
[0028]在較佳的實施例中，斜臂151的外形和斜孔160的形狀互補，以便于二者的側(cè)面滑動接觸。
[0029]對輔助支撐機構(gòu)的操作如下。
[0030]拉動手柄11帶動導(dǎo)桿13、楔形塊15后移，輔助支撐桿16下降，止推鎖銷12止在底板側(cè)面，整個輔助支撐機構(gòu)處于松開狀態(tài)。
[0031]工件18置于夾具上，工件18放置平穩(wěn)后夾緊主壓板I。拉動輔助支撐機構(gòu)的手柄11使止推鎖銷12進入到第二導(dǎo)向孔62中，在彈簧14的力的作用下，導(dǎo)桿13推動楔形塊15使輔助支撐桿16上移接觸工件18的毛坯面，當接觸到零件的毛坯面后，楔形塊15停止上移鎖定，最后再夾緊輔助支撐壓板19。
[0032]前述實施例的夾具制造簡單，成本低，實現(xiàn)難度低，可應(yīng)用于所有使用輔助支撐類夾具的設(shè)計、制造，可以提高工件裝夾穩(wěn)定性、縮短上下料節(jié)拍時間，降低操作工的勞動強度。
[0033]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，包括主定位夾緊機構(gòu)以及輔助支撐機構(gòu)，其特征在于輔助支撐機構(gòu)包括載體、輔助支撐桿、楔形塊以及楔形塊驅(qū)動機構(gòu)，輔助支撐桿具有相對其軸向傾斜的斜孔，楔形塊具有與該斜孔滑動配合的斜臂，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)連接楔形塊，載體提供有供輔助支撐桿滑動的第一導(dǎo)向孔以及供楔形塊滑動的第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔垂直彼此垂直相交，楔形塊驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動楔形塊在第二導(dǎo)向孔中滑動，進而能通過所述斜臂和所述斜孔的滑動配合而驅(qū)動輔助支撐桿在第一導(dǎo)向孔中滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其特征在于，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)包括復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧提供有彈性力于該楔形塊上，以使楔形塊保持在將輔助支撐桿頂推在支撐工件的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其特征在于，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)還包括導(dǎo)桿，導(dǎo)桿連接手柄和楔形塊，復(fù)位彈簧套在導(dǎo)桿上，其一端抵頂在楔形塊上，另一端抵頂在第二導(dǎo)向孔的孔壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其特征在于，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)還包括止推銷，止推銷設(shè)置在導(dǎo)桿并位于第二導(dǎo)向孔的外側(cè)上，導(dǎo)桿可轉(zhuǎn)動地連接在楔形塊上，止推銷的外徑大于第二導(dǎo)向孔的第一孔徑，以便于能將導(dǎo)桿卡在第二導(dǎo)向孔的固定位置，止推銷的外徑小于第二導(dǎo)向孔的第二孔徑以便于能轉(zhuǎn)動至第二導(dǎo)向孔的第二孔徑方向進入到第二導(dǎo)向孔。
5.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其特征在于，所述楔形塊驅(qū)動機構(gòu)還包括手柄，手柄連接在導(dǎo)桿的外端，以便于操作導(dǎo)桿移動。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)加工用夾具，其特征在于，所述斜臂的外形和所述斜孔的形狀互補。
【文檔編號】B23Q3/00GK203936657SQ201420300623
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】周先穩(wěn), 夏慧芬, 張楓 申請人:上海匯眾汽車制造有限公司