轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具，該定位夾具包括底板、下控制臂夾緊模塊、下控制臂定位塊、節(jié)臂夾緊模塊、ABS部位夾緊模塊、上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊和轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯，所述的底板是長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)形式，下控制臂夾緊模塊傾斜設(shè)置在底板的一端，所述下控制臂定位塊設(shè)置在下控制臂夾緊模塊的右側(cè)，所述節(jié)臂夾緊模塊設(shè)置在底板中間位置靠近長(zhǎng)方體長(zhǎng)邊一側(cè)，所述轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯設(shè)置在底板的中間位置，所述ABS部位夾緊模塊和上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊依次設(shè)置在底板的右端、且與長(zhǎng)方體短邊相平行設(shè)置。本實(shí)用新型有效的解決了被加工孔相對(duì)毛坯外型位置度超差問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝使用方便、降低廢品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在機(jī)床上加工轉(zhuǎn)向節(jié)的夾具，具體的說(shuō)是一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔及制動(dòng)鉗孔及面時(shí)，目前采用的定位方式是通過(guò)軸承孔做定位基準(zhǔn)，由于拔模部位打磨的不好，嚴(yán)重影響被加工孔的位置度，為防止上述質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，采用毛坯外形定位方式將轉(zhuǎn)向節(jié)定位夾緊，有效的解決了被加工孔相對(duì)毛坯外型位置度超差問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具，該定位夾具在加工轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔、制動(dòng)鉗孔及面時(shí)，可以有效的解決被加工孔相對(duì)毛坯外型位置度超差問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該定位夾具包括底板、下控制臂夾緊模塊、下控制臂定位塊、節(jié)臂夾緊模塊、ABS部位夾緊模塊、上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊和轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯，所述的底板是長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)形式，下控制臂夾緊模塊傾斜設(shè)置在底板的一端，所述下控制臂定位塊設(shè)置在下控制臂夾緊模塊的右側(cè)，所述節(jié)臂夾緊模塊設(shè)置在底板中間位置靠近長(zhǎng)方體長(zhǎng)邊一側(cè)，所述轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯設(shè)置在底板的中間位置，所述ABS部位夾緊模塊和上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊依次設(shè)置在底板的右端、且與長(zhǎng)方體短邊相平行設(shè)置。
[0005]所述下控制臂夾緊模塊、下控制臂定位塊、節(jié)臂夾緊模塊、ABS部位夾緊模塊、上控制臂側(cè)向定位夾緊塊和轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯都是通過(guò)M8螺栓固定連接在底板上。
[0006]所述下控制臂夾緊模塊和節(jié)臂夾緊模塊由高支撐塊，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在高支撐塊上面的其上帶有調(diào)節(jié)孔的上壓板，和設(shè)置在高支撐塊一側(cè)上壓板下面的可調(diào)定位螺栓構(gòu)成，所述上壓板上調(diào)節(jié)孔的一側(cè)設(shè)置有定位螺栓。
[0007]所述ABS部位夾緊模塊由低支撐塊，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在低支撐塊上端的上壓板和設(shè)置在低支撐塊一側(cè)定上壓板下面的定位塊構(gòu)成。
[0008]所述上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊由U型支撐塊，和對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐塊兩臂上的定位螺栓和可調(diào)側(cè)定位螺栓構(gòu)成。
[0009]本實(shí)用新型采用毛坯外形定位方式將轉(zhuǎn)向節(jié)定位夾緊，有效的解決了被加工孔相對(duì)毛坯外型位置度超差問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝使用方便、降低廢品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本實(shí)用新型下控制臂夾緊模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型下控制臂定位塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型節(jié)臂夾緊模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型ABS部位夾緊模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是本實(shí)用新型裝卡轉(zhuǎn)向節(jié)后的使用狀態(tài)參考圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]由附圖1所示:該定位夾具包括底板1、下控制臂夾緊模塊2、下控制臂定位塊3、節(jié)臂夾緊模塊4、ABS部位夾緊模塊5、上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊6和轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯7，所述的底板I是長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)形式，下控制臂夾緊模塊2傾斜設(shè)置在底板I的一端，所述下控制臂定位塊3設(shè)置在下控制臂夾緊模塊2的右側(cè)，所述節(jié)臂夾緊模塊4設(shè)置在底板I中間位置靠近長(zhǎng)方體長(zhǎng)邊一側(cè)，所述轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯7設(shè)置在底板I的中間位置，所述ABS部位夾緊模塊5和上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊6依次設(shè)置在底板I的右端、且與長(zhǎng)方體短邊相平行設(shè)置。
[0019]所述下控制臂夾緊模塊2、下控制臂定位塊3、節(jié)臂夾緊模塊4、ABS部位夾緊模塊
5、上控制臂側(cè)向定位夾緊塊6和轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯7都是通過(guò)M8螺栓固定連接在底板I上。
[0020]由附圖2、4所示:所述下控制臂夾緊模塊2和節(jié)臂夾緊模塊4由高支撐塊8，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓9固定在高支撐塊8上面的其上帶有調(diào)節(jié)孔10的上壓板11，和設(shè)置在高支撐塊8一側(cè)上壓板11下面的可調(diào)定位螺栓12構(gòu)成，所述上壓板11上調(diào)節(jié)孔10的一側(cè)設(shè)置有定位螺栓13。
[0021]由附圖5所示:所述ABS部位夾緊模塊5由低支撐塊14，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓15固定在低支撐塊14上端的上壓板16和設(shè)置在低支撐塊14 一側(cè)上壓板16下面的定位塊17構(gòu)成。
[0022]由附圖7所示:所述上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊6由U型支撐塊18，和對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐塊18兩臂上的定位螺栓19和可調(diào)側(cè)定位螺栓20構(gòu)成。
[0023]由附圖8所示:使用時(shí)首先將轉(zhuǎn)向節(jié)21坐在下控制臂夾緊模塊2、節(jié)臂夾緊模塊4和ABS部位夾緊模塊5三個(gè)夾緊模塊中，其次將下控制臂與下控制臂定位塊3靠緊，然后鎖緊上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊6，最后將下控制臂夾緊模塊2、節(jié)臂夾緊模塊4和ABS部位夾緊模塊5三個(gè)夾緊模塊鎖緊。啟動(dòng)對(duì)應(yīng)程序，完成銑、鉆削加工。
[0024]加工時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給量0.2mm/轉(zhuǎn)。以D009轉(zhuǎn)向節(jié)為例，完成加工一件轉(zhuǎn)向節(jié)時(shí)間為420秒。
[0025]經(jīng)過(guò)D009轉(zhuǎn)向節(jié)的實(shí)際加工的驗(yàn)證:此專用夾具能夠有效的解決了孔相對(duì)毛坯外型位置度超差問(wèn)題，降低了廢品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0026]轉(zhuǎn)向節(jié)外型定位,有意識(shí)的避開(kāi)轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔拔模線部位,將轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯7卸掉，增加下控制臂定位塊3的兩個(gè)側(cè)面來(lái)限制轉(zhuǎn)向節(jié)零件的X軸Y軸位移；有效的解決了孔相對(duì)毛坯外型位置度超差問(wèn)題，有效的降低廢品率。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具，其特征在于:該定位夾具包括底板(I)、下控制臂夾緊模塊(2)、下控制臂定位塊(3)、節(jié)臂夾緊模塊(4)、ABS部位夾緊模塊(5)、上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊(6)和轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯(7)，所述的底板(I)是長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)形式，下控制臂夾緊模塊(2)傾斜設(shè)置在底板I的一端，所述下控制臂定位塊(3)設(shè)置在下控制臂夾緊模塊(2)的右側(cè)，所述節(jié)臂夾緊模塊(4)設(shè)置在底板(I)中間位置靠近長(zhǎng)方體長(zhǎng)邊一側(cè)，所述轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯(7 )設(shè)置在底板(I)的中間位置，所述ABS部位夾緊模塊(5 )和上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊(6)依次設(shè)置在底板(I)的右端、且與長(zhǎng)方體短邊相平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具，其特征在于:所述下控制臂夾緊模塊(2)、下控制臂定位塊(3)、節(jié)臂夾緊模塊(4)、ABS部位夾緊模塊(5)、上控制臂側(cè)向定位夾緊塊(6)和轉(zhuǎn)向節(jié)軸承孔定位芯(7)都是通過(guò)M8螺栓固定連接在底板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具，其特征在于:所述下控制臂夾緊模塊(2)和節(jié)臂夾緊模塊(4)由高支撐塊(8)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(9)固定在高支撐塊(8)上面的其上帶有調(diào)節(jié)孔(10)的上壓板(11)，和設(shè)置在高支撐塊(8)—側(cè)上壓板(11)下面的可調(diào)定位螺栓(12)構(gòu)成，所述上壓板(11)上調(diào)節(jié)孔(10)的一側(cè)設(shè)置有定位螺栓(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具，其特征在于:所述ABS部位夾緊模塊(5)由低支撐塊(14)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(15)固定在低支撐塊(14)上端的上壓板(16)和設(shè)置在低支撐塊(14) 一側(cè)定上壓板(16)下面的定位塊(17)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯定位夾具，其特征在于:所述上控制臂側(cè)向定位夾緊模塊(6)由U型支撐塊(18)，和對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐塊(18)兩臂上的定位螺栓(19)和可調(diào)側(cè)定位螺栓(20)構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203936658SQ201420305776
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】陳平, 曹福生, 張明晶, 姜濤 申請(qǐng)人:四平市方向機(jī)械有限公司