專利名稱：一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向裝置，具體地說是一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù)：
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，是被廣泛使用的型鋼，無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋) 管又分為圓形管和異形管兩種。冷拔(軋)無縫鋼管的生產(chǎn)工藝路線很長，包括圓管坯一加熱一穿孔一打頭一退火一酸洗一涂油(鍍銅)一多道次冷拔(冷軋)一坯管一熱處理一矯直 —水壓試驗(探傷)。該生產(chǎn)工藝路線的實現(xiàn)，是由許多專業(yè)設(shè)備組成的工業(yè)生產(chǎn)流水線實行的，其專業(yè)設(shè)備包括管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置。在穿孔車間，穿孔機與加熱斜底爐常呈中心線平行排列，管坯常是從加熱斜底爐“端進側(cè)出”，管坯出爐后，需要轉(zhuǎn)一個90 °才能落到輥道上，被送到穿孔機進行穿孔。有些廠是采用鏈條機進行轉(zhuǎn)向和穿孔，該裝置工作不可靠，影響生產(chǎn)進度。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種適應(yīng)大直徑和超長管坯的轉(zhuǎn)向90°的一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置。為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型包括輥道，以輥道的中心線為基準，其一側(cè)安裝有右滑板與氣缸，另一側(cè)安裝有與輥道成平行狀態(tài)的加熱斜底爐以及在兩者之間的左滑板，氣缸的活塞桿固定連接連桿的一端，連桿的另一端固定連接一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸(％)下端，在轉(zhuǎn)軸的上端通過轉(zhuǎn)盤固定連接一鐵籠，鐵籠的底面與左滑板及右滑板留有h值的間隙，該裝置還包括機架，機架以地腳螺栓垂直固定于地平面上，機架中心線與輥道的中心線正交，與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)同軸安裝。本實用新型的技術(shù)還在于機架和左滑板和右滑板，轉(zhuǎn)架，軸承座是自上而下組成一體化結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)架的上平面是圓環(huán)軌道，在軸承座通過滾動軸承同軸活動連接轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上端自上而下地固定安裝有轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的滾輪沿轉(zhuǎn)架的上平面的圓環(huán)軌道滾轉(zhuǎn)。本實用新型的技術(shù)還在于氣缸以管子與一帶動氣缸的氣動裝置密封連接。本實用新型的裝置工作過程是，氣缸在氣動裝置的驅(qū)動下，推動與連桿和鐵籠及已置于鐵籠中的剛出加熱斜底爐的管坯一道，沿著左滑板與右滑板逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°， 使管坯落到輥道上，進行穿孔工作。利用一只由氣動裝置驅(qū)動的汽缸，牽動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，帶動鐵籠及已置于該鐵籠中的鋼坯旋轉(zhuǎn)90°，使其落到輥道上，被送到穿孔機進行穿孔。解決原裝置工作不可靠，影響生產(chǎn)進度的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，工作可靠，加快了生產(chǎn)進度。
圖1是鋼坯橫置的狀態(tài)的一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置的裝配簡圖。圖2是鋼坯順置的狀態(tài)的一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置的裝配簡圖。圖3是一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)裝配簡圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1-3所示，本實用新型是一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置，所述轉(zhuǎn)向裝置包括輥道3，以所述輥道3的中心線為基準，其一側(cè)安裝有右滑板7與氣缸4，另一側(cè)安裝有與所述輥道3成平行狀態(tài)的加熱斜底爐1以及在兩者之間的左滑板2，氣缸4的活塞桿固定連接連桿8的一端，連桿8的另一端固定連接一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9的轉(zhuǎn)軸95下端，在所述轉(zhuǎn)軸95的上端通過轉(zhuǎn)盤91固定連接一鐵籠5，所述鐵籠5的底面與左滑板2及右滑板7留有h值的間隙， 該裝置還包括機架10，所述機架10以地腳螺栓垂直固定于地平面上，所述加熱斜底爐1置于所述機架10之內(nèi)，所述機架10中心線與所述輥道3的中心線正交，與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9同軸安裝，所述機架10和左滑板2和右滑板7，轉(zhuǎn)架93，軸承座94是自上而下組成一體化結(jié)構(gòu)， 所述轉(zhuǎn)架93的上平面是圓環(huán)軌道，在所述軸承座94通過滾動軸承同軸活動連接轉(zhuǎn)軸95，在所述轉(zhuǎn)軸95上端自上而下地固定安裝有轉(zhuǎn)盤91和轉(zhuǎn)輪92，轉(zhuǎn)輪92的滾輪沿轉(zhuǎn)架93的上平面的圓環(huán)軌道滾轉(zhuǎn)。所述氣缸4以管子與一帶動氣缸運動的氣動裝置密封連接。所述裝置工作過程是，氣缸4在氣動裝置的驅(qū)動下，推動與連桿8和鐵籠5及已置于鐵籠5中的剛出加熱斜底爐1的管坯6 —道，沿著左滑板2與右滑板7逆時針方向旋轉(zhuǎn) 90°，使管坯6落到輥道3上，進行穿孔工作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，工作可靠，加快了生產(chǎn)進度。
權(quán)利要求1.一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)向裝置包括輥道(3)，以所述輥道(3)的中心線為基準，其一側(cè)安裝有右滑板(7)與氣缸(4)，另一側(cè)安裝有與所述輥道(3) 成平行狀態(tài)的加熱斜底爐(1)以及在兩者之間的左滑板0)，所述氣缸(4)的活塞桿固定連接連桿(8)的一端，連桿(8)的另一端固定連接一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)的轉(zhuǎn)軸(％)下端，在所述轉(zhuǎn)軸(95)的上端通過轉(zhuǎn)盤(91)固定連接一鐵籠(5)，所述鐵籠(5)的底面與左滑板(2)及右滑板(7)之間均留有h值的間隙，該轉(zhuǎn)向裝置還包括機架(10)，所述機架(10)以地腳螺栓垂直固定于地平面上，所述加熱斜底爐(1)置于所述機架(10)之內(nèi)，所述機架(10)中心線與所述輥道(3)的中心線正交，與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)同軸安裝，在所述加熱斜底爐(1)放置一管坯(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于所述機架(10) 和左滑板( 和右滑板(7)，轉(zhuǎn)架(93)，軸承座(94)是自上而下組成一體化結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)架 (93)的上平面是圓環(huán)軌道，所述軸承座(94)通過滾動軸承同軸活動連接轉(zhuǎn)軸(95)，在所述轉(zhuǎn)軸(％)上端自上而下地固定安裝有所述轉(zhuǎn)盤(91)和轉(zhuǎn)輪(92)，所述轉(zhuǎn)輪(9 的滾輪沿轉(zhuǎn)架(9 的上平面的圓環(huán)軌道滾轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于所述氣缸 (4)通過管子與一能帶動所述氣缸(4)運動的氣動裝置密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)向裝置中的氣缸(4)在氣動裝置的驅(qū)動下，推動所述連桿(8)和鐵籠( 及已置于鐵籠(5)中的剛出加熱斜底爐⑴的管坯(6) —道，沿著左滑板(2)與右滑板(7)逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°，使管坯(6)落到輥道(3)上，進行穿孔工作。
專利摘要本實用新型是一種管坯的90°的轉(zhuǎn)向裝置，包括輥道，以輥道的中心線為基準，其一側(cè)安裝有右滑板與氣缸，另一側(cè)安裝有與輥道成平行狀態(tài)的加熱斜底爐以及在兩者之間的左滑板，氣缸的活塞桿固定連接連桿的一端，連桿的另一端固定連接一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸下端，在轉(zhuǎn)軸的上端通過轉(zhuǎn)盤固定連接一鐵籠，鐵籠的底面與左滑板及右滑板留有h值的間隙，該裝置還包括機架，機架以地腳螺栓垂直固定于地平面上，氣缸在氣動裝置的驅(qū)動下，推動與連桿和鐵籠及已置于鐵籠中的剛出加熱斜底爐的管坯一道，沿著左滑板與右滑板逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°，使管坯落到輥道上，進行穿孔工作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，工作可靠，加快了生產(chǎn)進度。
文檔編號B21B39/20GK202336480SQ20112046077
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者周海濤 申請人:常州瑞源鋼管有限公司