轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂加工兩端中心孔夾具的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂加工兩端中心孔夾具，涉及機(jī)械加工，是一種加工中心孔的夾具裝置，主要采用可旋轉(zhuǎn)并定位的底座和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，及與之配合的可調(diào)整V型塊等措施，可以一次裝夾加工轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂的兩端中心孔，提高了加工效率，還保證了兩端中心孔的同軸度，提供了更精準(zhǔn)的定位基準(zhǔn)，降低了廢品率，且結(jié)構(gòu)簡單，便于制作和調(diào)整。
【專利說明】
轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂加工兩端中心孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，是一種加工中心孔的夾具裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中心孔作為軸類零件的工藝基準(zhǔn)，一般用于工件裝夾、檢驗(yàn)的定位。轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂需要車軸端螺紋及錐軸，加工過程中需要先打兩端中心孔作為加工定位用。傳統(tǒng)加工中，中心孔一般都在車床上用中心鉆加工的，先裝夾工件，鉆一端中心孔，然后拆卸工件，重新裝夾找正，再鉆另一端中心孔。這種加工方式，工件需裝夾兩次，加工效率底，且兩次裝夾導(dǎo)致打完中心孔后，兩端中心孔同軸度難于保證，后續(xù)加工工件時(shí)定位就會(huì)產(chǎn)生偏差，車軸端螺紋及錐軸時(shí)機(jī)加余量不均勻，嚴(yán)重時(shí)工件局部無加工余量，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的解決普通車床打轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂兩端中心孔兩次裝夾而導(dǎo)致加工效率底、兩端中心孔同軸度難于保證的缺點(diǎn)，提供一種一次裝夾，可用于大多數(shù)轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂類零件打兩端中心孔的通用定位夾具裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:有一個(gè)底座,底座上有轉(zhuǎn)盤,底座和轉(zhuǎn)盤的中心有主銷孔，主銷孔中有主銷，轉(zhuǎn)盤可以繞主銷360°旋轉(zhuǎn)，在底座上有定位孔，在轉(zhuǎn)盤上有和定位孔對(duì)應(yīng)的呈180°的兩個(gè)插銷孔，兩個(gè)插銷孔位于以轉(zhuǎn)盤中心為圓心的同一個(gè)直徑上，插銷孔中有可拔插的插銷，并可一直插入到定位孔中，底座上有U型槽，在轉(zhuǎn)盤上有和U型槽位置對(duì)應(yīng)的呈180°的兩個(gè)緊固槽，有一個(gè)穿過U型槽和緊固槽的夾緊螺栓，夾緊螺栓松開后可從其中拿掉，轉(zhuǎn)盤上固定連接有定位擋塊、軸端V型塊、錐軸V型塊、垂直支撐螺桿、水平限位螺桿，定位擋塊、軸端V型塊、錐軸V型塊依次位于轉(zhuǎn)盤的一條直徑線上，垂直支撐螺桿位于彎臂位置，水平限位螺桿位于與定位擋塊相對(duì)應(yīng)的另一端，在軸端V型塊、錐軸V型塊中間位置有壓板，錐軸V型塊上有連接孔為腰圓孔。
[0005]底座上和轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的面上有長條形的油槽，在轉(zhuǎn)盤上有注油孔，注油孔中有油堵。
[0006]本實(shí)用新型使用時(shí)，底座安裝在車床托盤上，將轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂通過毛坯劃線找出兩端中心孔的位置，然后將轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂軸端放置在軸端V型塊上，軸端端面貼合在定位擋塊上，轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂錐軸部分放置在錐軸V型塊上，轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂部分置于垂直支撐螺桿上。一般情況下，會(huì)按照已找出的中心孔的位置，調(diào)節(jié)軸端V型塊上的調(diào)整塊，使中心鉆的中心與軸端中心孔位置重合，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤180°，插入插銷，再擰緊夾緊螺栓，這時(shí)轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂的另一端中心孔就面向中心鉆，然后調(diào)節(jié)錐軸V型塊在轉(zhuǎn)盤上的位置，再局部調(diào)整錐軸V型塊上的調(diào)整塊，使得轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂錐軸一端的中心孔也與中心鉆的中心重合，最后通過擰緊壓緊螺母，使壓板壓緊工件，調(diào)節(jié)水平限位螺桿，限制轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂的水平軸向移動(dòng)，即可進(jìn)行加工。通常情況下，對(duì)于同型號(hào)同批次的轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂，只需對(duì)首件進(jìn)行劃線調(diào)整夾具，后續(xù)加工直接把轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂放置到夾具上壓緊壓板，擰緊限位裝置，就可以加工出轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂兩端中心孔，無需對(duì)夾具再進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]由于采用可旋轉(zhuǎn)并定位的底座和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，以及與之配合的可調(diào)整的V型塊等措施，可以在一次裝夾工件的情況下，加工轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂的兩端中心孔，不僅提高了加工效率，同時(shí)一次裝夾工件，還保證了兩端中心孔的同軸度，為車轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂的錐軸及軸端螺紋提供了更精準(zhǔn)的定位基準(zhǔn)，保證了加工余量的均勻性，降低了廢品率，且結(jié)構(gòu)簡單，便于制作和調(diào)整。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型俯視示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0010]圖3為圖2的A-A局部剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，
[0012]有一個(gè)底座1，底座I上有轉(zhuǎn)盤2，底座I和轉(zhuǎn)盤2的中心有主銷孔，主銷孔中有主銷3，轉(zhuǎn)盤2可以繞主銷3作360°旋轉(zhuǎn)，在底座I上有定位孔，在轉(zhuǎn)盤2上有和定位孔對(duì)應(yīng)的呈180°的兩個(gè)插銷孔4，兩個(gè)插銷孔4位于以轉(zhuǎn)盤2中心為圓心的同一個(gè)直徑上，插銷孔4中有可拔插的插銷5，并可一直插入到定位孔中，底座I上有U型槽，在轉(zhuǎn)盤2上有和U型槽位置對(duì)應(yīng)的呈180°的兩個(gè)緊固槽6，有一個(gè)穿過U型槽和緊固槽6的夾緊螺栓7，夾緊螺栓7松開后可從其中拿掉，轉(zhuǎn)盤2上固定連接有定位擋塊8、軸端V型塊9、錐軸V型塊10、垂直支撐螺桿11、水平限位螺桿12，定位擋塊8、軸端V型塊9、錐軸V型塊10依次位于轉(zhuǎn)盤2的一條直徑線上，垂直支撐螺桿11位于彎臂位置，水平限位螺桿12位于與定位擋塊8相對(duì)應(yīng)的另一端，在軸端V型塊9、錐軸V型塊10中間位置有壓板13，錐軸V型塊10上有連接孔14為腰圓孔。
[0013]底座I上和轉(zhuǎn)盤2接觸的面上有長條形的油槽15，在轉(zhuǎn)盤2上有注油孔，注油孔中有油堵16。
[0014]底座I上有定位孔，，轉(zhuǎn)盤2上有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)插銷孔4，當(dāng)加工完轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂一端中心孔后，拔出插銷5，松開并拿掉夾緊螺栓7，轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)180°，再把插銷5插入到插銷孔4及定位孔里，起到定位的作用，確保轉(zhuǎn)盤2每次旋轉(zhuǎn)都是180°，再裝入夾緊螺栓7夾緊底座I和轉(zhuǎn)盤2。定位孔、插銷孔4和插銷5是保證轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂兩端中心孔同軸度的重要部件。為了便于加工和節(jié)省成本，夾緊螺栓7在松開后可以直接從底座I和轉(zhuǎn)盤2上拿開。
[0015]底座I和轉(zhuǎn)盤2通過一個(gè)主銷3連接，使得轉(zhuǎn)盤2可以在底座I上繞主銷3自由旋轉(zhuǎn)，底座I和轉(zhuǎn)盤2中間的主銷孔可以加一個(gè)襯套17，主銷3和襯套17用淬火鋼制作，可以延長主銷3與底座I和轉(zhuǎn)盤2的使用壽命。
[0016]錐軸V型塊10上的連接孔14為腰圓孔，通過連接螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤2上，因?yàn)殄F軸V型塊10要在轉(zhuǎn)盤2上調(diào)整位置，所以連接孔14做成腰圓孔型的，便于加工和調(diào)節(jié)。
[0017]錐軸V型塊10和軸端V型塊9的V型面上裝調(diào)整塊18，調(diào)整塊18用螺釘固定在V型塊上，調(diào)整塊18用于局部調(diào)整工件的高度和位置，以及磨損后的更換，延長錐軸V型塊10和軸端V型塊9的使用壽命，節(jié)省夾具費(fèi)用。
[0018]壓板13采用常規(guī)的螺桿、螺母壓緊方式。
[0019]垂直支撐螺桿11也類似普通螺桿，在轉(zhuǎn)盤2適當(dāng)位置加工有一個(gè)螺紋孔，用于調(diào)節(jié)支撐高度，保證整個(gè)工件在裝夾時(shí)處于水平位置。垂直支撐螺桿11的支撐面需局部淬火，可以延長垂直支撐螺桿11的使用壽命。
[0020]水平限位螺桿12和定位擋塊8共同限定了工件的水平軸向位置，水平限位螺桿12位于一個(gè)垂直固定在轉(zhuǎn)盤2上的支撐座上。
[0021]底座I的上端面開有三個(gè)長條形的油槽15，在轉(zhuǎn)盤2對(duì)應(yīng)油槽15的位置上有注油孔，注油孔中有油堵16，打開油堵16，可以向底座I上的油槽15注潤滑油，潤滑油可以減少加工時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤2時(shí)的摩擦力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及底座I和轉(zhuǎn)盤2接觸面的磨損。油堵16平時(shí)可以防止鐵屑和灰塵進(jìn)入。
[0022]為便于說明和理解，虛線部分表示工件。
[0023]調(diào)整塊18用螺釘固定在錐軸V型塊10和軸端V型塊9上，錐軸V型塊10、軸端V型塊9、定位擋塊8用螺栓固定在轉(zhuǎn)盤2上，為使附圖簡潔明了便于識(shí)圖，附圖中省略簡化了這部分的固定螺栓和連接孔。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂加工兩端中心孔夾具，有一個(gè)底座(1)，底座(I)上有轉(zhuǎn)盤(2)，底座(I)和轉(zhuǎn)盤⑵的中心有主銷孔，主銷孔中有主銷(3)，轉(zhuǎn)盤⑵可以繞主銷(3)作360°旋轉(zhuǎn)，其特征在于:在底座(I)上有定位孔，在轉(zhuǎn)盤(2)上有和定位孔對(duì)應(yīng)的呈180°的兩個(gè)插銷孔(4)，兩個(gè)插銷孔⑷位于以轉(zhuǎn)盤(2)中心為圓心的同一個(gè)直徑上，插銷孔⑷中有可拔插的插銷(5)，并可一直插入到定位孔中，底座(I)上有U型槽，在轉(zhuǎn)盤(2)上有和U型槽位置對(duì)應(yīng)的呈180°的兩個(gè)緊固槽￠)，有一個(gè)穿過U型槽和緊固槽￠)的夾緊螺栓(7)，夾緊螺栓(7)松開后可從其中拿掉，轉(zhuǎn)盤(2)上固定連接有定位擋塊(8)、軸端V型塊(9)、錐軸V型塊(10)、垂直支撐螺桿(11)、水平限位螺桿(12)，定位擋塊(8)、軸端V型塊(9)、錐軸V型塊(10)依次位于轉(zhuǎn)盤(2)的一條直徑線上，垂直支撐螺桿(11)位于彎臂位置，水平限位螺桿(12)位于與定位擋塊(8)相對(duì)應(yīng)的另一端，在軸端V型塊(9)、錐軸V型塊(10)中間位置有壓板(13)，錐軸V型塊(10)上有連接孔(14)為腰圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂加工兩端中心孔夾具，其特征在于:底座(I)上和轉(zhuǎn)盤(2)接觸的面上有長條形的油槽(15)，在轉(zhuǎn)盤(2)上有注油孔，注油孔中有油堵(16)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203993235SQ201420314574
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】張運(yùn)軍, 劉海軍, 曾俊, 趙海濤, 曹世金 申請人:湖北三環(huán)鍛造有限公司