一種單體泵車(chē)橫孔的夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單體泵車(chē)橫孔的夾具，包括一過(guò)渡盤(pán)和與過(guò)渡盤(pán)平行且置于所述過(guò)渡盤(pán)上端的操作板，所述過(guò)渡盤(pán)與操作板通過(guò)支撐桿連接，過(guò)渡盤(pán)和操作板之間設(shè)置有供活塞桿穿過(guò)過(guò)渡盤(pán)上下往復(fù)運(yùn)行的容納空間，還包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)一端與活塞桿頂端連接，所述另一端連接壓板，與所述壓板位置對(duì)應(yīng)的操作板上設(shè)置有可放置工件的定位銷(xiāo)，所述活塞桿由液壓油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓板對(duì)工件實(shí)現(xiàn)與定位稍之間的壓緊與松開(kāi)。本實(shí)用新型工作輕便、裝夾時(shí)間短、效率高、由液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了工件裝夾的自動(dòng)化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種單體泵車(chē)橫孔的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械夾具領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種單體栗車(chē)橫孔的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展、市場(chǎng)日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代日趨頻繁，多品種，小批量生產(chǎn)占較大的比重，迫使產(chǎn)品不斷改進(jìn)和更新，與此相適應(yīng)的工藝裝備之一的機(jī)床夾具也提出了更高、更新的要求。
[0003]夾具種類(lèi)按使用特點(diǎn)可分為:①萬(wàn)能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤(pán)、吸盤(pán)、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專(zhuān)用性?shī)A具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專(zhuān)一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠(chǎng)自行設(shè)計(jì)。常用的有車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具(用于組合機(jī)床自動(dòng)線(xiàn)上的移動(dòng)式夾具)。③可調(diào)夾具?？梢愿鼡Q或調(diào)整元件的專(zhuān)用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。
[0004]對(duì)于一般的工件，采用數(shù)控車(chē)床加工或加工中心加工此工件都可以，然而由于用加工中心加工此產(chǎn)品內(nèi)孔臺(tái)階尺寸較多，因此換刀頻繁，效率較低，若采用成型刀或是復(fù)合刀成本很高，故需要采用數(shù)控車(chē)，在數(shù)控車(chē)上一次裝夾完成效率高成本低，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具。
[0005]目前的夾具采用兩爪卡盤(pán)設(shè)計(jì)專(zhuān)用卡爪對(duì)工件卡緊，雖然制作制作周期短，裝夾方便，可是卡盤(pán)有間隙，不能實(shí)現(xiàn)高精度的同步夾緊故同軸度不好保證；目前也有采用一面一銷(xiāo)的專(zhuān)用夾具，可是此夾具裝夾時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也得人工操作，效率低下。因此急需一種裝夾時(shí)間短、裝夾方便的自動(dòng)化夾具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種工作輕便、裝夾時(shí)間短、效率高、由液壓驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化單體栗車(chē)橫孔夾具。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種單體栗車(chē)橫孔的夾具，包括一過(guò)渡盤(pán)和與過(guò)渡盤(pán)平行且置于所述過(guò)渡盤(pán)上端的操作板，所述過(guò)渡盤(pán)與操作板通過(guò)支撐桿連接，過(guò)渡盤(pán)和操作板之間設(shè)置有供活塞桿穿過(guò)過(guò)渡盤(pán)上下往復(fù)運(yùn)行的容納空間，還包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)一端與活塞桿頂端連接，所述另一端連接壓板，與所述壓板位置對(duì)應(yīng)的操作板上設(shè)置有可放置工件的定位銷(xiāo)，所述活塞桿由液壓油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓板對(duì)工件實(shí)現(xiàn)與定位稍之間的壓緊與松開(kāi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述連桿機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)操作板豎直設(shè)置的固定桿，所述固定桿的一端設(shè)置在操作板上，所述另一端設(shè)置在操作板與過(guò)渡盤(pán)的容納空間內(nèi)，所述固定桿兩端設(shè)置有水平設(shè)置的且與所述兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和第二連桿的尾端通過(guò)設(shè)置于固定桿一側(cè)的傳動(dòng)桿活動(dòng)連接，所述第一連桿的前端與活塞桿頂端連接，第二連桿的前端與壓板連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述定位銷(xiāo)與操作板通過(guò)螺栓活動(dòng)連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓板與連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。
[0011]作為優(yōu)選，在壓板與工件的接觸面設(shè)有橡膠圈。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:所述實(shí)用新型由液壓油缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊，使工件的夾緊方式由手動(dòng)改為液壓夾緊，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)高效的自動(dòng)化加工，其直接有連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓板對(duì)工件進(jìn)行壓緊和松開(kāi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使工件夾緊穩(wěn)固，從而使加工精度高，強(qiáng)度和通用性更好，也解決了以往需要人工操作對(duì)其螺栓夾緊而導(dǎo)致的效率低下的問(wèn)題，縮短了夾具裝夾周期，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力;而且考慮到產(chǎn)品更新?lián)Q代日趨頻繁，需要柔性化的夾具不僅僅是為此款產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的，因而此實(shí)用新型定位銷(xiāo)與操作板采用螺栓活動(dòng)連接，壓板與連桿機(jī)構(gòu)也采用活動(dòng)連接方式，可以實(shí)現(xiàn)定位銷(xiāo)和壓板的拆卸更換，需快速切換產(chǎn)品大小類(lèi)型時(shí)，只需更換定位銷(xiāo)和壓板即可。所述壓板與工件的接觸面設(shè)置的橡膠圈，有利于工件夾緊更穩(wěn)固。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型單體栗車(chē)橫孔夾具松開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型單體栗車(chē)橫孔夾具壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]—種單體栗車(chē)橫孔的夾具，包括一過(guò)渡盤(pán)I和與過(guò)渡盤(pán)I平行且置于所述過(guò)渡盤(pán)I上端的操作板2，所述過(guò)渡盤(pán)I與操作板2通過(guò)支撐桿3連接，過(guò)渡盤(pán)2和操作板2之間設(shè)置有供活塞桿4穿過(guò)過(guò)渡盤(pán)I上下往復(fù)運(yùn)行的容納空間，還包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)一端與活塞桿4頂端連接，所述另一端連接壓板11，與所述壓板11位置對(duì)應(yīng)的操作板2上設(shè)置有可放置工件10的定位銷(xiāo)9，所述活塞桿4由液壓油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓板11對(duì)工件10實(shí)現(xiàn)與定位稍9之間的壓緊與松開(kāi);所述連桿機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)操作板2豎直設(shè)置的固定桿5，所述固定桿5的一端設(shè)置在操作板2上，所述另一端設(shè)置在操作板2與過(guò)渡盤(pán)I的容納空間內(nèi)，所述固定桿5兩端設(shè)置有水平設(shè)置的且與所述兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿6和第二連桿7，所述第一連桿6和第二連桿7的尾端通過(guò)設(shè)置于固定桿5—側(cè)的傳動(dòng)桿8活動(dòng)連接，所述第一連桿6的前端與活塞桿4頂端連接，第二連桿7的前端與壓板11連接;所述定位銷(xiāo)9與操作板2通過(guò)螺栓活動(dòng)連接;所述壓板11與連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接;在壓板11與工件10的接觸面設(shè)有橡膠圈，所述液壓油缸與控制器相連。
[0017]本實(shí)施例中，所需加工工件10的材料為40CrMnMo，調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能;產(chǎn)量需求每天2000件，為大批量生產(chǎn)，本工件的加工面有外圓，端面，多臺(tái)階孔，該工件的技術(shù)要求為:長(zhǎng)度57.95 ±0.05，46.95 ±0.05，內(nèi)孔Φ 26.3+0.08/+0.03，平行度
0.05，各臺(tái)階孔同軸度為0.2，加工表面粗糙度為3.2;由于此工件毛坯已經(jīng)加工出Φ 17的內(nèi)孔和面，因此利用所述實(shí)用新型的夾具可以滿(mǎn)足此工件的加工需求。
[0018]在工作過(guò)程中，將工件10放置于定位銷(xiāo)9上，啟動(dòng)液壓油缸控制器，液壓油缸驅(qū)動(dòng)活塞桿4往下拉，活塞桿4帶動(dòng)第一連桿6的前端往下拉，由于所述連桿機(jī)構(gòu)的固定桿5是固定不動(dòng)的，而固定桿5所述另一端與第一連桿6的中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此把其轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)作為支點(diǎn)，根據(jù)杠桿原理，所述第一連桿6的前端往下拉后，其尾端在轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)的支撐下往上頂，由于第二連桿7的尾端與第一連桿6的尾端通過(guò)傳動(dòng)桿8連接，因而第一連桿6的尾端通過(guò)傳動(dòng)桿8帶動(dòng)第二連桿7的尾端往上頂，由于所述固定桿5的一端與第二連桿7的中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而壓板11與第二連桿7的前端連接，以固定桿5—端與第二連桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)作為支點(diǎn)，所述第二連桿7的前端在尾端往上頂?shù)那闆r下，以此轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)作為支點(diǎn)，帶動(dòng)第二連桿7前端往下拉，從而帶動(dòng)壓板11將工件10壓緊在壓板11與定位銷(xiāo)9之間，以便于對(duì)此工件10夾緊后進(jìn)行加工；當(dāng)加工完成后，關(guān)閉液壓油缸的控制器，所述活塞桿4慢慢復(fù)位往上伸出，同理，所述第一連桿6的前端往上頂，尾端往下拉，所述第二連桿7的尾端往下拉，從而使其前端往上頂，帶動(dòng)壓板11松開(kāi)，脫離工件10，從而將加工好的工件取出。重復(fù)加工同類(lèi)型工件時(shí)，重復(fù)執(zhí)行以上操作即可。
[0019]作為優(yōu)選，所述定位銷(xiāo)9與操作板2采用螺栓活動(dòng)連接，壓板11與連桿機(jī)構(gòu)也采用活動(dòng)連接方式，可以實(shí)現(xiàn)定位銷(xiāo)9和壓板11的拆卸更換，需快速切換產(chǎn)品大小類(lèi)型時(shí)，只需更換定位銷(xiāo)9和壓板11即可。所述壓板與工件的接觸面設(shè)置的橡膠圈，有利于工件夾緊更穩(wěn)固。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單體栗車(chē)橫孔的夾具，其特征在于:包括一過(guò)渡盤(pán)(I)和與過(guò)渡盤(pán)(I)平行且置于所述過(guò)渡盤(pán)上端的操作板(2)，所述過(guò)渡盤(pán)(I)與操作板(2)通過(guò)支撐桿(3)連接，過(guò)渡盤(pán)(I)和操作板(2)之間設(shè)置有供活塞桿(4)穿過(guò)過(guò)渡盤(pán)(I)上下往復(fù)運(yùn)行的容納空間，還包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)一端與活塞桿(4)頂端連接，另一端連接壓板(11)，與所述壓板(II)位置對(duì)應(yīng)的操作板(2)上設(shè)置有可放置工件(10)的定位銷(xiāo)(9)，所述活塞桿(4)由液壓油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓板(I I)對(duì)工件實(shí)現(xiàn)與定位銷(xiāo)(9)之間的壓緊與松開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單體栗車(chē)橫孔的夾具，其特征在于:所述連桿機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)操作板(2)豎直設(shè)置的固定桿(5)，所述固定桿(5)的一端設(shè)置在操作板(2)上，所述另一端設(shè)置在操作板(2)與過(guò)渡盤(pán)(I)的容納空間內(nèi)，所述固定桿(5)兩端設(shè)置有水平設(shè)置的且與所述兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿(6)和第二連桿(7)，所述第一連桿(6)和第二連桿(7)的尾端通過(guò)設(shè)置于固定桿(5)—側(cè)的傳動(dòng)桿(8)活動(dòng)連接，所述第一連桿(6)的前端與活塞桿(4)頂端連接，第二連桿(7 )的前端與壓板(11)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單體栗車(chē)橫孔的夾具，其特征在于:所述定位銷(xiāo)(9)與操作板(2)通過(guò)螺栓活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述單體栗車(chē)橫孔的夾具，其特征在于:所述壓板(11)與連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述單體栗車(chē)橫孔的夾具，其特征在于:在壓板(11)與工件(10)的接觸面設(shè)有橡膠圈。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205552061SQ201620216379
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】唐鐵美, 佘金明, 李強(qiáng), 楊佳榮
【申請(qǐng)人】湖南省億利金屬制品有限責(zé)任公司