夾具與鉆床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾具與鉆床，解決了夾具與鉆床不利于加工后釬頭的快速退料的問題，其技術方案要點是包括基座，包括固定于基座且相互頂持的定頂持組件與動頂持組件，傾斜角大于等于0度且小于90度，動頂持組件包括指向定頂持組件的活動夾桿、驅動活動夾桿朝定頂持組件往復移動的動力源，基座開設有位于定頂持組件與動頂持組件之間的卸料孔，卸料孔置于活動夾桿下方，達到使得加工后的釬具能夠快速退出夾具與鉆床的目的。
【專利說明】
夾具與鉆床
技術領域
[0001]本實用新型涉及釬具的夾具與鉆孔設備，特別涉及釬具的夾具與鉆孔設備。
【背景技術】
[0002]釬具是指采用優(yōu)質進口鋼材，刀頭采用特殊合金經特殊加工焊接工藝制作而成釬頭廣泛用于各種采掘工程和石方工程。
[0003]現檢索到一篇公開號為CN201037379Y的中國專利文件一種防卡釬頭，防卡釬頭的傾斜面上鉆有斜置的進出水口。為了有效的鉆出進出水口，需通過特定的夾具釬頭進行頂持。
[0004]現檢索到一篇公開號為CN203125174U的中國專利文件一種球齒釬頭的鉆孔固定座，由于釬頭放置套筒座內。待釬頭加工完畢后，需要將釬頭緊固螺釘解鎖后，通過夾具將釬頭由套筒座內夾取出，該工序過于繁瑣，不利于加工后釬頭的快速退料。鉆床在使用該釬頭夾具時的推料速度過慢。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的第一目的是提供一種釬頭快速退料的夾具。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0007]—種夾具，包括基座，包括固定于基座且相互頂持的定頂持組件與動頂持組件，傾斜角大于等于O度且小于90度，動頂持組件包括指向定頂持組件的活動夾桿、驅動活動夾桿朝定頂持組件往復移動的動力源，基座開設有位于定頂持組件與動頂持組件之間的卸料孔，卸料孔置于活動夾桿下方。
[0008]通過采用上述技術方案，定頂持座上的活動夾桿在動力源的驅動向往復移動，使活動夾桿與定頂持座的間距改變，以達到頂持釬頭的目的。活動夾桿松開后釬頭的由于失去來自動、定頂持座的外力，傾斜設置的釬具在重力的作用下掉落至下方的卸料孔，實現對釬頭的快速退料。若釬具被以90度的豎向的夾持，釬具在重力作用，可能定位在定、動夾持座，具有傾斜角，勢必導致重力沿傾斜角具有一個分離時的釬具脫離定、動夾持座。
[0009]較佳的，基座的上表面為一傾斜面，定頂持組件與動頂持組件分別置于傾斜面的上、下端。
[0010]通過采用上述技術方案，釬頭的進出水口傾斜切面處，將定、動頂持組件傾斜可使得釬頭的傾斜面的盡可能水平安放，使得釬頭的進出水口更易被鉆孔。且傾斜布置使得釬頭更易從定、動頂持組件上脫離，實現對釬頭的快速退料。
[0011]較佳的，定頂持組件包括指向活動夾桿的頂柱，該頂柱的端部滑插并鎖固有朝向活動夾桿的定位插板。
[0012]通過采用上述技術方案，定位插板用于卡入釬頭的切口，其目的將釬頭精準的安裝在定頂持組件上，使得釬頭的進水出口鉆孔更加的精準。
[0013]較佳的，頂柱開設有供定位插板滑移的滑槽，且螺釘穿過滑槽鎖固定位插板。
[0014]通過采用上述技術方案，滑槽供定位插板滑移，便于定位插板脫離或滑入頂柱，實現對定位插板的更換。螺釘對鎖固定位插板與頂柱更加穩(wěn)定。
[0015]較佳的，活動夾桿套固有限位滑板，基座開設有貼合并滑移于限位滑板的滑移面。
[0016]通過采用上述技術方案，限位滑板沿滑移面滑移對活動夾桿的移動起到限位作用。桿狀體在伸鎖過程易發(fā)生抖動與旋轉，導致活動夾桿易發(fā)生無法精準頂持釬頭的問題。而通過限位滑板的限位作用，使得活動夾桿對釬頭準確的定位頂持。
[0017]較佳的，限位滑板的表面設有指向定頂持組件的定位插塊，定位插塊上設有倒角。
[0018]通過采用上述技術方案，定位插塊插入釬頭，對釬頭進行定位，盡量避免釬頭在徑向的抖動，倒角便于釬頭套入定位插塊。
[0019]較佳的，卸料孔的下方設有承接加工件的導料槽，導料槽自卸料孔處傾斜向下設置。
[0020]通過采用上述技術方案，釬頭落入導料槽沿斜置的槽底滑移，對加工后的釬頭進行統(tǒng)一、快速的收集，加速退料。
[0021]較佳的，導料槽的槽底固定有若干個導料桿，相鄰導料桿之間具有間隙。
[0022]通過采用上述技術方案，鉆床加工時一般加油冷卻水，導料桿之間的間隙可供冷卻液的流出。
[0023]較佳的，導料槽的槽底平鋪有若干個傳動輥。
[0024]通過采用上述技術方案，傳動輥將與釬頭的滑動摩擦轉換成了滾動摩擦，盡量避免了釬頭因摩擦力而卡在導料槽內，加速退料。
[0025]本實用新型的第二目的是提供一種釬頭快速退料的鉆床。
[0026]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0027]—種鉆床，包括成一夾角設置的預鉆鉆頭與主鉆鉆頭，鉆床上的底板上固定有夾具，預鉆鉆頭與主鉆鉆頭均指向卸料孔。
[0028]通過采用上述技術方案，預鉆鉆頭對夾具上的釬頭進行預鉆孔，在以主鉆鉆頭打孔，具有保護鉆頭的目的，而通過夾具的卸料孔退出加工后的釬具，加速鉆床的退料。
【附圖說明】
[0029]圖1是實施例1夾具的主視圖，其顯示動頂持組件的結構；
[0030]圖2是圖1中的A部放大圖；
[0031]圖3是實施例1夾具中頂持釬頭的示意圖；
[0032]圖4是實施例1夾具中松開釬頭后的示意圖；
[0033]圖5是實施例1夾具中頂柱與定位插板的裝配示意圖；
[0034]圖6是實施例2夾具的結構示意圖，顯示基座與導料槽的位置關系；
[0035]圖7是實施例3夾具中導料槽結構示意圖；
[0036]圖8是實施例4鉆床的主視圖；
[0037]圖9是實施例4鉆床的等軸測示意圖。
[0038]圖中:1、基座；11、卸料孔；12、傾斜面；13、滑移面;2、定頂持組件;21、頂柱;22、定位插板;23、滑槽;24、螺釘;3、動頂持組件;31、活動夾桿;32、動力源;33、限位滑板;34、定位插塊;35、倒角；4、導料槽;41、導料桿;42、傳動輥;5、預鉆鉆頭;6、主鉆鉆頭;7、釬頭;8、底板。
【具體實施方式】
[0039]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0040]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0041]實施例1:夾具，如圖3與圖4所示，基座I包括兩塊等腰梯形狀的金屬板且并列的排布，兩金屬板的底部通過金屬桿焊接固定;金屬板的傾斜面12朝上，傾斜面12的傾斜角為45度，該傾斜面12表面光滑也為用于滑移的滑移面13;兩金屬板的中間空隙處形成卸料孔11。
[0042]傾斜面12的上端通過兩側角板焊接有定頂持組件2，傾斜面12的下端通過兩側的角板焊接有動頂持組件3;定頂持組件2與動頂持組件3沿傾斜面12頂持釬頭7。
[0043]動頂持組件3，如圖1與圖2所示，動力源32，可以為氣缸、油缸、也可由電機驅動的凸輪滑移機構，本案中選用油缸，油桿的缸體焊接在基座I下端的角板上。油桿的活塞桿為活動夾桿31，活塞桿的伸縮時沿基座I的傾斜面12方向進行移動，活塞桿指向定頂持組件2。活塞桿的端部套有方形的限位滑板33，限位滑板33焊接在活塞桿，且限位滑板33的下邊沿貼合在基座I的滑移面13，限位滑板33在活塞桿的推動下沿著滑移面13向定頂持組件2滑移。限位滑板33朝向定頂持組件2—面一體成型有圓柱狀的定位插塊34，該定位插塊34用于插入釬頭7底部的圓孔中，且定位插塊34較淺，便于釬頭7快速的脫離與安裝在定位插塊34。定位插塊34的端部切有45度的倒角35。
[0044]如圖4與圖5所示，定頂持組件2中具有一個方形的金屬體，金屬體焊接基座I兩側的角板上，金屬體朝向定位插塊34的一面螺紋連接有頂柱21。頂柱21為圓柱狀，頂柱21的一端開有徑向的滑槽23，滑槽23為矩形狀，且滑槽23貫穿頂柱21的兩端?；?3內滑插有矩形的定位插板22，定位插板22凸出于頂柱21的端部。該定位插板22用于插入釬頭7的定位切口，對釬頭7進行定位。定位插板22通過兩個螺釘24固定在頂柱21上。
[0045]工作原理:如圖3所示，釬頭7上端插入定位插板22，釬頭7下端插入定位插塊34，并且通過活動夾桿31的頂持作用將釬頭7頂持在定頂持組件2與動頂持組件3上，釬頭7傾斜頂持，便于在釬頭7側面的鉆孔。且活動夾桿31位于卸料孔11的上方。
[0046]如圖4所示，加工完后的，活動夾桿31回縮，釬頭7同時脫離定頂持組件2與動頂持組件3，釬頭7在自身重力作用下掉落卸料孔11;由于在松開頂持裝置中自動脫料，加快了釬頭7的退料速度。
[0047]實施例2，夾具，與實施例1的不同之處在于，如圖6所示，基座I的卸料孔11處焊機有導料槽4，釬頭7從卸料孔11掉落后直接進入導料槽4。導料槽4的槽底焊接有八個圓柱狀的導料桿41，導料桿41為之間具有空隙，釬頭7有導料桿41滑有導料槽4的高端滑落至底端。該設計使得釬頭7被集中引導、歸類，便于釬頭7加工后的收集;其還避免了釬頭7堆積在卸料孔11，避免卸料孔11最終難以出料的情況發(fā)生加快釬頭7加工后的退料。
[0048]實施例3，夾具，與實施例2的不同之處在于，如圖7所示，導料槽4的槽底通過轉軸連接有傳動輥42，傳動輥42平行布置其鋪滿槽底，傳動輥42使得釬頭7的導料槽4內的移動更加流暢、快速。
[0049]實施例4，鉆床，如圖8與圖9所示，平整的金屬底板8，底板8的上表面通過螺釘24固定有預鉆鉆頭5與主鉆鉆頭6，夾具的基座I底部焊接在底板8上。當釬頭7被夾持時，先有與釬頭7徑向的預鉆鉆頭5在釬頭7的切面上打一個預設孔，再有主鉆鉆頭6進行最終打孔，加工后的釬頭7直接有基座I的卸料孔11由導料槽4處排出，加快了鉆床對釬頭7的退料。
【主權項】
1.一種夾具，包括基座(I)，其特征在于，包括傾斜固定于基座(I)且相互頂持的定頂持組件(2)與動頂持組件(3)，傾斜角大于等于O度且小于90度，動頂持組件(3)包括指向定頂持組件(2)的活動夾桿(31)、驅動活動夾桿(31)朝定頂持組件(2)往復移動的動力源(32)，基座(I)開設有位于定頂持組件(2)與動頂持組件(3)之間的卸料孔(11)，卸料孔(11)置于活動夾桿(31)下方。2.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，基座(I)的上表面為一傾斜面(12)，定頂持組件(2)與動頂持組件(3)分別置于傾斜面(12)的上、下端。3.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，定頂持組件(2)包括指向活動夾桿(31)的頂柱(21)，該頂柱(21)的端部滑插并鎖固有朝向活動夾桿(31)的定位插板(22)。4.根據權利要求3所述的夾具，其特征在于，頂柱(21)開設有供定位插板(22)滑移的滑槽(23)，且螺釘(24)穿過滑槽(23)鎖固定位插板(22)。5.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，活動夾桿(31)套固有限位滑板(33)，基座(1)開設有貼合并滑移于限位滑板(33)的滑移面(13)。6.根據權利要求5所述的夾具，其特征在于，限位滑板(33)的表面設有指向定頂持組件(2)的定位插塊(34)，定位插塊(34)上設有倒角(35)。7.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，卸料孔(11)的下方設有承接加工件的導料槽(4)，導料槽(4)自卸料孔(11)處傾斜向下設置。8.根據權利要求7所述的夾具，其特征在于，導料槽(4)的槽底固定有若干個導料桿(41)，相鄰導料桿(41)之間具有間隙。9.根據權利要求7所述的夾具，其特征在于，導料槽(4)的槽底平鋪有若干個傳動輥(42)。10.一種鉆床，包括成一夾角設置的預鉆鉆頭(5)與主鉆鉆頭(6)，其特征在于，鉆床上的底板(8)上固定有如權利要求1?9任意一項所述的夾具，預鉆鉆頭(5)與主鉆鉆頭(6)均指向卸料孔(11)。
【文檔編號】B23B47/28GK205614090SQ201620382711
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】沈國華
【申請人】浙江普蘭卡釬具有限公司