軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工夾具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，適用于主軸形式為立式的設(shè)備使用的工藝裝備，利用該裝置能實(shí)現(xiàn)同一系列、外形類似的軸箱拉桿體精鏜孔加工，使用該裝置加工效率高、定位準(zhǔn)備、操作簡單，適用于工業(yè)企業(yè)大批量生產(chǎn)使用，尤其涉及一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸箱拉桿體是機(jī)車一系懸掛部分的重要部件，主要連接軸箱和轉(zhuǎn)向架，在機(jī)車的運(yùn)行中既起到連接作用同時(shí)也起到緩沖作用，工件毛坯為鍛件，工件外輪廓由鍛造形成，對中存有5°的鍛造撥模斜度，孔的位置和尺寸要求高且本產(chǎn)品臺車數(shù)量多。而且很多車型都有與此相似的零件。在生產(chǎn)加工中每種車型都需要設(shè)計(jì)專用工裝來進(jìn)行鏜孔加工，工裝設(shè)計(jì)理路一致，造成極大浪費(fèi)?，F(xiàn)設(shè)計(jì)一套套用工裝來完成多種車型軸箱拉桿體鏜孔工序，來降低機(jī)車制造成本。
[0003]鑒于上述原因，經(jīng)分析確認(rèn)加工方案后，根據(jù)大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)與工件設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)計(jì)這套“軸箱拉桿體鏜孔通用夾具”，該裝置使用加工通用性的思路設(shè)計(jì)，旨在于解決同系列、同類型產(chǎn)品的加工，避免同類型工裝的制造浪費(fèi)。該工裝投入使用后，經(jīng)過實(shí)際加工過程的檢驗(yàn)，使用該裝置加工完成的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡便，加工效率高，有效控制加工成本，完全能滿足大批量生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置，該裝置主要由底板、支撐板、開槽平板、滑板，鏜套、鏜孔及壓緊裝置等部分構(gòu)成，該裝置適用于外輪廓用不去除材料方法獲得，無法做精加工精基準(zhǔn)的工件精鏜孔工序使用，裝置定位準(zhǔn)確，操作方便；有效解決所述鏜孔排肩難題，避免經(jīng)鏜孔排肩不易造成不合格品，減少刀具損耗；該裝置簡單有效，能滿足工件加工壓緊力需求。
[0005]同時(shí)，該裝置是一種可調(diào)中心距裝置，利用一個(gè)固定鏜孔與一個(gè)可滑動鏜孔來調(diào)節(jié)不同工件所需的不同中心距，通過更換鏜套即可用來鏜制不同直徑的鏜孔，工裝定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，定位精確，夾緊簡單，降低了操作工人勞動強(qiáng)度，提高了加工效率。
[0006]同時(shí)，該裝置在精加工中產(chǎn)生的鐵肩可由底板與支撐板之間形成的空腔排出，排肩容易，避免了鏜孔中經(jīng)常出現(xiàn)的因排肩不利帶來的加工后孔拉傷造成的不合格品，并能降低因別肩帶來的刀具損耗，降低加工成本。
[0007]同時(shí)，所述壓緊裝置采用簡單的螺栓壓緊，操作簡單，壓緊裝置位置可調(diào)，并且通過扭力扳手控制壓緊力，可效控制壓緊帶來的工件變形，將壓緊造成工件變形影響降到最低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明提供的一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0009]標(biāo)記說明:
[0010](1)板；(2)套；(3)滑板；(4)支撐螺紋套；(5) T型槽用螺栓；
[0011](6)六角法蘭面螺母；(7)內(nèi)六角圓柱頭螺釘；(8)彎頭壓板；
[0012](9)定位鍵；(10)內(nèi)六角圓柱頭螺釘；(11)內(nèi)六角圓柱頭螺釘；
[0013](12)支撐板;(13)底板;(14)六角法蘭面螺母;
[0014]如圖1所示:一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置。該裝置由底板(13)、支撐板(12)及板所組成的夾具體，板(1)、套(2)及滑板組成的可調(diào)定位裝置、由支撐螺紋套(4)、彎頭壓板(8)及T型槽用螺栓(5)、六角法蘭面螺母(14)組成的壓緊裝置等幾部分組成。將本鏜孔夾具吊放在工作臺上后，使工裝上的鍵落入機(jī)床的鍵槽之內(nèi)，調(diào)整該裝置的位置，使之相對機(jī)床主軸與刀具庫位置合適。用裝置自帶T型螺栓將其固定在工作臺。調(diào)整滑塊位置使之與所加工件的中心距一致，將鎖緊螺釘擰緊，將適用于工件孔直徑的套安裝至工裝上。將專用百分表固定在機(jī)床主軸或刀具上后，檢查該裝置中套的上表面兩處的平行度，檢驗(yàn)合格后，再使用尋邊器找該裝置左側(cè)固定的套內(nèi)孔圓心坐標(biāo)。確定圓心坐標(biāo)后，此坐標(biāo)既為該裝置相對機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)，同時(shí)也為加工軸箱拉桿體的數(shù)控程序的坐標(biāo)零點(diǎn)。完成以上步驟后，將工件吊放在套的正上方，將工件放穩(wěn)后調(diào)整位置，用兩側(cè)的彎頭壓板輕壓工件后，檢查工件與套中心是否對正避免因夾緊造成工件位置移動從而產(chǎn)生加工不合格。然后用扭力扳手通過兩側(cè)面的彎頭壓板壓緊工件。使用該裝置加工完成的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工效率高，適合批量生產(chǎn)使用。
[0015]本夾具的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是，通過更換套即可適應(yīng)不同直徑工件的鏜制加工，定位工件準(zhǔn)確，操作簡單，同時(shí)壓緊裝置簡單，使用裝置自帶T型螺栓壓緊即可，使用支撐螺紋套來適應(yīng)不同工作的高度要求，操作效率高。精加工中產(chǎn)生的鐵肩可由底座上底板及支撐板所形成的空腔排出，排肩容易，避免了鏜孔中經(jīng)常出現(xiàn)的因排肩不利帶來的加工后孔拉傷造成的不合格品，并能降低因別肩帶來的刀具損耗，降低加工成本。壓緊裝置采用簡單的螺栓壓緊，操作簡單，并且通過扭力扳手控制壓緊力，可效控制壓緊帶來的工件變形，將壓緊造成工件變形影響降到最低。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置，其特征在于，該裝置主要由底板、支撐板、開槽平板、滑板，鏜套、鏜孔及壓緊裝置等部分構(gòu)成，該裝置適用于外輪廓用不去除材料方法獲得，無法做精加工精基準(zhǔn)的工件精鏜孔工序使用，裝置定位準(zhǔn)確，操作方便；有效解決所述鏜孔排肩難題，避免經(jīng)鏜孔排肩不易造成不合格品，減少刀具損耗；該裝置簡單有效，能滿足工件加工壓緊力需求。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置，其特征在于，還包括該裝置是一種可調(diào)中心距裝置，利用一個(gè)固定鏜孔與一個(gè)可滑動鏜孔來調(diào)節(jié)不同工件所需的不同中心距，通過更換鏜套即可用來鏜制不同直徑的鏜孔，工裝定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，定位精確，夾緊簡單，降低了操作工人勞動強(qiáng)度，提高了加工效率。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置，其特征在于，該裝置在精加工中產(chǎn)生的鐵肩可由底板與支撐板之間形成的空腔排出，排肩容易，避免了鏜孔中經(jīng)常出現(xiàn)的因排肩不利帶來的加工后孔拉傷造成的不合格品，并能降低因別肩帶來的刀具損耗，降低加工成本。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置，其特征在于，所述壓緊裝置采用簡單的螺栓壓緊，操作簡單，壓緊裝置位置可調(diào)，并且通過扭力扳手控制壓緊力，可效控制壓緊帶來的工件變形，將壓緊造成工件變形影響降到最低。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸箱拉桿體鏜孔通用夾具裝置，該裝置主要由底板、支撐板、開槽平板、滑板，鏜套及壓緊部位等部分構(gòu)成。將該裝置安放在加工設(shè)備工作臺相對合適的位置，通過定位鍵連接，用T形螺栓固定在機(jī)床工作臺上。預(yù)先調(diào)節(jié)好待加工工件的中心距及鏜孔直徑。再將待加工零件吊放在鏜套支撐面上調(diào)整工件到合適位置，通過壓緊裝置將工件壓緊后即可進(jìn)行加工。該新型裝置具備定位準(zhǔn)確、操作簡單、勞動強(qiáng)度低、加工效率高，適用同系列軸向拉桿體。如需進(jìn)行銑外形加工，在鏜套內(nèi)孔中增加定位裝置即可。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN105328478
【申請?zhí)枴緾N201510863594
【發(fā)明人】王銳
【申請人】中國北車集團(tuán)大同電力機(jī)車有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月30日