軸承鏜孔加工氣動夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種軸承鏜孔加工氣動夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。
[0003]目前，在軸承進行鏜孔加工中，大多數(shù)是通過平口鉗對軸承進行固定，但是，因為平口鉗對于軸承固定不是很牢固，在鏜孔加工過程中軸承容易晃動，影響軸承的加工甚至導致軸承的磨損損壞；再者，原有的裝置只能針對單一規(guī)格的軸承進行加工，不能對多種規(guī)格的軸承進行固定，利用率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種軸承鏜孔加工氣動夾具，它針對不同規(guī)格的軸承，均能牢固的裝夾固定，方便進行軸承鏜孔加工，操作簡單，大大提高夾具的利用率。
[0005]為達到上述之目的本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種軸承鏜孔加工氣動夾具，包括底座，支座和基座，所述支座和基座安裝在底座上方，所述基座上方安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有夾塊，所述夾塊與支座位于同一直線上，所述夾塊和支座的相對置面設有相同的第一固定槽和第二固定槽，所述底座設有橫槽，所述橫槽上安裝有定位座，所述定位座與支座位于同一垂直線上，所述定位座頂面設有凹槽，所述凹槽從槽壁兩側(cè)往中部逐漸降低。
[0006]進一步地，所述橫槽的側(cè)壁設有滑槽，所述定位座的側(cè)壁設有與滑槽相適配的滑塊，所述橫槽槽壁分布有第一卡孔，所述第一卡孔貫通底座頂面，所述滑塊設有與第一卡孔相適配的第二卡孔，所述第一、第二卡孔卡裝有固定栓，將所述定位座固定。
[0007]進一步地，所述第一固定槽和第二固定槽為半圓弧狀，所述第一、第二固定槽從上下兩側(cè)往中部逐漸內(nèi)凹，所述第一固定槽貫通夾塊的上下面，所述第二固定槽貫通支座的頂面，并且所述第二固定槽的下方設有缺口，所述缺口為傾斜狀。
[0008]進一步地，所述第一固定槽和第二固定槽位于同一水平線上，所述第一固定槽、第二固定槽和凹槽的寬度相等。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]本實用新型所述支座和基座安裝在底座上方，所述基座上方安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有夾塊，所述夾塊與支座位于同一直線上，所述夾塊和支座的相對置面設有相同的第一固定槽和第二固定槽，所述底座設有橫槽，所述橫槽上安裝有定位座，所述定位座與支座位于同一垂直線上，所述定位座頂面設有凹槽，所述凹槽從槽壁兩側(cè)往中部逐漸降低，所述橫槽的側(cè)壁設有滑槽，所述定位座的側(cè)壁設有與滑槽相適配的滑塊，所述橫槽槽壁分布有第一卡孔，所述第一卡孔貫通底座頂面，所述滑塊設有與第一卡孔相適配的第二卡孔，所述第一、第二卡孔卡裝有固定栓，將所述定位座固定，針對不同規(guī)格的軸承，均能牢固的裝夾固定，方便進行軸承鏜孔加工，操作簡單，大大提高夾具的利用率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型定位座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型支座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示，一種軸承鏜孔加工氣動夾具，包括底座1，支座2和基座3，所述支座2和基座3安裝在底座I上方，所述基座3上方安裝有氣缸31，所述氣缸31的活塞桿連接有夾塊32，所述夾塊32與支座2位于同一直線上，所述夾塊32和支座2的相對置面設有相同的第一固定槽33和第二固定槽21，所述第一固定槽33和第二固定槽21為半圓弧狀，所述第一、第二固定槽33、21從上下兩側(cè)往中部逐漸內(nèi)凹，所述第一固定槽33貫通夾塊32的上下面，所述第二固定槽21貫通支座2的頂面，并且所述第二固定槽21的下方設有缺口 22，所述缺口 22為傾斜狀，在軸承裝夾后，所述氣缸31工作，氣缸31的活塞桿推動夾塊32，使得第一固定槽33和第二固定槽21配合將軸承夾緊，使軸承不易偏移，方便軸承進行鍵孔加工。
[0016]所述底座I設有橫槽11，所述橫槽11上安裝有定位座4，所述定位座4與支座2位于同一垂直線上，所述定位座4頂面設有凹槽41，所述凹槽41從槽壁兩側(cè)往中部逐漸降低，所述橫槽11的側(cè)壁設有滑槽12，所述定位座4的側(cè)壁設有與滑槽12相適配的滑塊42，所述橫槽11槽壁分布有第一卡孔13，所述第一卡孔13貫通底座I頂面，所述滑塊42設有與第—^孔13相適配的第二卡孔43，所述第一、第二卡孔13、43卡裝有固定栓5，將所述定位座4固定，所述定位座4能夠配合第二固定槽21將軸承定位，同時針對不同規(guī)格的軸承，能夠移動定位座4，進行調(diào)節(jié)，方便對不同規(guī)格的軸承進行加工。
[0017]所述第一固定槽33和第二固定槽21位于同一水平線上，所述第一固定槽、第二固定槽33、21和凹槽41的寬度相等，相等的寬度使得軸承放置更加方便，方便軸承定位不易偏移，方便加工。
[0018]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種軸承鏜孔加工氣動夾具，包括底座，支座和基座，所述支座和基座安裝在底座上方，所述基座上方安裝有氣缸，其特征在于:所述氣缸的活塞桿連接有夾塊，所述夾塊與支座位于同一直線上，所述夾塊和支座的相對置面設有相同的第一固定槽和第二固定槽，所述底座設有橫槽，所述橫槽上安裝有定位座，所述定位座與支座位于同一垂直線上，所述定位座頂面設有凹槽，所述凹槽從槽壁兩側(cè)往中部逐漸降低。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鏜孔加工氣動夾具，其特征在于:所述橫槽的側(cè)壁設有滑槽，所述定位座的側(cè)壁設有與滑槽相適配的滑塊，所述橫槽槽壁分布有第一卡孔，所述第一卡孔貫通底座頂面，所述滑塊設有與第一卡孔相適配的第二卡孔，所述第一、第二卡孔卡裝有固定栓，將所述定位座固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鏜孔加工氣動夾具，其特征在于:所述第一固定槽和第二固定槽為半圓弧狀，所述第一、第二固定槽從上下兩側(cè)往中部逐漸內(nèi)凹，所述第一固定槽貫通夾塊的上下面，所述第二固定槽貫通支座的頂面，并且所述第二固定槽的下方設有缺口，所述缺口為傾斜狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鏜孔加工氣動夾具，其特征在于:所述第一固定槽和第二固定槽位于同一水平線上，所述第一固定槽、第二固定槽和凹槽的寬度相等。
【專利摘要】本實用新型提出了一種軸承鏜孔加工氣動夾具，包括底座，支座和基座，所述支座和基座安裝在底座上方，所述基座上方安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有夾塊，所述夾塊與支座位于同一直線上，所述夾塊和支座的相對置面設有相同的第一固定槽和第二固定槽，所述底座設有橫槽，所述橫槽上安裝有定位座，所述定位座與支座位于同一垂直線上，所述定位座頂面設有凹槽，所述凹槽從槽壁兩側(cè)往中部逐漸降低，本實用新型針對不同規(guī)格的軸承，均能牢固的裝夾固定，方便進行軸承鏜孔加工，操作簡單，大大提高夾具的利用率。
【IPC分類】B23B47/00, B23Q3/08
【公開號】CN204893514
【申請?zhí)枴緾N201520629906
【發(fā)明人】鐘志偉
【申請人】南安泛科軸承檢測技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月20日