本發(fā)明涉及一種加工夾具，尤其是涉及一種用于多工位鉆孔加工的夾具。

背景技術(shù)：

有些零件需要加工多個通孔及環(huán)形槽，需要對多個部位進行鉆孔加工，因此在加工過程中需要多套夾具加工，按照工序排布需要幾臺設(shè)備、幾套夾具完成加工，設(shè)備、夾具、人員的投入比較高，并且零件需要經(jīng)過幾次裝夾，會造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低。中國專利CN 204262398U公開了一種用于多工位鉆孔的設(shè)備，包括底座和設(shè)在底座上的零件安裝夾具、上壓緊機構(gòu)、側(cè)壓緊機構(gòu)和至少兩個鉆削動力組件，鉆削動力組件分布設(shè)置在零件安裝夾具周圍；加工零件時，零件通過零件安裝夾具按照設(shè)定位置固定在底座上，上壓緊機構(gòu)和側(cè)壓緊機構(gòu)壓緊零件，鉆削動力組件對零件進行鉆孔加工，但該設(shè)備中的夾具存在夾不牢、加工不準(zhǔn)確的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題而提供一種加工精度高、操作方便的用于多工位鉆孔加工的夾具。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于多工位鉆孔加工的夾具，包括底座和設(shè)在底座上的零件安裝座，還包括設(shè)在底座上的推緊組件和壓緊組件，所述的推緊組件包括驅(qū)動機構(gòu)和推緊塊，所述的壓緊組件包括驅(qū)動機構(gòu)和壓緊杠桿，多個夾具安裝在由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤上，所述的推緊組件和壓緊組件將待加工零件壓緊在零件安裝座上，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動把待加工零件輸送到各個工位進行加工。

所述的推緊組件的驅(qū)動機構(gòu)輸出端通過連接軸和連接件與推緊塊連接，推緊塊的底部與底座之間設(shè)有滑軌。

所述的壓緊組件的驅(qū)動機構(gòu)輸出端通過連接頭和鉸鏈銷與壓緊杠桿連接，壓緊杠桿上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓緊杠桿的末端設(shè)有黃銅壓塊。

所述的驅(qū)動機構(gòu)通過固定座安裝在底座上。

所述的驅(qū)動機構(gòu)采用油缸。

所述的零件安裝座為樓梯型的臺塊，零件安裝座的前部設(shè)有前擋板，上部設(shè)有上擋塊。

所述的零件安裝座還設(shè)有加工的進刀孔。

使用時，多個夾具安裝在一個由一個電機帶動的轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動把零件輸送到每個工位完成零件的裝夾、鉆主軸銷孔、底面環(huán)形槽、底面銷孔、銷孔檢測及取料工序，銷孔從上往下操作，從側(cè)面完成通孔或環(huán)形槽的加工操作，達到產(chǎn)品一次成型的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、加工精度高。零件一次裝夾，隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動完成多工位操作，減少了裝夾誤差，提高加工精度，減少了報廢率。

2、操作方便。本夾具調(diào)整容易，操作方便，可實現(xiàn)單機單人操作，減少了人工成本，夾具可進行多工位多工序同時加工，提高了工作效率；

3、固定牢固。由于零件安裝座設(shè)有擋塊，利用推緊組件和壓緊組件完成零件的定位和夾緊，零件固定牢固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-零件安裝座；3-驅(qū)動機構(gòu)；4-固定座；5-連接軸；6-連接件；7-推緊塊；8-連接頭；9-鉸鏈銷；10-壓緊杠桿；11-黃銅壓塊；12-進刀孔；13-滑軌；14-上擋塊；15-前擋板；16-轉(zhuǎn)軸；17-零件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1

一種用于多工位鉆孔加工的夾具，如圖1-3所示，包括底座1和設(shè)在底座1上的零件安裝座2，還包括設(shè)在底座1上的推緊組件和壓緊組件，推緊組件包括驅(qū)動機構(gòu)3和推緊塊7，驅(qū)動機構(gòu)3輸出端通過連接軸5和連接件6與推緊塊7連接，推緊塊7的底部與底座1之間設(shè)有滑軌13；壓緊組件包括驅(qū)動機構(gòu)3和壓緊杠桿10，壓緊組件的驅(qū)動機構(gòu)3輸出端通過連接頭8和鉸鏈銷9與壓緊杠桿10連接，壓緊杠桿10上設(shè)有轉(zhuǎn)軸16，壓緊杠桿10的末端設(shè)有黃銅壓塊11，驅(qū)動機構(gòu)3通過固定座4安裝在底座1上，驅(qū)動機構(gòu)3采用油缸，推緊組件和壓緊組件分別采用型號為RTB-SD20*20-N和RTB-SD32*25-W的油缸。零件安裝座2為樓梯型的臺塊，零件安裝座2的前部設(shè)有前擋板15，上部設(shè)有上擋塊14，零件安裝座2還設(shè)有加工的進刀孔12。

推緊組件和壓緊組件將待加工零件17壓緊在零件安裝座2上，對零件17進行加工。具體使用時，將多個夾具安裝在一個由電機帶動的轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動把零件輸送到每個工位完成零件的裝夾、鉆主軸銷孔、底面環(huán)形槽、底面銷孔、銷孔檢測及取料工序，從上往下完成銷孔操作，從側(cè)面完成通孔或環(huán)形槽的加工操作，達到產(chǎn)品一次成型的目的。