一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具的制作方法
【專利摘要】一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，本實(shí)用新型涉及一種夾具，本【實(shí)用新型內(nèi)容】是為了解決汽輪機(jī)部套上的鎖緊件在加工圓形凸臺(tái)Φ中心鉆穿絲孔時(shí)都需劃制圓形凸臺(tái)中心線，加工精度低，而且加工效率低的問(wèn)題，它包括壓板、夾具體和兩個(gè)緊定螺釘，夾具體的上端面上固定有錐形凸起，靠近長(zhǎng)方體頂端的另外兩個(gè)端分別豎直加工有螺紋孔，夾具體和錐形凸起上豎直加工有通孔，錐形凸起上豎直的中心線與通孔的中心線重合，壓板為長(zhǎng)方形板體，且壓板的一端加工有第一條形豁口，壓板的另一端加工有第二條形豁口，螺紋孔上設(shè)有一個(gè)緊定螺釘，第一條形豁口卡在一個(gè)緊定螺釘上，第二條形豁口卡在另一個(gè)緊定螺釘上，本實(shí)用新型用于鉆孔領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】
一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖緊件是汽輪機(jī)部套的一個(gè)工作部件，該部件在制造時(shí)，需先加工六面尺寸160X160 X 3，然后中心壓制圓形凸臺(tái)，然后在圓形凸臺(tái)中心鉆Φ 5穿絲孔，最后在線切割機(jī)床加工中部梅花孔和Φ 142及外形，以前在鉆削Φ5穿絲孔時(shí)，每一件鎖緊件都需劃制圓形凸臺(tái)中心線，然后進(jìn)行鉆Φ 5穿絲孔，不僅穿絲孔加工精度低，而且加工效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本【實(shí)用新型內(nèi)容】是為了解決汽輪機(jī)部套上的鎖緊件在加工圓形凸臺(tái)Φ5中心鉆穿絲孔時(shí)都需劃制圓形凸臺(tái)中心線，加工精度低，而且加工效率低的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:它包括壓板、夾具體和兩個(gè)緊定螺釘，夾具體為長(zhǎng)方體，夾具體的上端面上固定有錐形凸起，長(zhǎng)方體頂端的兩側(cè)分別加工有一個(gè)凹臺(tái)，靠近長(zhǎng)方體頂端的另外兩個(gè)端分別豎直加工有螺紋孔，夾具體和錐形凸起上豎直加工有通孔，錐形凸起上豎直的中心線與通孔的中心線重合，壓板為長(zhǎng)方形板體，壓板的下端面加工有凹槽，且壓板的一端加工有第一條形豁口，壓板的另一端加工有第二條形豁口，鎖緊件扣合在錐形凸起上，壓板扣合在鎖緊件上，每個(gè)螺紋孔上設(shè)有一個(gè)緊定螺釘，壓板上的第一條形豁口卡在一個(gè)緊定螺釘上，壓板上的第二條形豁口卡在另一個(gè)緊定螺釘上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]夾具的夾具體2和錐形凸起2-1定位安裝鎖緊件4，大大提高了裝夾精度，定位精度可達(dá)0.05mm以內(nèi)，該夾具以壓板I的凹槽1-1定位壓緊鎖緊件，鉆削時(shí)，以壓板90°
[0007]錐形孔1-4將鉆頭引入Φ5過(guò)渡孔1-5內(nèi)進(jìn)行鉆削鎖緊件Φ5穿絲孔，該加工方式節(jié)約了劃鎖緊件圓形凸臺(tái)中心的加工時(shí)間，大大提高了加工效率，加工效率提高30%。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是鎖緊件4安裝在本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1側(cè)視圖，圖3是圖1的俯視圖，圖4是錐形凸起2-1固定在夾具體2上的主視圖，圖5是壓板I的主視圖，圖6是壓板I的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，它包括壓板1、夾具體2和兩個(gè)緊定螺釘3，夾具體2為長(zhǎng)方體，夾具體2的上端面上固定有錐形凸起2-1，長(zhǎng)方體頂端的兩側(cè)分別加工有一個(gè)凹臺(tái)2-2，靠近長(zhǎng)方體頂端的另外兩個(gè)端分別豎直加工有螺紋孔2-4，夾具體2和錐形凸起2-1上豎直加工有通孔2-3，錐形凸起2-1上豎直的中心線與通孔2-3的中心線重合，壓板I為長(zhǎng)方形板體，壓板I的下端面加工有凹槽1-1，且壓板I的一端加工有第一條形豁口 1-2，壓板I的另一端加工有第二條形豁口 1-3，鎖緊件4扣合在錐形凸起2-1上，壓板I扣合在鎖緊件4上，每個(gè)螺紋孔2-4上設(shè)有一個(gè)緊定螺釘3，壓板I上的第一條形豁口 1-2卡在一個(gè)緊定螺釘3上，壓板I上的第二條形豁口 1-3卡在另一個(gè)緊定螺釘3上。
[0010]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，所述錐形凸起2-1的頂端面為平面，錐形凸起2-1頂端的邊緣與錐形凸起2-1的側(cè)面均加工有弧形倒角，弧形倒角的半徑為5mm，錐形凸起2-1的側(cè)面與夾具體2的頂端面均加工有弧形倒角，且弧形倒角的半徑為8mm，且錐形凸起2-1的側(cè)面與錐形凸起2-1中心線所在的豎直面所成的角度為a，a的取值為30°，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011 ]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，所述錐形凸起2-1的高度為9mm，夾具體2的高度為30mm。其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1-圖3、圖5和圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，所述壓板I上的第一條形豁口 1-2的豁口位于壓板I的一個(gè)端面上，第二條形豁口 1-3的豁口位于壓板I的側(cè)面上，所述第一條形豁口 1-2的寬度為12.5_，第二條形豁口 1-3的寬度為12.5_，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，所述夾具體2上凹臺(tái)2-2的深度為8mm，凹臺(tái)2-2的寬度為18mm，夾具體2的高度為30mm，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1-圖3、圖5和圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，所述壓板I上加工有錐形孔1-4和過(guò)渡孔1-5，所述錐形孔Ι-Α 為 90° 錐孔過(guò)渡孔 1-5 的直徑為 5mm，且錐形孔 1-4 的大端面位于壓板 I 的上端面上，錐形孔1-4和過(guò)渡孔1-5由上向下豎直設(shè)置，且錐形孔1-4的小端與過(guò)渡孔1-5連通，錐形孔1-4的中心線、過(guò)渡孔的中心線與壓板I的中心線重合，其它與【具體實(shí)施方式】一、二、三、四或五相同。
[0015]工作原理
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí)將鎖緊件4扣合在錐形凸起2-1上，將壓板I的凹槽1-1扣合在鎖緊件4的凸起上，通過(guò)兩個(gè)緊定螺釘3將壓板I固定在夾具體2上，固定完成后將本實(shí)用新型放置在鉆床上，通過(guò)鉆床工作臺(tái)上的壓緊件分別壓在凹臺(tái)2-2上，通過(guò)鉆床進(jìn)行加工鉆孔，進(jìn)而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，其特征在于:它包括壓板(I)、夾具體(2)和兩個(gè)緊定螺釘(3)，夾具體(2)為長(zhǎng)方體，夾具體(2)的上端面上固定有錐形凸起(2-1)，長(zhǎng)方體頂端的兩側(cè)分別加工有一個(gè)凹臺(tái)(2-2)，靠近長(zhǎng)方體頂端的另外兩個(gè)端分別豎直加工有螺紋孔(2-4)，夾具體(2)和錐形凸起(2-1)上豎直加工有通孔(2-3)，錐形凸起(2-1)上豎直的中心線與通孔(2-3)的中心線重合，壓板(I)為長(zhǎng)方形板體，壓板(I)的下端面加工有凹槽(1-1)，且壓板(I)的一端加工有第一條形豁口(1-2)，壓板(I)的另一端加工有第二條形豁口(1-3)，鎖緊件(4)扣合在錐形凸起(2-1)上，壓板(I)扣合在鎖緊件(4)上，每個(gè)螺紋孔(2-4)上設(shè)有一個(gè)緊定螺釘(3)，壓板(I)上的第一條形豁口(1-2)卡在一個(gè)緊定螺釘(3)上，壓板(1)上的第二條形豁口(1-3)卡在另一個(gè)緊定螺釘(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，其特征在于:所述錐形凸起(2-1)的上端面為平面，錐形凸起(2-1)頂端的邊緣與錐形凸起(2-1)的側(cè)面均加工有弧形倒角，弧形倒角的半徑為5mm，錐形凸起(2-1)的側(cè)面與夾具體(2)的頂端面均加工有弧形倒角，且弧形倒角的半徑為8mm，且錐形凸起(2-1)的母線與錐形凸起(2-1)中心線所在的豎直面所成的角度為a，a的取值為30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，其特征在于:所述錐形凸起(2-1)的高度為9mm，夾具體(2)的高度為30mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，其特征在于:所述壓板(I)上的第一條形豁口(1-2)的豁口位于壓板(I)的一個(gè)端面上，第二條形豁口(1-3)的豁口位于壓板(I)的側(cè)面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，其特征在于:所述夾具體(2)上凹臺(tái)(2-2)的深度為8mm，凹臺(tái)(2-2)的寬度為18mm，夾具體⑵的高度為30mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆削鎖緊件內(nèi)型孔穿絲孔夾具，其特征在于:所述壓板(I)上加工有錐形孔(1-4)和過(guò)渡孔(1-5)，所述錐形孔(1-4)為90°錐孔過(guò)渡孔(1-5)的直徑為5mm，且錐形孔(1-4)的大端面位于壓板(I)的上端面上，錐形孔(1-4)和過(guò)渡孔(1-5)由上向下豎直設(shè)置，且錐形孔(1-4)的小端與過(guò)渡孔(1-5)連通，錐形孔(1-4)的中心線、過(guò)渡孔的中心線與壓板(I)的中心線重合。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205520581SQ201620312304
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】魏成雙, 武申萍, 呂巖峰, 范立剛, 李輝, 張學(xué)泳, 孫盛麗, 趙祎昕, 曲玉芬, 王道喜
【申請(qǐng)人】哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司