一種制備氯化汞催化劑的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種催化劑的制備方法中的生產方法，具體涉及一種用于制備聚氯乙烯的氯化汞催化劑的方法。
【背景技術】
[0002]在已有技術中，用乙炔合成聚氯乙烯所用的氯化汞催化劑是采用傳統(tǒng)工藝方法制備；即采用浸漬法，這種方法是將氯化汞配制成一定濃度的溶液，通過用活性炭浸漬，使氯化汞吸附在活性炭內，然后將含水30%的濕式氯化汞活性炭催化劑，在120°C _130°C溫度下用熱風干燥13小時左右，使其至含水小于0.3%，這種浸漬法方法的缺點是流程復雜，生產效率低，能耗高，三廢處理量大，由于有一定的氯化汞損失，因此生產成本亦高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述技術的缺點和不足，而提供一種工藝流程短，效率高，無三廢排放的氣相吸附法的生產方法，這種制備氯化汞催化劑的方法避免了傳統(tǒng)工藝在低溫干燥過程中能量消耗大的問題，也不會有排放的氯化汞氣體，污染環(huán)境，用該工藝方法的生產方法制備的氯化汞催化劑產品可以達到GGQ/J7-技術標準。
[0004]本發(fā)明制備氯化汞催化劑的方法，采用氯化汞升華時與載體活性炭在氣密性的空間直接進行吸附，因此這種方法也稱為氣相吸附法。
[0005]本發(fā)明制備氯化汞催化劑的方法，特別通過氯化汞與載體活性炭吸附的，其特征在于用載體直接吸附氣態(tài)氯化汞，它由下列工序組成:
①活性炭凈化、篩分和干燥脫水:載體活性炭的凈化、篩分除去不合格粒度及塵粉并干燥脫水，使其含水小于0.2% ;再用無水氯化鈣或生石灰脫水劑將氯化鈣化學干燥處理，使其含水量小于0.1% ;
②吸附過程工序:將上述①處理好的活性炭和氯化汞按質量比為7-8:1的質量放入密封的吸附罐中，控制溫度250°C _280°C，壓力0.1-0.5MPa，攪拌速度3_4rpm，使密封的吸附罐中的氯化汞升華成氣態(tài)，通過氣-固相吸附傳質過程，而使氯化汞吸附在活性炭上；吸附氯化汞后活性炭載體在250°C _280°C溫度下恒溫4小時，自然冷卻到室溫，得到氯化汞催化劑，再經過篩分后得到合格產品；
③合格產品包裝:經過篩分后得到氯化汞催化劑合格產品，包裝得到成品。
[0006]本發(fā)明氯化汞催化劑的制備方法的生產裝置，為專用裝置，可以通過生產要求自行設計制造；它是由活性炭分級篩1，轉筒干燥機2，吸附罐3，產品篩4，合格催化劑包裝機5，合格活性炭6，干燥脫水劑7，轉筒電機8，溫控電熱元件9，催化劑產品10，活性炭干燥熱空氣加熱器11組成；由于為固體物料的處理，形成上一工序完成后，再進行下一工序的間歇生產線裝置，其中①活性炭凈化、篩分和干燥脫水工序:從活性炭分級篩I得到合格活性炭6，裝入將轉筒干燥機2、干燥脫水劑7、活性炭干燥熱空氣加熱器11三者連接在一起組成干燥脫水裝置中，其中用干熱空氣用管線連接通行，進行干燥脫水；②吸附過程由密封的吸附罐3承擔，它由轉筒電機8、溫控電熱元件9保證其生產方法中需要的工藝條件；③吸附HgCL2后的活性炭成為合格產品要經過產品篩4，催化劑產品10，合格催化劑包裝機5依次組成合格產品包裝工序，以上三個工序裝置排列成生產線裝置。
[0007]本發(fā)明制備氯化汞催化劑的方法的生產裝置，活性炭分級篩I篩棄除粉末，除去大塊和雜質，僅要求粒度6.5-8.5mm部分；干燥脫去熱空氣中的水份所用的脫水劑為干燥氯化鈣和生石灰；吸附罐由不銹鋼或鈦鋼材制成，罐壁夾層裝有電熱元件及控溫裝置，可將罐內范圍在室溫100°C _400°C范圍物料加熱或保溫由，吸附罐連接轉筒電機8保證攪拌要求的速度；合格產品包裝機5系使用經過篩分除去粉末后得到氯化汞催化劑產品10進行包裝。
[0008]按本工藝制備的氯化汞催化劑的產品性能:
氯化汞含量％4.5-6.5
水份含量％〈 0.3
機械強度％> 95
裝填密度％> 550
粒度mm> 6.5
完全達到GGQ/J7-技術標準。
[0009]本發(fā)明所用的載體活性炭，在一般情況下，有較強的吸水性能，通常的吸水率達到70%-80%，為保證產品質量，必須在干燥脫水過程中嚴格控制容器的壓力，水價越大，壓力越大，活性炭水份越低，產品質量越高。
[0010]干燥后的活性炭又具有較強的吸附能力，而在不同的溫度下吸附能力不相同；并且隨著溫度的升高而減小。也就是說在一定的溫度下，既能吸附又能解吸，吸附和解吸始終處于動態(tài)平衡之中，因此，在氣-固相反應過程中嚴格控制溫度壓力和攪拌速度以保證反應的效果和產品質量。
[0011]本發(fā)明的制備方法和已有技術相比有如下的效果:a工藝流程短，能耗低，比一般的傳統(tǒng)制備方法可降低能耗70%，因此產品成本低；b.不產生含汞廢水、廢氣，從而減少對操作工人的危害和環(huán)境污染；c.產品質量高，活性炭中氯化汞分布均勻，吸附牢固催化劑活性好，轉化率穩(wěn)定，催化劑壽命長。
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明生產工藝流程及生產設備示意圖。
[0013]在圖1中，1.活性炭分級篩，2.轉筒干燥機，3.吸附罐，4.產品篩，5.合格催化劑包裝機，6.合格活性炭，7.干燥脫水劑，8.轉筒電機，9.溫控電熱元件，10.催化劑產品，。
11.活性炭干燥熱空氣加熱器。
【具體實施方式】
[0014]下面結合說明書附圖，說明本發(fā)明:
本發(fā)明制備氯化汞催化劑的方法的生產裝置，為專用裝置，可以通過生產要求自行設計制造；它是由活性炭分級篩(1)，轉筒干燥機(2)，吸附罐(3)，產品篩(4)，合格催化劑包裝機(5)，合格活性炭(6)，干燥脫水劑(7)，轉筒電機(8)，溫控電熱元件(9)，催化劑產品(10)，活性炭干燥熱空氣加熱器(11)組成；由于為固體物料的處理，形成上一工序完成后，再進行下一工序的間歇生產線裝置，其中①活性炭凈化、篩分和干燥脫水工序:從活性炭分級篩(I)得到合