本發(fā)明涉及有機合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物及其制備方法和用途。
背景技術(shù):
吡唑類化合物具有多種生物活性,在藥物、農(nóng)藥等領(lǐng)域有廣泛的應用。其中大多數(shù)化合物為1-芳基吡唑類化合物。該類化合物傳統(tǒng)制備方法需要使用大量有機溶劑和強堿、反應條件苛刻、產(chǎn)率較低,提純麻煩。今年來,隨著人們對芳基吡唑認識的深入,其合成方法的研究也越來越多,其中過渡金屬催化法最有成效,反應條件溫和、高度的選擇性。例如,鈀催化的C-N偶聯(lián)反應是最有效形成C-N鍵的方法之一,在有機合成中越來越受到人們的重視。
目前,越來越多的新型鈀催化劑被合成出來以適應不同C-N偶聯(lián)反應反應的要求,環(huán)鈀化合物就是其研究的熱點之一。環(huán)鈀化合物具有催化活性高、易于制備、修飾、對熱和空氣穩(wěn)定等優(yōu)點,使得它們在有機合成和催化化學中扮演著十分重要的角色。雖然環(huán)鈀化合物已有大量報道,但水合環(huán)鈀化合物及其催化水相的C-N偶聯(lián)反應還較為少見。為提高環(huán)鈀化合物在水相中的催化活性,我們合成含芐羥基的水溶性環(huán)鈀化合物,進一步與水溶性含磺酸基的高活性單膦配體反應,從而得到高活性水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物,這類化合物目前還未見有文獻報道。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足,提供一種水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物及其制備方法和用途。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足,所采用的技術(shù)方案是:水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物,該化合物的通式如下:
其中L是含磺酸基的單膦配體,膦原子與鈀配位;芐羥基可以是單個或者同時在吡啶環(huán)和苯環(huán)上,且芐羥基可以在兩個環(huán)上的任意位置。
所述含磺酸基的單膦配體的結(jié)構(gòu)式如下:
。
所述水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物的制備方法:取含芐羥基的苯基-2-吡啶、氯化鈀鋰和醋酸鈉加入到無水甲醇中,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與含磺酸基單膦配體的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,蒸干、提純即得水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物;
其中含芐羥基的苯基-2-吡啶的通式為:
芐羥基可以是單個或者同時在吡啶環(huán)和苯環(huán)上,且芐羥基可以在兩個環(huán)上的任意位置。
含芐羥基的苯基-2-吡啶、氯化鈀鋰、醋酸鈉和含磺酸基單膦配體的鈉鹽的加入量摩爾比為1:1~1.2:1~1.2:1~1.1。
所述水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物的用途:將化合物用作鈀金屬催化劑。
所述水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物的用途:所述水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物作為催化劑,催化鹵代芳烴和吡唑在水相中的偶聯(lián)反應,合成制備1-芳基吡唑;
所述芳基吡唑的通式為:
X可以是C或N;R是-H、-CH3、-C2H5、-C3H7、-CN、-NO2、-CHO、-OCH3、-COCH3或-COOCH3,可以在芳環(huán)上任一位置。R是-H、-CH3、-CN、-NO2、-CHO或-NH2,可以在吡唑環(huán)上任一位置。
所述水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物的用途:所述芳基吡唑的合成步驟為:將水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物、鹵代芳烴、吡唑和堿、加入到水中,氮氣保護下在80~100℃反應10~24小時;反應完畢,濃縮、純化、干燥后即得產(chǎn)品芳基吡唑。
所述水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物的用途:所述水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物、鹵代芳烴、吡唑和堿的加入量摩爾比為0.01~0.05:1:1~1.5:1~3;所述堿為碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫、磷酸鈉、磷酸鉀、氫氧化鈉或氫氧化鉀。
有益效果
本發(fā)明通過含芐羥基的環(huán)鈀二聚體與含磺酸基單膦配體的鈉鹽在丙酮溶劑反應,方便的合成出對應的水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物。以其為金屬催化劑,催化劑用量小,用清潔的水為溶劑和便宜的弱堿,高效催化鹵代芳烴和吡唑的偶聯(lián)反應,合成制備1-芳基吡唑。該方法反應底物范圍廣泛,反應條件溫和,產(chǎn)率高,經(jīng)濟高效,具有重要的應用價值。
具體實施方式
實施例1
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物,通式為:
,其中L是含磺酸基的單膦配體,芐羥基可以是單個或者同時在吡啶環(huán)和苯環(huán)上,且芐羥基可以在兩個環(huán)上的任意位置。具體結(jié)構(gòu)可以是:
。
實施例2
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(1)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-苯基-5-芐羥基吡啶、1 mmol氯化鈀鋰、1.2 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1 mmol含磺酸基單膦配體(L1)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(1),產(chǎn)率92%。該產(chǎn)品(C42H54NO5PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為821.29。
實施例3
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(2)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-苯基-5-芐羥基吡啶、1 mmol氯化鈀鋰、1.1 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1.1 mmol含磺酸基單膦配體(L3)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(3),產(chǎn)率90%。該產(chǎn)品(C30H26NO5PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為649.13。
實施例4
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(5)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-吡啶-4-芐羥基苯、1 mmol氯化鈀鋰、1.2 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1 mmol含磺酸基單膦配體(L4)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(5),產(chǎn)率88%。該產(chǎn)品(C38H46NO7PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為797.22。
實施例5
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(8)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-(4-芐羥基)苯基-5-芐羥基吡啶、1 mmol氯化鈀鋰、1 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1 mmol含磺酸基單膦配體(L5)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(8),產(chǎn)率87%。該產(chǎn)品(C37H44NO7PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為968.23。
實施例6
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(10)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-(3-芐羥基)苯基-4-芐羥基吡啶、1 mmol氯化鈀鋰、1.1 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1.1 mmol含磺酸基單膦配體(L3)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(10),產(chǎn)率90%。該產(chǎn)品(C31H28NO6PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為679.12。
實施例7
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(13)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-(3-芐羥基)苯基-5-芐羥基吡啶、1 mmol氯化鈀鋰、1.1 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1 mmol含磺酸基單膦配體(L4)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(13),產(chǎn)率93%。該產(chǎn)品(C39H48NO8PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為827.27。
實施例8
睡溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(17)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-(4-芐羥基)苯基-3-芐羥基吡啶、1 mmol氯化鈀鋰、1.2 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1 mmol含磺酸基單膦配體(L4)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(17),產(chǎn)率89%。該產(chǎn)品(C39H48NO8PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為827.23。
實施例9
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(19)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-(2-芐羥基)苯基-5-芐羥基吡啶、1 mmol氯化鈀鋰、1.2 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1.1 mmol含磺酸基單膦配體(L2)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(19),產(chǎn)率91%。該產(chǎn)品(C37H44NO6PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為767.25。
實施例10
水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(21)的制備:向25 ml的燒瓶中加入1 mmol 2-(2-芐羥基)苯基-6-芐羥基吡啶、1.2 mmol氯化鈀鋰、1.2 mmol醋酸鈉和10 ml無水甲醇,室溫攪拌12小時后,過濾、烘干;所得固體與1.1 mmol含磺酸基單膦配體(L6)的鈉鹽加入到丙酮溶劑中,室溫攪拌3小時后,濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以二氯甲烷為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(21),產(chǎn)率87%。該產(chǎn)品(C31H28NO6PPdS)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為679.12。
實施例11
1-苯基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.01 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(1)、1.0 mmol溴苯、1.5 mmol吡唑、3 mmol碳酸鉀及5 ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至80℃,反應回流24小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品1-苯基吡唑,產(chǎn)率96%。該產(chǎn)品(C9H8N2)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為144.07。
實施例12
4-甲基苯基-3-甲基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.05 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(5)、1.0 mmol對甲基氯苯、1.3 mmol 3-甲基吡唑、3 mmol氫氧化鉀及5 ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至100℃,反應回流24小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品4-甲基苯基-3-甲基吡唑,產(chǎn)率89%。該產(chǎn)品(C10H9N3O2)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為203.09。
實施例13
3-腈基苯基-5-甲基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.03 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(7)、1.0 mmol 4-腈基氯苯、1.5 mmol 5-甲基吡唑、2 mmol碳酸鈉及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至90℃,反應回流12小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品3-腈基苯基-5-甲基吡唑,產(chǎn)率93%。該產(chǎn)品(C11H9N3)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為183.12。
實施例14
2-甲基苯基-4-氨基基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.05 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(9)、1.0 mmol 2-甲基氯苯、1.2 mmol 4-胺基吡唑、3 mmol磷酸鉀及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至100℃,反應回流18小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品2-甲基苯基-4-氨基基吡唑,產(chǎn)率82%。該產(chǎn)品(C10H11N3)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為173.10。
實施例15
3-乙?;交?5-甲酰基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.03 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(11)、1.0 mmol 3-乙?;缺?、1.5 mmol 3-甲?;吝?、3 mmol碳酸鈉及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至100℃,反應回流12小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品3-腈基苯基-5-甲基吡唑,產(chǎn)率90%。該產(chǎn)品(C12H10N2O2)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為204.9。
實施例16
4-硝基苯基-4-甲基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.05 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(16)、1.0 mmol 4-硝基溴苯、1.1 mmol 4-甲基吡唑、3 mmol碳酸銫及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至90℃,反應回流24小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品4-硝基苯基-4-甲基吡唑,產(chǎn)率92%。該產(chǎn)品(C10H9N3O2)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為203.11。
實施例17
5-甲基-2-吡啶-5-甲基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.02 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(14)、1.0 mmol 5-甲基-2-溴吡啶、1.5 mmol 5-甲基吡唑、3 mmol氫氧化鈉及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至100℃,反應回流16小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品5-甲基-2-吡啶-5-甲基吡唑的制備,產(chǎn)率89%。該產(chǎn)品(C10H11N3)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為173.12。
實施例18
4-甲氧基-2-吡啶-3-硝基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.02 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(18)、1.0 mmol 4-甲氧基-2-氯吡啶、1.5 mmol 3-硝基吡唑、3 mmol碳酸鉀及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至100℃,反應回流24小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品4-甲氧基-2-吡啶-3-硝基吡唑,產(chǎn)率85%。該產(chǎn)品(C9H8N4O3)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為220.10。
實施例19
6-乙?;?2-吡啶-5-甲?;吝虻闹苽洌涸诙栊詺怏w(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.04 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(20)、1.0 mmol 6-乙?;?2-溴吡啶、1.5 mmol 5-甲?;吝?、2 mmol碳酸鈉及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至100℃,反應回流20小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品6-乙?;?2-吡啶-5-甲酰基吡唑,產(chǎn)率82%。該產(chǎn)品(C11H9N3O2)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為215.07。
實施例20
2-吡啶-3-甲基吡唑的制備:在惰性氣體(如高純氮氣)保護下,向10 ml的Schlek反應管中加入0.03 mmol水溶性環(huán)鈀水合單膦內(nèi)鹽化合物(21)、1.0 mmol 2-溴吡啶、1.5 mmol 3-甲基吡唑、3 mmol碳酸鉀及5ml的水,用氮氣置換反應管3次,然后在磁力攪拌下用油浴加熱至100℃,反應回流24小時。去掉油浴,反應液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,殘液以乙酸乙酯為展開劑,用硅膠薄層色譜分離,得到純產(chǎn)品2-吡啶-3-甲基吡唑,產(chǎn)率90%。該產(chǎn)品(C9H9N3)的質(zhì)譜 (ESI)測得數(shù)據(jù)為159.10。